非成型零部件材质的选用标准是什么?如何选用?
塑料模具材料
塑料模具材料按其功能可分为成型零件材料和非成型零件材料。
成型件材料的选择标准如下:
1、成型零件是指与塑料直接接触形成制品的模具零件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧拉等。
2、成型件的材质直接关系到模具的质量和寿命,决定成型塑料制品的外观和内在质量。 必须非常谨慎。 一般必须根据合同规定和客户要求,并根据产品和模具的要求。 和特征选择。
3、成型件选材的原则是:根据成型塑料的种类、产品的形状和尺寸精度、产品的外观质量和使用要求、生产批量的大小等。 ,考虑到材料的切割、抛光、焊接、蚀刻、蚀刻。 变形、耐磨等性能,同时考虑经济性和模具的制造条件和加工方法来选择不同类型的钢材。
4、用于成型透明塑料制品的模具,型腔、型芯必须采用镜面抛光性能高的高级进口钢材,如718(P20+Ni型)、NAK80(P21型)、S136(420型) )、H13类似钢等,其中718、NAK80处于预硬状态,不需要进一步热处理; S136、H13钢处于退火状态,硬度一般为HB160-200。 粗加工后需进行真空淬火和回火。 S136硬度一般为HRC40-50,H13钢硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。
非成型件材料的选择标准如下:
1、模架材质是指模架标准。 模板一般采用进口S50C或国产SM45,要求HB160-200,硬度均匀,内应力小,不易变形。 导柱材质为GCr15或SUJ2,硬度为HRC56-62。 导套、推板导柱、推板导套、复位杆材质可选GCr15或SUJ2,硬度HRC56-62; 也可采用T8A、T10A,硬度为HRC52-56。
2、模具中的一般结构件,如顶出定位环、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁紧模块等,对硬度和耐磨性没有特殊要求。 可采用国产SM45钢并正火处理。 状态,硬度HB160-200,无需热处理。
3、模具中要求硬度、强度、耐磨性高的浇道套、楔块、耐磨块、滑块压板等零件应采用碳素工具钢或优质碳素工具钢,如T8A 。 、T10A等。该类钢在使用过程中需要进行淬火处理,以提高其硬度和耐磨性。
全套模具材料图(如图)

如上图所示,各部件常用材质及热处理如下:
(1).锁模块:S55C;
(2)。 定位环:S55C; (3)闸板衬套:SKD-61(HRC52±2°);
(4).软模芯(镶件)ASSAB718、NAK80;
硬模芯(镶件):SKD-61(HRC48±1°); 或S136(HRC52±1°); 公模和母模都是一样的。
(5)。 顶针:SKD-61(HRC52±2°); 返回销:SUJ2(HRC60±2°);
(6)。 平顶:a>宽度0.7MM(含)以下:SKH-51(HRC60±2°);
b>宽度0.7MM以上; SKD-61(HRC52±2°);
(7)。 斜顶:S136(HRC52±1°); 或FDAC(HRC60±1°);
(8)。 斜顶底座:SKD-61(HRC52±1°);
(9)。 耐磨块:SKD-61(HRC52±1°);
(10)。 滑块压板:SKD-61(HRC52±1°); 滑块:P20;
滑块刀片:S136(HRC52±1°); 或FDAC(HRC52±1°);
(10)。 定位块:SKD-61(HRC52±1°);
塑料模具加工
塑料模具主要加工设备:
1、普通铣床(锣机)可加工形状简单、精度不高的结构; 如模架开模等。
2、数控铣床(电脑锣),加工形状复杂、精度要求高的结构,如模具型腔。
3.车床,加工圆形零件。
4、钻床、钻孔、攻丝、水孔等。
5、磨床、钢模校平或磨基准。
6、电火花加工机,用于加工数控铣床无法加工的较小结构的零件,如深筋。
7.线切割机,主要用于切割形状。
车床:加工精度一般为0.02mm。 模具上导柱、销轴、圆芯、冲头等的加工。

镗床:镗床的工作原理与车床相同。 车床旋转工件,而镗床旋转刀具。
1.镗床加工精度:0.02mm
2、在模具上加工导柱、衬套孔等大通孔

铣床:加工精度一般为0.02mm
模具上的直角、粗加工、倒角等也可用于切割小零件。

磨床:有外圆磨床和平面磨床。 一般加工精度为0.01~0.02mm。 圆磨床可加工导柱、销钉、顶针、圆芯等,也可用于下料。 平面磨床、模板平面度、模芯平面度。

钻床:钻床的加工精度一般只要求0.1mm。 主要加工水道、顶针过孔、螺丝过孔、螺丝底孔等。

CNC加工精度:0.005mm。 CNC加工范围:形状复杂零件加工、高次曲面加工、定位盲孔加工等。

放电加工:放电加工是利用浸入工作液中的两极之间产生脉冲放电产生的电蚀来侵蚀导电材料的一种特殊加工方法。 又称放电加工或电蚀加工,英文缩写为EDM。
电火花加工精度:0.005mm以内可控
主要加工范围:表面花纹、CNC无法加工的竖角、异形盲孔等。

线切割:原理与电火花加工相同。
线切割机床一般分为慢走丝线切割和快走丝线切割两种类型。 慢走丝主要采用铜线加工。 铜线加工一次后就报废不再使用。 走丝速度慢,加工速度慢,精度高。 快走丝主要是钼丝,是我国的自主产品。 钼丝耐腐蚀性好,可重复使用,走丝速度快,加工速度快,精度低。 线切割加工精度:慢走丝线切割可达0.002mm。 线切割加工范围:异型件的下料。 异型通孔、锥形通孔、定位要求高的通孔等。模具上的镶件孔一般需要线切割。

塑料模具主要量具:
1.卡尺
2.千分尺
3.百分表
4. 标准量块
5. 标准角块
6.角度规
7. 投影仪
8. 号码复印机
9、三维坐标测量仪
塑料模具加工的主要工序:

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