301：模具间隙对冲裁质量有何影响？

301：模具间隙对冲裁质量有什么影响？

答：如果凸凹模间隙太小，靠近凸模切削刃的材料中的裂纹会向外错开一定的距离。 这样，上下线之间的部分材料将随着下料的进行而被第二次剪切。 影响截面质量。 当间隙过大时，靠近冲头边缘的材料中的裂纹向内交错一定距离，材料受到很大的拉伸。 材料边缘的毛刺、下垂角和斜面也会影响冲裁件的截面质量。 另外，间隙过小或过大，都会对冲裁件的尺寸偏差产生一定的影响。

302：影响材料最小弯曲半径的因素有哪些？

答：1：材料的机械性能和热处理状态，2：工件的弯曲角度，3：材料的几何形状和尺寸，4：弯曲方向，5：其他方面，如材料厚度、表面和侧面质量， ETC。

303：弯曲时材料的中性层是如何定义的？

答：材料在弯曲过程中，外层受到拉伸，内层受到挤压。 横截面上必须有一个既不拉伸也不压缩的过渡层。 应力几乎为零。 该过渡层称为材料中性层。

304：校正多梁、多柱组成的构件时，应充分考虑哪些节点关系？

答：充分考虑梁、柱的节点关系。

305：钢结构薄板变形校正时，必须保证什么才能满足要求？

答：必须确保所有类型的框架都符合要求后，才可以考虑对薄板进行校正。

306：点加热的加热点与板材有什么关系？ 加热点之间的距离是多少？

答：点加热的加热点与板材的厚度有关。 加热点之间的距离应均匀。

307：什么是纵向收缩率？

答：焊缝及焊缝附近金属收缩的一种形式。 沿焊缝长度方向的收缩称为纵向收缩。

308：什么是横向收缩？

答：焊缝及焊缝附近金属收缩的一种形式是指垂直于焊缝长度方向的收缩，称为横向收缩。

309：钢结构件的内应力是如何产生的？

答：焊接过程是铆焊结构的一个不均匀的加热和冷却过程，这是铆焊结构件产生内应力的主要原因。 另外，钢结构中的各零件在其毛坯状态或加工成零件后都可能存在残余应力。 在组装并焊接成整体后，这些残余应力可能会在部件中聚合成新的内应力。

310：为什么有些钢结构件焊接后需要进行去应力处理？

答：有些钢结构件焊接后，由于刚性好，焊接变形不大，但焊接应力却相当大。 钢结构使用一段时间后，可能会因某种原因脱模，造成变形。 到毁灭的地步。 因此，对于一些重要的钢结构，如高压容器、危险介质容器、锅炉等，在焊接后采用各种方法进行去应力处理，以防止钢结构中的内应力对钢结构造成危害。组件。

311：影响钢结构件焊接变形的因素有哪些？

答：影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺。 设计方面是指结构设计的合理性、焊缝位置、焊接坡口形式等。工艺方面是指合理的焊接工艺规定、装配和焊接顺序、各种抗变形和抗变形材料的使用。变形方法及采取的应力消除措施。

312：如何理解钢结构零件的内部关系？

答：所谓钢结构件是通过焊接、铆接或螺栓连接等多种方法连接成一体的多种零件。 这些部分相互联系、相互制约，形成一个有机的整体。

313：修正钢结构件变形的关键是什么？

答：1：分析构件变形的原因，查明变形是外力造成的还是内应力造成的。 2：分析组件内部关系，找出各组件之间的相互制约因素。 3：选择正确的修正部分，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾。 4：必须了解和掌握构件所用钢材的性能，以防止工件在校正时断裂、开裂或回弹。 5：根据实际情况确定校正方法，以及多种方法一起使用的顺序。

314：钢结构件中薄板变形只能用哪种方法矫正？

答：对于钢结构中薄板的变形，只能采用局部加热（和点加热）的方法来矫正。

315：点加热修正薄板变形时应注意哪些方面？

答：应注意： 1：加热温度要适当，应足以使钢材产生塑性变形，但又不能太高，一般为650-800℃。 2：加热点的大小和点间的距离要合适。 一般来说，根据板材的厚度，排列要均匀，一般呈梅花形。 3：快速水冷和木锤锤击的目的是加速钢板纤维团的收缩。 4：加热时不要来回摇动气焊枪。 小火焰束应与钢板垂直。 加热点不要过多，以免增加不适当的内应力。

316：框架构件变形有哪些特点？

答：框架构件零件较多，结构上相互约束较强，相互变形影响较大。

317：坯料用煨机轧弯时，一般都是加热后完成的，对吗？

答：不。

318：加热弯曲时，材料应加热到什么程度？ 同步加热怎么样？ 它是如何工作的？ 最终温度有多低？

答：材料应加热至950-1100℃。 同时加热要均匀，最终温度不应低于700℃。

319：弯曲圆柱体时可能出现哪些缺陷？

答：筒体在滚压和弯曲时可能出现的缺陷有扭曲、曲率不等、曲率过大、中间呈鼓形等。

320：卷制圆锥体时，只要将上轴中心调整到什么位置，使滚子轴线始终与扇形毛坯的母线重合，就可以卷成圆锥体形状吗？

答：调整到倾斜位置。

321：滚制圆锥体时，毛坯的哪个边缘的摩擦力会增加？ 让什么移动得慢于什么移动得快？

答：增加毛坯小口的摩擦力，使小口的速度低于大口的速度。

322: 有芯弯管的轴有多种型式，有圆头型、尖头型、钩型以及什么型式？

答：还有单向接头型、万向型等。

323：无芯弯管不使用心轴。 弯管机上采用什么工艺来控制管材的变形？

答：弯管机上采用防变形工艺，控制弯管段的变形。

324：当弯头的弯曲半径大于直径的多少倍时，一般采用无芯弯头？

答：大于1.5倍。

325：挤压弯曲是利用金属的塑性，在常温下用什么模具将管坯压入模具中，形成管材弯头？

答：将管坯压入弯曲模具中，形成管弯头。

326：挤压弯管时，除了受弯矩作用外，管坯还受什么力以及与轴向力相反的力？

答：它还受到轴向力和与轴向力相反方向的摩擦力的影响。

327：简述用滚圆机滚压和弯曲毛坯的过程？

答：在卷弯过程中，毛坯被放置在滚圆机的下辊之间。 由于辊子的旋转以及上下辊子与坯料之间的摩擦，坯料发生移动，从而不断形成弯曲。

328：四轴滚圆机有哪些优点？

答：四轴滚圆机的优点是板材两端都可以滚压，从而消除了两端直头。 与三轴滚圆机相比，简化了工艺流程，减少了工作量，提高了生产效率。

329：滚动圆锥体的方法有哪些？

答：可分为分区滚压法、矩形送料法、旋转送料法、小口减速法等。

330：弯管时如何减少截面椭圆度？

答：在弯曲管材时，为了减少截面的椭圆度，在生产过程中，常在管材中加入填料，或者用带有锥形槽的滚轮压紧管材的外侧，或者使用芯棒渗透到管道内部。 弯曲方法。

331：勺型心轴有什么优点？

答：勺型芯轴与外壁的支撑面较大，防压扁效果比尖型的好。 管材弯曲时表面不易起皱。 勺型芯轴制造也比较方便，因此应用广泛。

332: 无芯弯管相对于有芯弯管有哪些优点？

答：（1）减少折弯前的大量型芯准备工作，从而提高生产效率（2）避免芯轴的制造，降低成本。 (3)管内无需润滑，节省润滑油和注油工序。 (4)保证弯管的质量。 (5)芯轴与管壁之间无摩擦，减少了弯管时的扭矩，从而延长了弯管机的使用寿命。

333：机械传动弯管机是如何驱动的？

答：机械传动式弯管机是由电动机通过齿轮轴、减速机构、蜗轮传动，带动弯管模具旋转。

334：在滚轮架上装配相连气缸环缝时，每对滚轮的横向距离和高度位置不能相同，这样装配时气缸才能同心，对吗？

答：不。

335； 如果两段缸段直径有偏差，装配时应将直径较大的缸段抬高，使两段缸段同心，对吗？

答：不。

336：焊件材料的线膨胀系数越大，焊接后焊缝的收缩量越大。

337：碳钢的焊后收缩率比不锈钢和铝都大，对吧？

答：不。

338：当采用锤焊方法防止多层焊接变形时，应在第一层和最后一层进行锤击，对吗？

答：不。

339：刚性固定方法会在焊缝区域产生很大的内应力，所以这种方法适用于中碳钢和合金钢，对吗？

答：不。

340：缸体装配时常采用哪些纵缝来提高装配效率？

答：杠杆和螺旋张紧器常用于提高效率。

341：薄壁圆柱体的椭圆度常用什么调整？

答：使用径向推杆。

342：当细长的圆柱形部分对接在一起时，可以用什么来组装它们以确保整体不弯曲？

答：采用滚轮式滚轮架进行组装，可以保证整个机组不弯曲。

343：垂直安装气缸的圆形接头时，采用什么样的夹紧和调心接头可以达到更好的效果，同时获得所需的间隙？

答：使用楔形夹具夹紧并对齐环缝可以达到更好的效果并获得所需的间隙。

344：垂直安装重叠圆柱环缝时应采用什么定位？ 最后的夹子是什么？

答：用固定铁定位。 最后，用锥形楔子将其夹紧。

345：铆钉枪主要由什么组成？

答：主要由手柄、枪身、扳机、管接头等组成。

346：冷铆前，为了消除硬化现象，提高材料的塑性，铆钉必须如何处理？

答：退火是必要的。

347： 抽芯铆钉由什么制成？它们由什么组成？

答：它由空心铆钉和芯轴组成。

348：焊缝冷却后，焊接区域会发生什么？ 焊接体中会产生什么力？

答：焊缝冷却后，焊缝区域产生收缩，使焊缝体内产生内应力。

349：多层焊接时，第一层引起的收缩量最大，第二层收缩量约为第一层收缩量的百分之几十？ 第三层大约是第一层的百分之几十？

答案：（1）百分之二十（2）百分之五到百分之十。

350：桥式起重机主梁的外倾角一般是多少？

答：千分之一。

351：桥式起重机由哪三部分组成？

答：桥架、运行机构、承载小车。

352：箱排结构的主梁由什么组成？

答：由上盖板、下盖板、腹板、长、短肋板等组成。

353： 箱排结构主梁腹面，一米长度内压力区最大允许波峰值是多少？ 什么是张力区​​？

答：压力区为0.7t：拉力区为1.2t。

354： 切割箱梁腹板时需要多少余量？ 距离中心多远可以有一个关节？

答：要求有千分之1.5的余量：距中心两米处不得有接缝。

355：钢屋架根据用途和需要有多种类型和形状。 屋架的一般类型有哪些？

答：有三角形、梯形、球形、网状屋架等。

356: 三角形屋架相对于其跨度的一般高度是多少？

答：四分之一到五分之一。

七十八：梯形屋架相对于其跨度的高度是多少？

答：六分之一到十二分之一。

357: 钢屋架采用什么方法组装？

答：仿形法多用于装配。

358：什么是冷铆接？

答：铆钉在常温下进行的铆接称为冷铆。

359：什么是铆接？

答：盲铆是冷铆的另一种铆接方法。 它采用手动或压缩空气为动力，通过专用工具将铆钉与被铆零件进行铆接。

360：什么是热铆接？

答：铆钉加热后进行的铆接称为热铆接。

361：什么是防变形方法？

答：分析焊接后可能产生的变形方向和大小。 焊接前应对被焊件进行相同尺寸、相反方向的变形，以抵消或补偿焊后的变形，防止焊后变形。 为此，这种方法称为抗变形方法。

362：什么是刚性固定方法？

答：采用装配夹具或临时支撑件固定焊件相互位置，防止焊后变形的方法称为刚性固定法。

363：布置图是根据施工图绘制的图，对吗？

答：不。

364：可展曲面除了平面外，还包括圆柱面和圆锥面。

365：展开图上的所有画线均为实心长线，对应于元件表面的相应部位。

366：如果一条线段的三个投影之一具有累加性质，那么另外两个投影一定是真实的，即反映了该线段的真实长度，对吧？

答：不。

367：如果一条线段的两个投影都垂直于它们之间的投影轴，那么第三个投影一定反映了该线段的实际长度，对吧？

答：不。

368：直线的投影永远是直线，没有别的办法，对吗？

答：不。

369：一般情况下，三维视图中的位置直线有时反映实际长度，有时不反映实际长度。

370：一般位置的直线真实长度，最好用旋转法，对吧？

答：不。

371: 求线段实际长度的方法有平行线法、三角形法和径向线法，对吗？

答：不。

372：在铆接或钣金作业生产中，常用直角三角形法、旋转法、换面法、支线法绘制展开图。

373：用三角形法展开形状时，关键是求出每条质线的实际长度，对吧？

答：不。

374：平面曲线反映了三视图中的真实长度，对吧？

答：不。

375：棱柱、圆柱和圆柱面都可以用平行线法展开。

376: 三角形展开法适用于所有部件表面的素线相交于一点的形状的展开，对吗？

答：不。

377: 使用辅助曲面法求相交线时，旋转体的轴线必须平行并反映真实长度，对吗？

答：不。

378：铆工常用什么压力机？

答：有液压机和气压机。

379：最终铆接温度对铆接有什么影响？

答：太高会降低铆杆的初应力； 如果太低，铆钉会变蓝变脆。

380：钻头的柄部有什么作用？

答：夹紧和传递钻孔所需的扭矩和轴向力。

381: 铆工常用的锤子有哪些类型？

答：有手锤、大锤和模具锤。

382: 铆工常用的凿子有哪些类型？

答：有两类：平凿和窄凿。

383：什么是钢？

答：含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢。

384：什么是高碳钢？

答：含碳量大于0.6%的钢称为高碳钢。

385: 钢材按用途可分为哪几类？

答：可分为结构钢、工具钢和特殊用途钢。

386：钢材按端面形状可分为哪几类？

答：可分为板材、管材、型材和线材。

387：矫正钢材变形的两种基本方法是什么？

答：有冷加工校正和加热校正。

388：什么是装配夹具？

答：是指在装配过程中对零件施加外力，以保证可靠定位的工艺设备。

389：冷作矫正有几种基本方法？

答：有手动纠偏和机械纠偏。

390：加热校正有哪些类别？

答：分为全面加热校正和部分加热校正。

391：局部加热修正加热区的形状有哪些？

答：有点状、线状、三角形三种。

392: 角钢变形有哪些类型？

答：有扭曲、弯曲、角变形三种。

393：槽钢的变形有哪些？

答：翼板有扭曲、弯曲、局部变形。

394：什么是冷校正？

答：在室温下进行的校正称为冷校正。

395：分离涉及哪些步骤？

答：包括落料、冲孔、切割三道工序。

396：什么是冲压？

答：将金属板材分离或成形以获得零件的过程。

397：冲压有什么优点？

答：产品质量好，生产率高，节省材料，降低成本，易于自动化。

398：什么是弯曲成型？

答：将毛坯弯曲成所需形状的加工方法。

399: 铆接的三种基本形式是什么？

答：对接、搭接、角接。

400：什么是铆接？

答：铆钉用于将两个或多个部件连接成一个整体。

401：常用的铆钉有哪几种？

答：有半圆头、沉头、半沉头、平头、扁锥头、扁圆头、扁头等。

402: 铆接有哪些类型？

答：有强铆和紧铆之分。

403：什么是装配？

答：是将各种零件按照一定的技术条件组合成组件的比例。

404：装配的三要素是什么？

答：定位、支撑、夹紧。

405：金属结构的连接方法有哪些？

答：有焊接、铆接、螺栓连接以及铆焊混合连接等。

406：样本预防常用的工具有哪些？

答：粉线、石笔、画针、尺子、打样器、手锤。

407：求相交线的主要方法有哪些？

答：有素线法、辅助平面法和球面法。

408: 求直线段实际长度的方法有哪些？

答：旋转法、直角三角形法、换面法、支线法。

409：展开图的制作方法有哪些？

答：有绘图法和计算法。

410：常用的扩容方式有哪些？

答：有平行线法、径向线法和三角形法。

411：材料剪切面可分为哪些部分？

答：下垂、光亮条、剪切条、毛刺。

412: 更正有哪些类型？

答：分为手动纠偏、机械纠偏和火焰纠偏。

413：什么是基准？

答：用于确定零件图上其他点、线、棉位置的点、线、面。

414：什么是可塑性？

答：金属材料在外力作用下发生永久变形而不损坏的能力。

415；什么是弹性？

答：金属材料在冲击载荷作用下不被损坏的能力。

416：防止焊接变形有哪些措施？

答：防变形方法、刚性固定方法、合理的焊接顺序。

417：空间线性投影有什么特点？

答：真实、积累、收缩。

418：什么是交线？

答：平面切割形状所产生的交线。

419: 什么是相交线？

答案：两个平面相交产生的曲面相交线。

420：有多少种视图类型？

答：分为基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图。

421：什么是基本视图？

答：将机器零件投影到基本投影面上所得到的视图。

422：基本观点是什么？

答：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图。

423: 剖面图有哪些类型？

答：分为全节、半节、部分节。

424：切削量对钻孔有什么影响？

答：合理选择切削量可以防止钻头过早磨损或损坏。 防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

425：什么是攻丝？

答：用丝锥在孔壁上切削内螺纹。

426：底孔直径对工作丝有什么影响？

答：如果底孔直径与内螺纹直径一致，材料膨胀时丝锥就会被卡住，丝锥容易折断。 如果太大，螺纹牙形将不够高而形成废品。

427：什么是套管？

答：用板牙在圆棒管的外径上切螺纹。

428：选择斜角时应注意哪些原则？

答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊缝熔深，避免裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。

429: 斜切时留下钝边的目的是什么？

答：防止关节烧穿。

430: 倒角的方法有哪些？

答：采用气铲加工、机械加工、气割和碳弧气刨。

431：什么是碳弧气刨？

答：利用碳电极电弧的高温使金属部分熔化，同时利用压缩空气流吹掉熔化的金属，达到刨削或切割金属的目的。

432：研磨有什么用？

答：可以消除板面焊痕边缘毛刺，打磨焊缝，复检前压力容器焊缝打磨。

433：什么是弯曲成形？

答：将扁坯、型材或管材弯曲到一定的角度和曲率，形成一定形状的零件。

434：答：什么是反弹现象？

答：材料在弯曲过程中发生弹性变形。 当外力去除后，部分弹性变形恢复到原来的状态，导致弯曲部分的形状和角度发生变化。

435：铆工常用的弯曲成型方法有哪些？

答：有压弯、滚弯、压延、水火弯等。

436； 影响弯曲成形的因素有哪些？

答：弯曲力、回弹现象、最小弯曲半径、截面形状。

437：如何确定弯曲力的大小？

答：根据被弯曲材料的力学性能、弯曲方法和性能以及被弯曲件的形状而定。

438：影响弯曲回弹的因素有哪些？

答：被弯曲材料的力学性能、材料的相对弯曲半径、弯曲角度等一些因素。

439: 影响最小弯曲半径的因素有哪些？

答：被弯曲材料的力学性能、弯曲角度、材料的弯曲方向、材料的表面质量和剪切面质量等因素。

440：影响弯曲时截面形状变化的因素有哪些？

答：主要包括相对弯曲半径、截面几何特征和弯曲方法。

第441章 钢材加热对钢材弯曲有什么影响？

答：钢材加热后，所需的弯曲力减小，回弹现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。

442：通常在什么情况下使用加热弯曲？

答：在室温下使用。

443：为什么钢材的加热温度要限制在一定温度？

答：温度过高，容易造成钢材过烧。 如果温度太低，则难以成型并引起冷加工硬化。

444：使用接触弯曲时，常采用哪些措施来解决回弹问题？

答：修正模具形状，采用压力修正法，加压边圈，减小模具间隙。

445：什么是弯曲？

答：这是一种利用压力机上的弯曲模具进行弯曲成形的加工方法。

446：材料的弯曲变形有几种形式？

答：有自由弯曲、接触弯曲和修正弯曲。

447：为什么铆工使用的模具通常采用焊接结构？

答：因为这样不仅方便制造，缩短成型周期，而且提高材料利用率，降低成本。

448：什么是滚动弯曲？

答：在滚压机上弯曲成型的加工方法。

449：使用对称式三辊卷板机时，常采用哪些措施来消除工件的直边？

答：两端预弯并留加工余量。

450: 压延有哪两种类型？ 铆工常用哪一种？

答：分为非打薄压光和打薄压光。 铆工经常使用非打薄压延。

451：滚压锥面时应采取哪些措施？

答：调整上辊位置，使其与下辊倾斜一定角度； 使小口的进给速度大于大口的进给速度。

452：​​如何滚压较大的工件？

答：为了避免因自重而造成额外变形，板材应分为三个区域。 先卷两侧，再卷中间。 必要时可用起重机配合。

453：有非圆柱形工件的轧制吗？

答：板材上应根据不同的曲率半径划分区域，并调整轴与辊之间的间距进行轧制。

454：滚压工件前有哪些准备工作？

答：轴辊及板材表面应清理干净，去除毛刺，以免损坏工件及轴辊。

455：什么是压延？

答：是将一定形状的平板毛坯在冲床压力下通过凹模成形为开口空心零件的压制工艺。

456：什么是水火弯板？

答：钢板是通过局部加热和用氧乙烯火焰缩小的。

457：水火弯板的用途是什么？

答：水火弯曲仅适用于形成较小曲率的零件。 它经常与滚动结合到具有双弯曲的复杂形状的处理零件。

458：水火弯曲的方法是什么？

答：有条纹加热和斑点加热。

459：防水弯曲的技术是什么？

答：有一些烤架，加热温度和速度以及冷却方法的选择。

460：水火弯曲板有几种冷却方法？

答：有两种类型：空气冷却和水冷却。 水冷却也可以分为前后水冷却。

461：什么是空气冷却？

答：在火焰局部加热后，工件自然会在空中冷却。

462：什么是水冷却？

答案：用水强迫金属的加热部分快速冷却，将热传递到背部，在前后之间扩大温度差，并改善成型效果。

463：爆炸性成型的特征是什么？

答：它可以简化模具结构； 它可以使用复杂的形状处理空心部分，这些形状很难用刚性模具处理； 它的反弹很小，精度高，质量高； 它具有快速的处理和形成速度； 它不需要冲压设备。

464：什么是角连接？

答：当两个板以一定角度垂直连接时，将角钢用作连接件将工件铆接在一起。

465：铆钉布置的主要参数是什么？

答：有铆钉间距，行间距和边缘间距。

466：什么是铆钉螺距？

答：两个相邻铆钉的中心之间的距离。

467：什么是行间距？

答：它是指两个相邻行铆钉孔的中心之间的距离。

468：什么是边距？

答：它是指从铆钉外排的距离到工件板的边缘。

469：组件板厚度和铆钉直径之间的关系是什么？

答：连接单行和双行重叠时，铆钉直径应是厚度的两倍。 连接单行和双行盖板时，铆钉直径应为板厚度的1.5〜1.75倍。

470：确定板厚度的原理是什么？

答：重叠时，它由较厚床单的厚度确定； 当铆接厚度较大的材料时，它由较薄的薄板确定。 当钢板和轮廓被铆接时，两者的平均厚度就会被捕获。 连接部件的总厚度不应超过铆钉直径的5倍。

471：铆钉长度与铆钉质量之间的关系是什么？

答：如果铆钉太长，铆钉码头头将太大，指甲杆很容易弯曲； 如果铆钉太短，码头将不足，指甲头将不完全形成。