“太行钢铁”以高端客户需求倒逼产品升级精品钢切面

“太行钢铁”因高端客户需求倒逼产品升级

高品质钢材切割面的“神奇修复术”是如何炼成的？

河北太行钢铁集团有限公司建立了智能化监管系统，实现对生产各环节环保设施运行情况的智能化监管。 这是10月15日工作人员查看相关数据。河北日报记者 刘建英 摄

每月供应量五六百吨，对于钢铁企业来说并不是一个大数目。 但在河北太行钢铁集团有限公司（简称“太行钢铁”）副总经理张昆心目中，这份订单非常重要：“因为它不仅意味着成功携手下游高端——最终客户，也与企业直接相关。” 未来拓展新客户的结果。”

张昆提到的高端客户是中国500强之一的江苏徐工集团。 作为国内重型汽车生产的龙头企业之一，徐工对于工程机械车辆用钢板有着非常严格的采购标准。

时隔半年多，去年底，太行钢铁终于打开了与江苏徐工集团的合作大门。 然而，这个过程并不顺利。

“我们提供的产品主要用于生产重型汽车覆盖件和内部结构件。行业领导者的认可将帮助我们扩大直供客户群。” 太行钢铁销售经理李彦鹏表示，过去太行钢铁的产品销售主要以经销商模式为主，从去年开始，他们把向客户直供作为拓展销售渠道的重要方向。 为了尽快提高产品知名度，检验产品与高端市场需求的差距，公司瞄准了对产品质量要求非常严格的江苏徐工集团作为其第一个直供客户。

“近年来，企业在技术创新和工艺流程上不断取得新突破，打造高端优质钢铁产品的能力不断增强。” 张昆介绍，位于武安市南明河工业园区的太行钢铁，是2014年由当地五家钢铁企业通过企业整合重组组建而成。 是邯郸市第一家退出城市入园的钢铁企业。 近年来，企业通过生产设备和工艺流程的升级，推动产品升级。

ESP（无头轧制技术）是世界领先的轧钢生产技术。 目前，全球钢铁企业投产的ESP生产线仅有9条，太行钢铁就占2条。 “传统的热串联精轧机生产线一般长400至600米，而我们的生产线只有190米长。” 张昆表示，ESP是超短流程轧钢，省去了传统生产线中的原材料分组和加热炉加热。 这样的流程可以在7分钟内完全连续生产完成。 不仅能耗降低40%，污染物排放减少70%，而且产品还具有钢质纯、性能均匀、强韧性好等优点。

本来颇有信心的太行钢铁一接触徐工集团就感到“压力很大”，因为徐工集团制定的企业标准比国家标准和行业标准严格得多，要求产品抗拉强度、伸长率等性能指标达到国内同类产品领先水平。

高端客户需求倒逼产品升级，这离不开技术创新。

为满足高端客户的需求，太行钢铁派出技术人员全程跟踪产品在车企后续生产中的应用效果，特别是与北京等知名钢企进行产品性能对比首钢和上海宝钢寻找差距，然后整合相关信息。 反馈给后方研发团队。 研发团队和生产车间将相应调整精轧机温度、卷曲温度等参数，不断优化生产工艺，加大创新力度。 经过十多次的沟通和测试，最终优质钢材的性能完全满足客户的要求。 2022年底，太行钢铁与江苏徐工集团签署合作协议。

通过这次经历，公司深刻认识到，生产优质钢材的必由之路就是通过不断的技术创新。

自此，科技创新的势头便势不可挡。

太行钢铁与河北工程大学等高校联合共建技术创新平台，持续推进新工艺、新产品的研发。

就像人体皮肤上的小伤口会自动愈合一样，钢板被切割后，切割面可以自行修复。

10月8日，太行钢铁酸性镀锌铝镁联合机组试生产成功。 将酸洗平整与热镀锌铝镁工艺相结合，在加热带钢的同时实现优异的表面质量，这在我省尚属首次。 该产品的一大亮点是其切割面的自愈功能——在潮湿、腐蚀的环境下，产品切割面周围的镀层成分不断溶解，形成以氢氧化锌、碱性锌为主成分的镀层氯化物和氢氧化镁。 致密的保护膜可抑制切割表面的腐蚀。

由于产品具有良好的耐腐蚀性、高强度和轻量化特性，广泛应用于光伏支架、5G基站、汽车零部件制造等行业，市场前景十分广阔。

今年以来，太行钢铁开发了TE700L、TE350等多个优质钢材品种，进一步优化产品结构，降低生产成本，满足客户个性化需求。

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高品质钢材是邯郸市重点发展的五个传统优势产业之一。 近年来，该市通过兼并重组、出城进园、减量置换等方式，着力提高钢铁企业集约化、规模化生产水平。 全市钢铁企业数量由2012年底的35家减少到目前的9家。

围绕建设国内先进、具有国际市场影响力的优质钢材生产基地，邯郸将重点建设全球最大的球磨铸管研发生产基地、国家重轨生产基地、国家优质板材生产基地汽车、家电基地，推动钢铁企业装备水平显着提高。 品种结构显着优化，产业布局更加合理，创新驱动不断增强，努力实现从钢城向钢城转变。 力争到2025年，优质钢材占全市钢材产量比重超过50%，产值超过3000亿元。 （河北日报记者 刘建英）

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