钢铁冶金行业气体检测需求旺盛安全隐患成为悬在企业高层领导头上的达摩克斯之剑

在冶金工业中，通过高温冶炼，提炼出相应的化学物质，从而达到冶金的最终目的。 但冶金过程中会产生一系列易燃、易爆和有毒有害气体。 常见气体有可燃气体、苯、甲苯、硫化氢、二硫化碳、碳氢化合物、氮氧化物、一氧化碳等气体。 伴随整个加工过程及废气排放。 因此，为了保护人类健康和生命财产安全，有必要对冶金过程中产生的目标气体进行在线监测...

钢铁冶金行业气体检测需求旺盛

2022年2月，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部联合印发《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见》。 指导意见指出，“钢铁工业是国民经济的重要基础，工业是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域”。 强调钢铁行业在国民经济中的地位以及未来走向安全环保的方向。

钢铁行业是高危行业，生产过程中存在高温高压、易燃易爆、有毒有害因素等危险因素。 安全风险已经成为悬在企业高层领导头上的达摩克利斯之剑。 为了保持生产顺利进行，保证现场工人生命财产安全，有必要安装气体检测报警器来监测气体。

据市场调研，冶金行业中，百万吨产能企业平均每年需要气体检测仪器1100台（套）左右，千万吨产能钢铁企业每年需要约4000台（套）。年。 如果有1.16亿吨钢铁企业和10家千万吨级企业，仅冶金行业钢铁企业有毒气体检测仪器年需求量就超过16万台（套）。 包括铝冶炼等冶金行业，可推算冶金行业年需求量应在26万台（套）以上。

随着钢铁企业的快速发展壮大，特别是新建钢铁生产项目，对气体检测产品有着巨大的需求。

钢铁冶炼厂常见有害气体

在钢铁和冶金过程中，由于人员和设备而产生许多安全问题。 采取安全有效的方法减少人员伤亡的发生显得尤为重要。 钢铁行业存在的安全隐患有：

●生产过程中易燃气体泄漏；

●生产过程中有毒有害气体浓度超标；

●高温高压设备存在隐患；

●电气设备老化问题；

●生产过程中气体泄漏；

其中，最值得关注的是易燃、有毒气体泄漏的安全问题。 钢铁、冶金行业需要检测的气体如下：

01

一氧化碳CO

一氧化碳是冶金、钢铁企业的主要职业病危害因素。 作业点多、分布范围广、接触人群广。 每年都会发生员工煤气中毒事故。

一氧化碳是一种无色、无味、无刺激性的有毒气体，对人体有害。 冶炼过程中，一氧化碳主要来自燃料中碳的不完全燃烧。 当炉内空气中的一氧化碳浓度超过一定限度时，就会对人体造成中毒，严重时甚至可能导致窒息死亡。 因此，在将物料装入炉前，必须对炉内空气中的一氧化碳浓度进行检测，确保符合操作要求，并采取相应措施，防止物品坠落伤人。

冶炼过程中，高炉和焦炉煤气中产生的CO浓度较高。 不同浓度的CO对人体有不同的影响：

●50ppm：允许暴露浓度，可暴露8小时（OSHA）。

●200ppm：可能在2至3小时内引起轻微的前额头痛。

●400ppm：1～2小时后头痛、呕吐，2.2～3.5小时后头晕。

●800ppm：45分钟内头痛、头晕、呕吐。 2小时内昏迷，可能死亡。

●1600ppm：20分钟内头痛、头晕、呕吐。 他陷入昏迷，1小时内死亡。

●3200ppm：5～10分钟内出现头痛、头晕。 昏迷30分钟就有死亡的危险。

● 6400ppm：1～2分钟内出现头痛、头晕。 失去知觉 10 至 15 分钟就有死亡风险。 ● 12800ppm：立即失去知觉。 1 至 3 分钟内有死亡风险。

另外，CO在空气中的混合爆炸极限为12.5%～74%。 只要浓度达到爆炸极限，遇到明火就非常容易爆炸。

02

二氧化硫SO2

二氧化硫是冶炼过程中常见的气体，主要由燃烧产生。 高浓度的二氧化硫会对环境和人体健康造成严重污染和危害。 因此，在炉维护时，我们需要检测炉内空气中二氧化硫的浓度，并采取相应的控制措施，以减少二氧化硫的排放。

03

氧气O2

氧气是冶炼过程中不可缺少的气体，在炉子维护过程中需要进行监测。 正常情况下，炉体内的氧气浓度应满足操作要求，以保证燃烧和冶炼过程的正常进行。 人员进入炉内作业时，为了防止因人体呼吸导致含氧量下降而发生缺氧窒息等风险，需要对氧气浓度进行监测。

04

易燃气体 Ex.

对于冶炼厂的高炉、转炉等设备，其内部必然存在氢气、甲烷等易燃易爆气体。 如果人员进入炉内作业，炉内易燃易爆气体的浓度将在该气体的爆炸极限之内。 当暴露于明火、高温、火花、电弧等时，有爆炸的危险，因此需要进行检测。

05

硫化氢H2S

硫化氢是一种具有强烈刺激性气味的有毒气体，主要来源于含硫矿石的分解和废水处理过程。 长期接触低浓度硫化氢可能会引起呼吸道疾病，而高浓度硫化氢则会引起严重的呼吸道刺激、结膜炎等症状，甚至引发肺水肿、肺炎等疾病。 在冶炼厂检修过程中，还需要对硫化氢进行检测，确保其在允许范围内。

气体泄漏检测仪在钢铁、冶金行业的作用：

实时监控

气体检测仪可以实时监测冶金过程中产生的有毒有害气体，以及设备密封、管道连接等处的气体泄漏情况，一旦发现异常，可以立即采取相应措施，避免发生事故。

预防

通过对炼油设备的实时监控，可以及时发现安全隐患，从而采取有效的预防措施。 例如，当发现有毒有害气体超标时，可以立即关闭设备，对设备进行检查，避免对员工和环境造成危害。

提高生产率

通过实时监控和预防措施，可以有效降低设备故障和事故发生的概率，从而提高生产效率。

环境监测

气体检测仪还可以监测冶金过程中产生的废气排放，确保企业遵守环保标准，减少环境污染。

气体检测仪在钢铁冶炼行业的应用

钢铁冶炼中主要输送气体。 车间内有可能发生CO、H2、可燃气体、硫化氢H2S等气体泄漏，造成人员伤亡。 这就需要安装气体报警器来监控现有的工作环境。 针对气体浓度的监测，理研计器生产的气体报警器可以实现现场气体浓度的检测，并具有声光报警，从而在初始范围内消除安全隐患，确保生产中产生的有害气体。车间已安全封闭。 安全性在标准范围内得到保证。

作为在钢铁、冶金行业备受关注的气体检测仪制造商，理研计器长期以来结合冶金行业特点和政府部门的政策要求，以优良的产品、强大的研发能力和丰富的行业服务经验为基础。 从而为冶金行业的发展提供节能、降耗、环保、安全的系统解决方案和产品。

01/固定式气体检测仪

●SD-1系列、GD-D58/SD-D58、GD-A80型能在复杂恶劣的环境下正常运行（可在氢气、乙炔环境中使用），具有本质安全防爆结构，特别适合用于钢铁行业有害气体监测。

02/便携式气体检测仪

●对于维护、维修工作项目，工作人员可携带便携式气体检测仪[GW-3、GX-3R]，可及时发现有毒气体泄漏，确保安全作业。

尤其是【GW-3】腕表式气体检测仪，

配备不受氢气干扰的CO传感器，特别适用于钢铁行业等氢气共存的环境。

操作人员佩戴专业可靠的仪器设备。 如果遇到危险气体，仪器会立即报警。 无需担心那些无色无味的有毒气体。

同时，理研计器还可以根据钢铁冶金工艺和实际监测需求，定制全套气体检测解决方案，对目标气体浓度进行在线监测，及时调整工艺，防止气体泄漏和爆炸事故的发生。 。

我们相信，这些理研计器产品和解决方案的出现，能够极大地满足行业的安全需求，也能够帮助企业建立安全风险管控的长效机制，努力实现钢铁和冶金行业的安全生产。冶金工业。

结论

冶金行业作为国民经济的重要基础产业，如果易燃易爆气体泄漏，遇到火点可能燃烧爆炸； 有毒有害气体的泄漏会对人体造成危害，直接威胁生命安全。 生态环境恶化。 因此，在冶金生产中，对涉及的目标气体进行检测是企业安全生产的重要措施。

安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调发展的标志。 生产过程中安装气体检测报警装置，随时检测有毒有害气体的泄漏浓度，从源头上控制风险。

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