（知识点）挤压丝攻按导向区分尖头与平头

挤压丝锥按导向区分：尖头和平头。 1.：尖部挤压攻丝是指导齿一般有4个左右的齿，适用于通孔且底部有足够的空间让丝锥尖部能穿透所有导齿。 如果导牙未完全穿入，太大，底线将无法通过牙规检查。 2：平头挤压丝锥适用于盲孔和通孔螺纹加工，但导牙数一般为2个左右，如下图

挤压攻丝采用塑性成形方法。 被切削材料在下孔中受压磨削，使其凸出并形成螺纹。 因此，不会产生切屑，也不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝锥。 挤压攻丝最适合加工塑料材料，如铝、紫铜、锌、黄酮和低碳钢。 挤压丝锥的切削部分有四齿或两齿。 使用挤压丝锥时，需要配合其精度。 只有根据要求选择下孔的尺寸，才能成型高精度、高质量的螺纹。如下图

螺纹丝锥的牙顶是用来将内螺纹的牙顶挤压到内螺纹的谷底部分，挤压的材料向上成形，形成内螺纹的内径，形成山形。

挤压攻丝的主要特点【与切削攻丝相比】1：攻丝在加工过程中没有切削排斥。 由于不需要切削，因此也适用于立式盲孔加工。 2：不易破裂。 由于不需要排屑槽，丝锥的芯径较大，没有切屑干扰，因此不易折断。 3.：内螺纹内径（中径）精度高。 由于内螺纹是通过挤压成型的，因此内螺纹表面光滑，中径稳定。 4：攻丝效率高，使用寿命长。 它没有会因切割而磨损的刀片。 因此，它比切削丝锥更适合高速加工，且使用寿命更长。 若采用氧化、氮化、TiN、TiCN处理等表面处理，可大大提高其使用寿命。

使用挤压丝锥时应注意的事项

1.：攻丝扭矩比切削、丝攻大2～3倍。 请确认机器功率。 另外，加工时请确保工件装夹稳定。 2：只能加工具有延展性的材料。 加工一般铝合金和钢材是没有问题的。 铸铁不适合加工调质钢和硬度超过HRC35的高硬度钢，会有点困难。 3：下孔径的误差范围需要控制在螺距的5%以内，下孔径需要比切削丝锥更严格的管理。 例：M6×1挤压螺纹丝锥，公差：要求下孔为0.05mm左右。 ※切削丝锥公差约为236μm（0.236mm）

4：与切削攻丝加工相比，内螺纹孔表面容易产生毛刺，因此必须根据情况对孔表面进行倒角。

5.：下图中内螺纹牙顶会有一个U型缺口，称为“口”。 使用切削丝锥时不会发生这种情况。 适当范围内的螺纹开度不会影响内螺纹的功能。

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