铁艺涂装的步骤及检验标准涂装厂家涂装步骤

铁艺画步骤

铁艺产品焊接后，涂漆前处理是产品制造的重要环节。 它与涂层附着力、涂层使用寿命和涂层装饰性有关。 如果处理不当，涂层会出现起泡、开裂、剥落、白锈等现象。 原则上，经过预处理的产品应尽快喷涂防锈底漆，严禁长时间堆放，特别是空气湿度较大时（≥75%），否则会生白锈将会更有可能发生。

预处理方法：

1、喷砂喷锌：焊铁制品焊接过程中，钢材上除了焊渣之外，还有防锈油、灰尘、锈迹。 第一步是焊渣清理：包括手工使用砂轮、钢丝刷、刮刀、锤子清理焊渣，以保证最终产品的整体美观。 第二步是喷砂：利用机械力的高频冲击和摩擦，去除铁锈和氧化皮，同时也增加表面粗糙度，增强附着力。 第三步是喷锌。 用压缩空气将锌丝从后风道送入喷枪内。 以氧气、乙炔火焰为熔化火焰，以风为动力，对处理后的母材进行喷涂，形成均匀的涂层。

检验标准： 1、喷砂工段：工件无锈迹、油污。

喷锌段：无漏喷点； 锌层均匀一致，满足锌层保护的基本要求。

热镀锌：产品焊接后，应尽可能将焊渣和凸块打磨干净，然后再送往热镀锌厂。 镀锌厂在镀锌前必须进行酸洗、除锈、除油等工序，否则以后很容易出现红锈（锈）。 锌层的厚度也是必须注意的重点。 如果锌层不合格，也会影响铁艺产品的使用寿命。

镀锌件回来后，只打磨滴锌点，而不是全方位大面积打磨，因为锌层全部被去除。

注意事项： 1、无论是喷锌还是镀锌，都要尽快喷底漆。 特别是喷锌基材，如果天气湿度较高或基材浸泡在水中并堆放在一起，锌层在暴露于高温高湿后也会很快产生白锈。

2、注意锌层的厚度。 厚度由供需双方协商确定。 一般建议5-8um。

喷漆前喷涂设备的准备及施工环境的清洁：

A、喷枪：

喷枪的使用可根据被喷涂工件的情况，采用下推式喷枪或吸入式喷枪。 无论哪种喷枪，都应具有雾化良好、出油稳定、气压可调、雾化方向可调等特点。

B、空气压缩机：

空压机每次启动前，必须排净机内油、水，关闭排气阀，达到所需喷雾压力后，打开排气阀进行喷雾。 停机前应先关闭排气阀，然后关闭空压机电源，以免出现反吸。

建议空气压缩机配备油水分离器，以去除压缩空气中的油、水和其他杂质。 并注意定期释放从压缩空气中分离出来的油、水等杂质，每六个月更换一次油水分离器滤材。

同时，空压机与油水分离器之间还可以配置储气罐。 这样可以稳定喷涂压力，同时还可以冷却压缩空气并分离油和水。

C、施工现场环境：

为了获得理想的喷涂效果，避免灰尘、漆雾对漆膜的二次污染，建议配备环境清洁、通风良好的干式或湿式喷漆室。 并为喷漆房配备良好的照明（应使用防爆电气照明设备）。 如果在生产现场喷漆，请清理地面灰尘并洒水防尘。

喷涂底漆以防止生锈和腐蚀

如果喷锌或镀锌的产品没有油污等，就可以进行下一步，即喷涂底漆。 底漆除含有一定的树脂基外，还含有一定比例的防锈材料。 不仅能防止空气中的水分、氧气和金属发生反应，还能与少量不能完全清除的锈斑发生反应。 ，防止形成较大的锈层。 底漆是直接接触锌层表面的第一层油漆。 对金属有良好的附着力，对金属有良好的防腐作用。 此外，它还对微小毛孔有填充作用，有利于漆膜的光滑。

建议尽可能使用双组份环氧防锈铁红底漆或富锌底漆，特别是沿海、要求较高的产品或海外产品。

素铁效果面漆（无艺术效果）

面漆主要起装饰和三防的作用。

面漆分为高光、半哑光、全哑光等，面漆的施工方法比较简单。

A、混合后施工粘度：15-25秒

B压缩空气压力为：6-8公斤

C漆施工推荐比例：按照我公司提供的说明进行。

D喷涂参数：

喷涂距离：喷枪与喷涂物体表面的距离一般为20~35CM。

如何移动喷枪：涂料流动方向应垂直于被涂物体表面，喷枪的移动速度应保持恒定。 喷涂时还可以采用纵横交错的喷涂方式（即水平喷涂一次，然后垂直喷涂），这可以在一定程度上弥补喷枪雾化不良、出油不稳定的缺点。 喷涂闪光银漆时，出油量不宜过大，气压要适中。

喷涂厚度：20-25um。

格蕾丝漆

广东格雷斯化工有限公司是一家优秀的专业涂料解决方案制造商。 20年专注粉末涂料、卷材涂料、防指纹漆、溶剂型工业漆、水性工业漆的生产、研发和销售服务。 详情请联系：400-1887-488。