电气工程师行业职称一电气安装期间的土建工程管理

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申请格式：城市名称-公司名称（电气工程师行业职称）

一

电气安装期间的土建工程管理

1.1 电气安装前的基本条件

1.1.1 户外电气设备安装应在区域内混凝土基础、沟渠、结构支撑等土建工程竣工验收后方可进行。 室外场地应平整，道路畅通。

1.1.2 电气设备安装前，应完成安装区域及其周围的挖填土、喷砂、墙面及地面打磨等所有产生粉尘的作业。

1.1.3 室内电气设备的安装应在设备安装涉及的房间全部装修工作完成、室内清洁、通风良好、门窗洞口密封后才能进行。

1.1.4 电气设备安装前，相应配电装置区域的主接地网应已完成。

1.2土建工程电气安装工程交付验收

1.2.1土建工程交付电气安装阶段的中间验收应重点检查是否满足移交条件。 中间验收完成后，应有明确的结论：满足交货条件。

1.2.2 土建施工单位自检、专项检查、监理单位初检、施工管理单位中间验收等各级验收活动实施过程中，应按要求保留数码照片并存档。及时地。

1.2.3 施工区域土建及防护设施移交电气设备安装单位后，由电气设备安装单位负责维护。

1.3 电气安装期间的土建后续工作

1.3.1严禁土建工程与电气设备安装工程交叉经营。 安装施工区域的现场管理由电气设备安装单位统一负责。

1.3.2 电气设备安装过程中造成的污染或损坏需要修复和堵塞的，电气设备安装单位应当现场组织、督导修复工作，同时采取防尘、防尘措施。保护已安装的设备。

1.3.3 主控楼、通讯机房静电地板可后期铺设，提前规划。 土建工程单位应当对地板支架的位置进行标记。 电气设备安装单位敷设电缆时应当避开标记位置。 电气设备安装单位完成屏柜安装和电缆敷设后，土建单位应完成静电地板的铺设。

二

GIS设备安装质量管理办法

2.1 GIS设备安装环境

2.1.1 GIS设备的安装应满足制造厂要求的环境条件。 一般情况下，GIS设备应安装在环境温度为-10℃～40℃、无风沙雨雪、空气相对湿度小于80%、环境清洁的条件下。都在百万级以上。 低于上述条件不得进行安装工作。

2.1.2安装220kV及以上户外GIS时，应设置防尘棚，实时监测温度、湿度、清洁度； 特高压户外GIS设备应安装在自组装车间内，监测温度、湿度和清洁度。 进行实时控制（车间温度控制在10-25℃，湿度小于70%，洁净度百万级以上），实现工厂化安装。

使用成套自动化吸尘设备进行施工

自装车间安装特高压户外GIS设备

2.1.3 在风沙较多的地区，防尘棚、自装车间入口处应安装风淋室，通过风淋室吹走附着在车身上的灰尘等颗粒物。

2.1.4 所有GIS单元的开启、内部检查和连接操作应在防尘棚和装配车间内单独的防尘室内进行。 防尘室及安装单元应按产品技术文件的要求充入过滤后的干燥空气。 ，并对温度、湿度、清洁度进行实时控制和检测。 防尘室内的温度、湿度、洁净度应持续检测并记录。 不合格的，不得进行安装作业。

开盖、内部检查和连接操作均在防尘室内进行

2.1.5 GIS安装工程期间，所有进入防尘室的施工人员均应穿着专用防尘服（白色连帽工作服）。

2.1.6 GIS设备安装的环境条件应经制造厂批准，并由监理人员与制造厂签字确认。 只有满足环境条件才能进行操作。

进入防尘室的施工人员穿着专用防尘服

安装环境应由监理人员与制造厂签字确认。

2.2 GIS安装流程

2.2.1 GIS设备安装前，制造单位应提供安装工艺设计，并向业主、施工、监理人员提供技术说明； 建设项目部根据设备制造商提供的安装工艺设计，编制GIS设备安装施工方案，报监理批准后，向全体施工人员公开后，方可进行施工。

2.2.2 GIS各部件组装前，用干净的无纤维白布或不起毛的擦拭纸或吸尘器清洁GIS的内壁和接合面。

使用干净的无纤维白布或不起毛的擦拭布或吸尘器清洁GIS的内壁和接合面。

2.2.3 制造厂应提供法兰对接定位销。 法兰对接前，应检查法兰表面、密封槽和密封圈。 法兰表面和密封槽应光滑、无损伤。 用干净的无纤维白布或无绒抹布蘸无水酒精将密封面和密封圈擦拭干净。

2.2.4 制造厂应提供法兰对接螺栓的拧紧方法、拧紧顺序、每次拧紧扭矩和最终拧紧扭矩，并按要求实施现场监督。

按制造商要求的拧紧力矩施工

使用定位销进行法兰对接施工

2.2.5 业主项目部或监理项目部应对本项目GIS密封圈在其他项目中的使用进行验证。 未经其他工程试验的密封圈不得使用； 密封圈不得重复使用； 密封圈安装的环境温度不应低于-10℃。 使用密封圈前，应确认密封圈的规格型号正确，然后在空气侧均匀涂抹密封胶。 涂抹密封胶后，应立即连接接头或密封板，并注意不要让密封胶流入密封圈内部。

在空气侧均匀涂抹密封胶。 涂抹密封胶后，应立即覆盖接缝或密封板。

2.2.6 安装导线时，应使用专用小车推入母线筒内； 垂直母线安装应使用专用工具； 母线对接应通过观察孔、内窥镜或其他方法检查确认； 应及时检测回路电阻。

母线对接应通过观察孔、内窥镜或其他方式检查确认

使用专用小车推动母线筒

2.2.7 每次内部检查、安装和试验工作结束后，应对器具和用品进行盘点和检查，确认无遗漏后方可封存。

2.2.8 应检查GIS安装过程中不涉及的密封面，并检查紧固螺栓，确保密封良好。

2.2.9 吊装套管应使用专用工具和吊索，以保护瓷套管不被损坏。

2.2.10 GIS设备安装完毕后，在真空处理和SF6气体注入前，应对设备底座进行点焊，防止设备充气后移位。

套管起吊专用吊具

2.2.11 进行真空加工时，应采用出口处设有电磁阀的成套自动化真空加工设备，使用前应检查电磁阀确认工作可靠，防止真空设备意外断电和损坏。导致真空泵油倒回设备内。 。 真空处理完成后，检查真空管滤芯是否有油污。 禁止使用 McLeod 真空计。

2.2.12 制造商必须验证并登记每个气室的气体类型，以避免错误充气。

2.2.13 GIS安装记录必须由制造厂和监理人员双方签字确认。

GIS安装记录必须由制造商和监理人员双方签字确认。

三

变压器系统设备安装质量管理措施

3.1 变压器现场交接管理

3.1.1变压器就位前应仔细核对图纸，避免重心线与中心线混淆，导致带电安全距离不符合要求。

3.1.2 运输220kV及以上主变压器时，宜安装两台三维冲击记录仪，并按不同方向放置。

3.2 变压器安装过程管理

3.2.1变压器安装前，制造厂应提供安装工艺设计并向业主、施工和监理人员解释； 建设项目部根据设备制造商提供的安装工艺设计，编制主变施工方案，报监理审核批准，全部施工人员解释完毕后，方可开始施工。 。

3.2.2 检查气体本体时，周围空气温度不应低于0℃，装置本体温度不应低于周围空气温度； 当设备本体温度低于环境空气温度时，应对设备本体进行加热，以提高周围温度。 周围空气温度为10℃，或采取制造商要求的其他措施。

3.2.3 现场安装时不需要打开的密封面也应检查是否重新拧紧螺栓，以确保密封良好。 密封件不得重复使用。

3.2.4 变压器设备、消防喷淋管道喷涂或修补油漆时，应采取防污染措施，防止土建基础、油坑顶板、油坑卵石等污染。

3.2.5 变压器就位后，安装单位应督促运输单位做好油坑顶板、主变基础、雨水井、止水井等防护措施。

3.2.6 变压器抽真空时，真空表宜设置在主变压器本体一侧。

3.2.7 变压器安装时应检查油位计和油盒。 主变压器投入运行前，应检查阀门的开度。

变压器抽真空时，真空表应设置在变压器主本体侧面

四

配电装置安装质量管理办法

4.1 母线安装

4.1.1 软母线施工前，监理单位应对提交的导体进行握力试验单位资质审查。 检验不合格，试件不得进行卷曲； 各规格线夹的取样、压接及试件送检均应有监督人员见证。 ，检测报告合格后方可施工。

4.1.2 软母线绝缘子串及金具在地面拼装时，监理人员应全程守候，监督隔离垫、防护等防磨保护措施的落实情况，并确保弹簧销、销钉完好。吊装前应完全贯通，并连接均压环并紧固。 碗口朝同一方向，R销碗口朝下，M销碗口朝上。

4.1.3 户外软导线压着线夹安装时口朝上，应在线夹底部钻直径不大于8mm的排水孔。

4.1.4 管状、矩形母线施工过程中及安装完毕后，监理人员应检查伸缩固定夹具的电气复合脂涂抹情况和螺栓紧固件的扭矩是否符合要求。

4.1.5 硬母线接头安装绝缘套管后，绝缘套管凹口处应设有排水孔，防止绝缘套管凹口积水和冬季积冰冻裂。

4.1.6 安装前应取出750kV及以上铸造母线耐张线夹1对进行探伤检查。

户外软线压着线夹口朝上安装时，应在线夹底部钻直径不大于8mm的排水孔。

对地面母线采取防护措施

4.2 一次性设备安装

4.2.1 220kV及以上变压器运输全过程制造单位应安装三维冲击记录仪。

4.2.2 当用螺栓将设备固定在槽钢或角钢上时，应在槽钢或角钢内侧插入与螺栓规格相同的楔形方平垫。 不得使用圆形平垫。

4.2.3 电容套管端屏蔽应可靠接地。

4.2.3 干式电抗器基础中的钢筋、底部绝缘子的接地线和金属栅栏不应自身与接地线形成闭合回路。

当用螺栓将设备固定在槽钢或角钢上时，应将与螺栓规格相同的楔形方平垫圈插入槽钢或角钢内部。

干式电抗器基础中的钢筋、底部绝缘子的接地线和金属栅栏不应通过自身与接地线形成闭环。

五

转炉设备安装质量管理措施

5.1 换流阀阀体安装

5.1.1 安装换流阀时，阀厅应清洁。 清洁度应符合产品安装技术规定。 阀厅空调、供暖、通风、照明系统正式投入运行。

5.1.2 应实时监测阀厅内的温度、湿度和清洁度； 阀厅应保持微正压。

5.2 换流阀冷却系统安装

5.2.1 阀门冷却设备与管道及管道之间连接时，应加强密封垫片的检查。 螺栓应均匀、对称地拧紧。 应按照制造商的说明认真进行各段管道的压力试验和泄漏检测。 如发现泄漏，应及时处理泄漏点。

5.3 换流变压器安装

5.3.1 安装前应测试转炉内气体的露点。 露点测试值应低于-45℃。

5.3.2 安装时应遵循本体上尽可能少开安装孔的原则。 所有打开的安装孔均应覆盖塑料薄膜并由专人监控。

5.3.3 当换流阀一侧的壳体采用防火板密封时，切割前必须对防火板上的开孔进行现场测量。 防火板上的开口与外壳之间的间隙应大于50mm，以避免防火板与外壳金属部分接触，且不应形成闭环。 防火板横缝安装螺栓应采用不锈钢螺栓。

六

二次系统安装质量管理措施

6.1 屏柜箱体安装

6.1.1 接线盒箱体应有升高的底座，保证底部有通风孔，顶部有排气孔； 箱内加热器的位置应与电缆保持一定距离，加热器端子应设置在加热器下方。

6.1.2 对于电缆较多的屏柜，应适当增加接地铜排及其接地螺孔的长度，每个接地螺栓固定的接地线耳不应超过2个。

6.1.3 屏柜箱体安装过程中应采取有效的成品保护措施。

接线盒应有凸起的底座，保证底部有通风孔，顶部有排气孔； 箱内加热器的位置应与电缆保持一定距离，加热器端子应设置在加热器下方。

每个接地螺栓上不应连接超过 2 个接地线接线片

屏柜箱体安装过程中，采取有效措施保护成品

6.2 控制电缆（光缆）敷设及二次接线施工

6.2.1 电缆井、防静电活动地板下、操作台内的设备电源线、网线、视频线、电话线、数据线等电缆应采用专用槽、盒统一布置。

6.2.2 固定电缆桥架板的螺栓应由内向外磨损，以免划伤电缆。

6.2.3 交付安装前应清理室内电缆沟并铺设电缆盖。 验收合格后，土建单位将盖板掀起并堆放整齐，交电气安装单位妥善保管。 安装（包括消防、智能辅助等）完成后，电气安装单位负责最后的铺设。

6.3 二次设备调试

6.3.1 设备制造厂应保证现场设备与制造厂联合调试的设备一致。

6.3.2 应加强二次回路验证，防止寄生回路的发生。

6.3.3 送电前应检查PT、CT电路。

七

线路工程安装质量管理办法

7.1 设计文件应明确焊接材料与被连接部件材料的相容性。 当两种不同强度的钢材相互连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料； 施工及加工预留孔应在施工图纸上注明。 目的，标注施工荷载限制标准值，确保满足施工安全和工艺要求。

7.2 装配过程中应采取措施避免零件变形或损坏。 主要材料或塔段应设有固位绳和耐磨靴，防止塔材离开地面前被磨损； 吊点绑扎绳索应优先选用合成纤维吊带，用钢丝绳绑扎时必须使用柔软的物体。

7.3 安装螺栓应垂直于构件平面，螺纹不应进入剪切面，螺栓头与构件接触处不应有间隙； 螺栓规格、穿入方向、外露尺寸应一致； 螺杆和螺母的螺纹应有滑牙或螺母螺纹。 边缘磨损导致扳手打滑的螺栓必须更换。

7.4 尺寸不正确或定位困难的塔筒部件不得强行安装。 应查明原因并进行相应处理，不得擅自钻孔。

7.5 总高度超过100米的塔架拼装过程中应配备专职检验人员。 各塔节吊装完成后，应测量并记录正面和侧面结构的倾斜度。 如发现偏差超差，应立即停止吊装，并及时识别。 原因。钢管结构塔筒组装时，法兰螺栓均配有专用套筒和加长固定臂。

用扳手拧紧，并用增扭器检查并复核拧紧扭矩。

7.6 塔架组装完毕后，应将整个塔架的螺栓重新拧紧一次。 建设、监理、业主单位应当分阶段、分级验收。 验收时应特别注意：主材就位节点及横担挂板螺栓是否紧固。 ; 横担挂丝板弯曲方向是否正确； 衬板、垫片的使用是否与设计相符等。

7.7 地线、光缆拉出后，应立即拉紧、挂起。 拧紧阶段，施工单位必须配备足够的测量人员，保证每个观测装置都有测量人员和测量； ，所有线性塔必须同时进行标记，并采取措施保护标记点。

八

电力电缆工程安装质量管理措施

8.1电力电缆工程设计、制造监理和技术服务

8.1.1 设计单位应符合生命周期管理要求，根据线路传输容量、系统运行条件、电缆安装和运行环境，合理选择电缆和接头结构型式，合理布置电缆段长度和接头位置，明确电缆和接头的结构型式。电缆和接头位置。 布置形式及固定方式； 同一受电端的双回或多回电缆线路应使用不同厂家的电缆及附件； 作业环境特别潮湿的接头应选择防水密封性能可靠的产品。

8.1.2 500 kV及以上电压等级电缆工程和220 kV及以下电压等级重要线路的电缆工程，应组织设计联络会，明确设计、制造监理、验收、检测、技术服务等； 220kV及以上电压等级电缆工程和110（66）kV电压等级重要线路电缆应实行制造监督和工厂验收，并严格执行现场验收。 没有生产监督报告和结论的，不得投入使用。

8.1.3 电缆及接头生产厂家应提供完整的设计、验收、施工所需的技术资料，并加强现场技术服务。 必要时应派工程师现场对电缆及接头安装的关键工序进行确认并签字。

8.2 电缆敷设环境条件

8.2.1 安装场所应保证温度、湿度和清洁度满足安装工艺要求。 严禁在雨、雾、风沙等环境下露天作业。

8.2.2 交联聚乙烯电缆敷设前24小时内的平均温度不应太低（一般不低于0℃）。 加热的方法是提高周围空气的温度。 电缆不能直接加热。 加热交联聚乙烯电缆应尽快敷设（敷设前时间一般不超过1小时）。 当电缆温度低于0°C时，不应弯曲。

安装地点应保证温度、湿度和清洁度满足安装过程的要求。 严禁在雨、雾、风沙等环境下露天作业。

交联聚乙烯电缆敷设前24小时内的平均温度不宜太低（一般不低于0℃）。

加热的方法是提高周围空气的温度。 电缆不能直接加热。 加热交联聚合物

乙烯基电缆应尽快敷设（敷设前时间一般不超过1小时）。 当电缆温度

当温度低于0℃时，不宜弯曲

8.2.3 66kV及以上电缆接头的生产应设置工作棚； 220kV电缆接头生产应设置工作棚，棚内应设置车间，控制温度、湿度、清洁度。 所有进入作业间的施工人员均应穿着专用防尘服。

8.2.3 电缆接头的生产环境条件应经制造厂认可，并由监理人员与制造厂签字确认。 只有满足环境条件才能进行操作。

66kV及以上电缆接头生产应设置工作棚； 设置220kV电缆接头生产作业棚。

提供棚屋，棚内设立车间，控制温度、湿度、清洁度。所有进场人员

车间内施工人员应穿专用防尘服

8.3电力电缆工程施工

8.3.1 电缆运输和吊装过程中，应保护电缆免受碰撞、挤压等机械损伤。施工时应采取措施防止电缆及接头受潮、防尘和外力损伤。

8.3.2 连接器安装前，应仔细检查电缆和连接器的关键尺寸，并检查制造商提供的安装工艺和资料是否完整、适用。

电缆在运输、吊装过程中，应保护电缆免受碰撞、挤压等机械损伤。

施工时应采取措施防止电缆及接头受潮、防尘和外力损伤。

8.3.3在安装电缆接头之前，请检查电缆结构是否根据施工设计图中的电缆结构参数图满足要求，并检查电缆绝缘的外径是否满足根据根据隔热橡胶零件的安装要求电缆关节配件中适用的绝缘橡胶零件范围。

8.3.4必须使用由非铁磁材料制成的夹具来修复单核电缆。 夹具和电缆之间的接触表面应没有毛刺。 安装单元应在铺设电缆之前检查固定夹和电缆管的材料。

8.3.5预制零件的现场膨胀应在合适的室内温度下进行。 应使用特殊的扩展工具和特殊衬里。 在每次使用之前，应仔细检查导板和特殊衬里的外观。 不供一次性使用的特殊衬里应严格控制用途的数量； 数字照片应在联合安装中的关键链接中拍摄。

预制零件的现场膨胀应在合适的温度下在室内进行。 应使用特殊的扩展工具和特殊衬里。 在每次使用之前，应仔细检查导板和特殊衬里的外观。 不可识别的特殊衬里应严格控制。 用途数量； 数字照片应在联合安装中的关键链接中拍摄

8.3.6在电缆铺设过程中，应严格控制和记录牵引力，横向压力和弯曲半径； 电缆管道，支架和固定固定装置应满足设计要求并通过检查； 电缆隧道，轴，电缆夹层，工作轴，电缆沟渠中的孔应根据需要进行防火和防水。 电缆应严格根据设计的孔位置和铺设要求固定并固定。

电缆隧道，轴，电缆夹层，工作轴和电缆沟中的孔应根据需要进行防火和防水密封。应严格按照设计的孔位置和铺设要求，固定和固定。

九

材料存储和运输以及供应商现场服务质量管理措施

9.1材料存储和运输

9.1.1建筑项目部应立即提交供应设备的交付需求时间表，以确保制造商可以按时交付货物。

9.1.2运输设备时，设备应包装在带正压带和吸附剂的盒子中。 包装外的保护胶带应避免易于漂浮和散射的包装。 建议在设备单元上安装序列号指示标签，以便在堆叠和安装设备时参考。

9.1.3对于不受水分影响的配件（例如接触，密度继电器等），必须将防湿措施添加到包装盒中。

9.1.4套管和压力均衡环的包装应为防碰撞，反抓和抗粉状，以确保表面光滑，外观无变形。

9.2供应商现场服务

9.2.1设备制造商的服务人员应将建设项目部的统一管理置于建筑项目的统一管理之下，并且必须通过现场安全教育考试才能开始服务。

9.2.2设备制造商人员应向所有者，主管，建筑项目部门和运营人员提供技术培训。

9.2.3定期或不规则地组织设备制造商人员，以举行相互合作和协调会议，尤其是次要保护和自动化设备制造商。

9.2.4设备制造商应为现场服务人员提供资格认证文件，设备制造商的现场服务人员应向主管提供现场出勤表。

9.2.5设备制造商人员应在隐藏的项目或关键过程中签署确认。

十

在特殊环境条件下设备安装的质量管理措施

10.1有必要在特殊环境上进行安装前调查并保留详细的记录。 根据实际情况采取特殊的安全技术措施，必要时进行相关的环境测试，在特殊情况下准备建设计划，并组织相关的专业人员进行示威。 在实施之前，将对所有建筑人员进行详细的安全技术简报。 设备安装将严格按照计划进行。 相关人员应前往网站进行监督和指导。

10.2在有强风和沙子的区域工作时，所有外部开口均应用合适的盖子或塑料床单密封。 建议使用运输盖。 在室外柜子和汇丰柜和终端盒等盒子的建造过程中，应架设防尘棚。 顶部应由具有更高强度和良好照明的材料制成。 前后门应由软篷布制成，以促进辅助电缆螺纹结构。 预防沙子措施应在盒子和橱柜的底部以及连接电缆沟的位置实施。 所有控制开关，指示灯，继电器和其他电器盒和橱柜中都应用双层塑料板临时密封。