首页>>钢材资讯>混凝土结构工程施工质量验收规范及送检方法

混凝土结构工程施工质量验收规范及送检方法

佚名 钢材资讯 2024-05-24 21:02:37 71

1.见证取样及检验

是指在建设单位或者工程监理单位人员的见证下,由建设单位现场人员在工程现场取样、试块及与结构安全有关的材料,送经省级建设行政主管部门认可并经质量技术监督部门认证合格的质量检测单位进行检测的过程。

采样人员:由建设单位委托

见证人:建设单位或监理单位委托

2.常用建筑材料

水泥、建筑钢材、骨料、普通混凝土、砌筑砂浆、墙体砖及砌块、建筑防水材料、沥青及沥青混合料、道路工程无机胶凝材料、建筑节能材料

第 1 章 水泥

1. 基于标准

1、通用硅酸盐水泥GB175-2007

2.《砌筑水泥》GB/T3183-2003

3.《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

5.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

6.《建筑装饰工程施工质量验收标准》GB50201-2011

7.《水泥取样方法》GB12573-2008

8、水泥标准稠度、用水量、凝结时间和安定性试验方法GB/T1346-2011

9、《水泥砂浆强度试验方法》GB/T17671-1999

二、概述

水泥是指粉状水硬性胶凝材料,能与水混合制成可塑性浆体,能粘结砂、石和其他适当材料,并能在空气和水中硬化。

按组成一般分为硅酸盐水泥系列、铝酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列和其他水泥系列六大类。

根据其用途和性能,一般分为通用水泥、专用水泥、特种水泥三类。

一般土木工程中常用的水泥称为通用硅酸盐水泥。

1. 通用硅酸盐水泥

1.1 定义

采用硅酸盐水泥熟料和适量石膏,按规定比例混合

由水硬性胶凝材料制成。

1.2 分类

波特兰水泥(P·Ⅰ、P·Ⅱ)

普通硅酸盐水泥(P·O)

复合硅酸盐水泥(P·C)

矿渣硅酸盐水泥(P·S·A、P·S·B)

火山灰质硅酸盐水泥(P·P)

粉煤灰硅酸盐水泥(P·F)

1.3 强度等级

1.3.1硅酸盐水泥分为(P·Ⅰ、P·Ⅱ)

42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R

1.3.2 普通硅酸盐水泥(P·O)

42.5、42.5R、52.5、52.5R

1.3.3 复合硅酸盐水泥(P·C)

32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R

2.砌筑水泥

2.1 定义

由一种或多种水泥混合材料,经磨细,加入适量的硅酸盐水泥熟料和石膏而制成的具有良好和易性的水硬性胶凝材料,称为砌筑水泥,代号M。

2.2 目的

主要用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、垫层混凝土等。不用于结构混凝土。

2.3 强度检测

7d和28d抗压强度和抗弯强度

2.4 强度等级

砌筑水泥分为两个强度等级:12.5级、22.5级。

3. 检查项目

通用波特兰水泥:

稳定

砂浆强度

3天,28天

凝固时间

初凝时间、终凝时间

四、采样方法及要求

1.取样要求:

(1)同一生产厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批次,连续运抵现场的水泥为一个采样单元。

(2) 对于同一抽样单元,

袋装水泥每批不得超过200t。

散装水泥每批不得超过500t。

每批抽样数量不得少于一次。

取样数量

每批(次)水泥取样重量不得少于12kg。

3. 采样方法

(1)采样可采用采样管、槽式填充采样器或符合要求的自制仪器进行。

(2)取样应具有代表性,可以是连续的,也可以是从 20 个以上的不同部位取等量样品。

(3)应从外向内随机抽取20个袋装水泥,并从20个不同位置连续均匀地抽取散装水泥。

4. 样品保存

提取出的水泥应混合均匀,置于干燥、清洁、无污染的容器内,以便检查或贮存。

第2章 建筑用钢

1. 基于标准

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

2.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008

3.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007

4.《碳素结构钢》GB/T700-2006

5.钢筋混凝土用钢筋试验方法GB/T28900-2012

6、钢筋机械连接技术规程JG107-2010

7.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

8.《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ27-2014

二、概述

钢是以铁为主要元素,含有其他元素的材料,碳含量一般在2%以下。

钢材种类:

一般可分为板型、管型、型、线型四大类

混凝土和预应力混凝土所用钢材主要有:

盘条、钢筋、钢丝、钢绞线等。

3. 检查项目

1.钢筋原材料

热轧带肋钢带:屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲度、重量偏差、尺寸偏差

注:带“E”的钢筋(如HRB400E)代表抗震钢筋、屈强比、超强比、最大力作用下总伸长率

热轧圆钢:屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲度、重量偏差、尺寸偏差

注:圆钢矫直应采用机械方法和冷拔方法,禁止采用冷拔方法。

碳素结构钢:拉伸、弯曲

冷轧带肋钢带:拉伸、重量偏差、(CRB550)折弯、(CRB650及以上)反复折弯

2.钢筋焊接件

闪光对焊接头:拉伸、弯曲

电渣压力焊接头:拉伸

电弧焊接接头:拉伸

气压焊头:

垂直:拉伸

水平:拉伸、弯曲

电阻点焊接头:剪切和拉伸

预埋件埋弧压力焊:拉伸

3.钢筋机械连接

带肋钢筋套筒挤压连接

钢筋锥螺纹接头

钢筋直螺纹接头

机械连接接头:拉伸

四、采样方法及要求

1.钢筋原材料

钢筋运抵现场时,应按现行有关国家标准的规定截取试样,进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及重量偏差等检测。

(一)取样批次及数量

热轧带肋(光圆)钢筋:每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成,每批重量通常不大于60t,每批至少抽样5根钢筋。

碳素结构钢:每批由同一牌号、炉号、质量等级、品种、尺寸、交货状态的钢材组成,每批重量通常不大于60t,每批至少抽取2根钢筋。

(b)抽样要求

每组试件应从不同的钢筋上取材(若从钢筋头部取试件,一般截取不小于500mm的长度再取样)。每根试件的长度不应小于500mm,通常取520mm-550mm为宜。

对于表面有品牌标记的带肋钢筋,取样时宜沿标记部位切取钢筋试样。

2.成型钢筋

成型钢筋到达现场后,应取样进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差等检测。

同一制造商、同一类型、同一来源的成型钢筋数量每批不得超过30t。

当对成型钢筋仅进行重量偏差和尺寸偏差检验时,每批每个品牌、每个规格的钢筋至少应取一个试验件,总数不应少于3个。

钢筋卷矫直后应进行力学性能及重量偏差试验,用同一设备加工的同等级、同规格的矫直钢筋为一批,每批重量不大于30t,在见证下每批抽取3个试件,先对3个试件进行重量偏差试验,再对其中2个试件进行力学性能试验。

国标50204-2015

5.2.3 按一、二、三级抗震等级设计的框架、斜支撑构件(含楼梯段)中纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋,其强度和最大力作用下的总伸长率应符合下列规定:

1.抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25;

2.测量的屈服强度与标准屈服强度值之比不应大于1.30;

3. 最大力作用下总伸长率不小于9%

3.钢筋焊接件

钢筋焊接工程开工前,参与该工程焊接的焊工必须在现场进行焊接工艺试验,合格后方可进行焊接生产。

(一)取样批次及数量

钢筋闪光对焊接头:

同一焊工在同一班次内完成的同等级、同直径钢筋的焊接接头以300根为一批,若同一班次焊接接头数量较少,可在一周内累计计算;若累计仍不足300根,也应按一批计算;

每批接头随机抽取6个接头,其中3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验,对于不同直径的接头可只做拉伸试验。

试样的长度应根据所用设备确定,通常为450mm-550mm。

钢筋电弧焊接接头

现浇混凝土结构,应以300根同一等级的钢筋、同一类型的接头为一批;

建筑结构中连续两层内同一等级、同一类型节点的钢筋不应超过300根为一批次;

从每批中随机切取三个接头并进行拉伸试验;

在预制结构中,可根据生产情况制作模拟试件,每批3件,进行拉伸试验。

试样的长度应根据所用设备确定,通常为450mm-550mm。

钢筋电渣压力焊接头

现浇混凝土结构中,应以同一等级的钢筋300个接头为一批;

建筑结构中,不超过连续两层同一等级钢筋的节数300节应为一批;不足300节时,仍应为一批;

从每批中随机切取三个接头试样进行拉伸试验;

试样的长度应根据所用设备确定,通常为450mm-550mm。

钢筋气压焊接头

现浇混凝土结构中,应以同一等级的钢筋300个接头为一批;

建筑结构中,不超过连续两层同一等级钢筋的节数300节应为一批;不足300节时,仍应为一批;

柱、墙等竖向钢筋连接时,应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验;梁、板等水平钢筋连接时,应另切取3个接头进行弯曲试验;

同一批内,不同直径钢筋的接头可以只进行拉伸试验。

试样的长度应根据所用设备确定,通常为450mm-550mm。

钢筋机械连接

钢筋连接工程开工前和施工过程中,应对每批入厂钢筋进行接头工序检查。

钢筋机械连接应按检验批进行检验,对于同一施工条件下,采用同一批材料,同等级、同形式、同规格的接头,以500个为一批进行检验,不足500个也应按批进行检验。

从工程结构中随机选取三个接头进行抗拉强度试验。

试样的长度应根据所用设备确定,通常为450mm-550mm。

第三章 建筑用砂石

1. 基于标准

1、《普通混凝土用砂、石质量标准及试验方法》JGJ52-2006

2.《建筑用砂》GB/T14684-2011

3.建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011

二、概述

骨料是混凝土或砂浆的主要成分之一,在混凝土和砂浆中起着骨架和填充作用。

粒径小于5.00毫米的岩石颗粒称为细骨料,俗称砂子;

粒径大于5.00毫米的岩石颗粒称为粗骨料,俗称碎石;

天然砂按来源可分为河砂、海砂、山砂。

人工砂:经岩石除土、机械破碎、筛分得到的公称粒径小于5.00毫米的岩石颗粒。

3. 检查项目

1.型砂检验项目:

砂筛分析、含泥量、含泥量、含水率、吸水率、坚固性、有害物质含量、碱活度、氯离子含量、石粉含量(人工砂或混合砂)、总压碎值指标(人工砂)、壳含量(海砂);密度(表观密度、压实密度、容重)。

2.石材检验项目:

碎石或卵石的筛分分析、含泥量、泥块含量、针状颗粒含量、强度(抗压强度、压碎值指标)、坚固性、含水量、有害物质含量、碱活度等。

钢材送检要求有哪些_钢材送检要求_钢材送检要求规范

钢材送检要求_钢材送检要求有哪些_钢材送检要求规范

第 4 章 混凝土

1. 基于标准

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

2.《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-2011

3.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002

4.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002

5.《普通混凝土长期性能与耐久性试验方法标准》GB/T50082-2009

6.《预拌混凝土》GB/T14902-2012

7.《混凝土强度检验与评定标准》GB/T50107-2010

8.《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

二、概述

由胶凝材料、粗细骨料(普通砂、石)和水混合而成,经过一定时间后硬化的混凝土称为普通混凝土,简称混凝土,其干密度为2000kg/m³-2800kg/m³。

根据工程目的和施工方法的需要,混凝土中还可以加入各种外加剂,以调整和改善混凝土的性能,成为特殊要求的混凝土,如抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、可泵送混凝土等。

3. 测试项目

立方体抗压强度、抗折强度、抗渗性(P6=S6)、坍落度

四、采样方法及要求

1. 采样频率及组数

结构混凝土抗压强度试件,对同一配合比的混凝土,取样及留样应符合下列规定:

建筑楼面工程水泥混凝土强度试件

①建筑地面工程每层(或检验批)至少准备一套;

②建筑面积(​​或检验批次)不足1000㎡的,编制1组,超过1000㎡的,每增加1000㎡增加1组;

③散水、明沟、台阶、坡道等处同施工批次、同配合比的水泥混凝土强度试块,每150延米至少应设一组;

④改变配合比时,应制备相应数量的试件。

人防工程混凝土强度试件

① 口部及防护封闭段应准备一组试块;

②每浇筑100m3混凝土,应准备一组试块;

③改变水泥品种或混凝土配合比时,应另行准备试块。

防水混凝土防渗试件

每连续浇筑500m3混凝土应配1套标准养护防渗试件,每个工程不少于2套。

2. 试件尺寸及数量

①普通混凝土立方体抗压强度试验试件

标本为立方体

标准试件:150mm×150mm×150mm

非标试件:100mm×100mm×100mm、200mm×200mm×200mm

数量:每套 3 件

特殊情况下,可使用圆柱形样品

标准试件:φ150mm×300mm

非标试件:φ100mm×200mm、φ200mm×400mm

骨料最大粒径(mm)

试模尺寸(mm)

31.5

100×100×100

40

150×150×150

63

200×200×200

②普通混凝土抗折强度试件

标本为棱柱体

标准试件:150mm×150mm×550mm

非标试件:100mm×100mm×400mm

数量:每套 3 件

③普通混凝土抗渗试件

标本呈截头圆锥体

试件尺寸:175mm×185mm×150mm

上口内径175mm

下口内径185mm

高度 150mm

数量:每套 6 件

3. 标本的准备和维护

混凝土试件的制备应符合下列规定:

混凝土试件应按照以下步骤准备:

4. 标本的维护

第 5 章 建筑砂浆

1. 基于标准

1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

2.砌体结构设计规范GB50003-2011

3、《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2011

4.《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010

5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

6、《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-2010

7.《预拌砂浆》JG/T230-2007

8《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009

二、概述

砂浆是由胶凝材料、细骨料、水以及其他根据性能确定的外加剂,按适当比例混合搅拌、硬化而成的工程材料。

用于砌筑砖、石及各种砌块的砂浆称为砌筑砂浆。

建筑砂浆可分为施工现场搅拌砂浆和专业厂家生产的预拌砂浆。

3. 测试项目

能量等级

一致性

四、采样方法及要求

1. 采样频率及组数

①砌筑砂浆强度试件:每个砌筑用量不大于250m3的检验批,应按搅拌机型号、强度等级至少抽取一组试样;预拌砂浆、加气混凝土砌块专用砂浆的验收批可抽取三组。

②建筑地坪工程砂浆面层强度试件:建筑地坪工程每层(或检验批)至少一组;建筑地坪工程每层(或检验批)面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增加一组试件,不足1000㎡时按1000㎡计算;散水、明沟、台阶、坡道等同施工批次、同配合比的水泥砂浆强度试件,每150延米至少增加一组。

③预拌砂浆试件,每车采集一组试件

2.砂浆强度试件尺寸及数量

标本为立方体

标本尺寸为:70.7mm×70.7mm×70.7mm

标本数量:每组3个

3. 混合物的取样和混样

砂浆混合物的取样

①施工过程中砂浆试验取样时,应在施工现场砂浆搅拌机卸料口随机取样,至少在3个不同位置提取,取样数量不宜少于试验所需量的4倍;

②预拌砂浆样品应在同一运输车辆上随机抽取,在卸车过程中取样量为卸车容积的1/4~3/4之间,每次试验取样数量应为检验所需量的2倍以上,且不应少于0.01m³;

③砂浆混合料取样后应尽快进行检测,现场取样应进行人工翻拌后再进行检测,以保证质量均匀;

④从取样完成到各项性能试验开始,不应超过15分钟;

砂浆试件的制备

①在试模外接缝处涂抹黄油等密封材料,在试模内壁涂抹一薄层机油或脱模剂,将混合好的砂浆一次性灌满试模,根据稠度选择成型方式,稠度≥50mm时采用人工振动成型,稠度<50mm时采用振动台压实成型。

②人工振捣:应采用直径10mm、长度350mm的钢棒,末端应磨圆。用振捣棒从边缘向中心以螺旋状均匀振捣25次。振捣过程中如发现砂浆下沉至试模口以下,应随时添加砂浆。用油灰刀振捣数次,并用手将试模一侧抬高5mm~10mm,各振捣5次,使砂浆高出试模顶面6mm~8mm。待表面水分稍干后,沿试模顶面将高出试模的砂浆刮去并抹平。

③机械振捣:将砂浆一次性灌满试模,置于振捣台上,振捣过程中试模不应跳动,振捣5~10秒或直至表面出现浆状,不得过度振捣,待表面水分稍干后,沿试模顶面刮去凸出试模的砂浆,并抹平。

4. 标本的维护

①试件制成后,应在室温(20±5)℃下放置(24±2)h,气温较低时可适当延长时间,但不得超过两天一夜。然后对试件进行编号、脱模;

②试件脱模后应立即放入温度为(20±2)℃、相对湿度大于90%的标准养护室内进行养护。养护期间试件间距不小于10mm,并对混合砂浆试件进行覆盖,防止水滴在上面。

第六章 墙体砌筑用砖和砌块

1. 基于标准

1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

2、《烧结普通砖》GB5101-2003

3.《烧结多孔砖、多孔砌块》GB13544-2011

4.《烧结空心砖、空心砌块》GB/T13545-2014

5.《粉煤灰砖》JC/T239-2014

6.《混凝土实心砖》GB/T21144-2007

7.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011

8、加气混凝土砌块GB11968-2006

9.《普通混凝土小型空心砌块》GB/T8239-2014

10、《混凝土多孔砖》JC943-2004

11、蒸压灰砂砖GB11945-1999

二、概述

墙砖(块)是指以粘土、砂、灰渣工业废渣或其他当地资源为主要原料,经过不同工艺制造而成的,用于承重墙体与非承重墙体的墙砖(块);砌筑砖(块)分为烧成砖(块)与未烧砖(块)。

烧结砖(块):烧结普通砖、烧结多孔砖(块)、烧结空心砖(块);

不烧砖(块):混凝土砖、混凝土砌块、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块等;

3. 检查项目

钢材送检要求规范_钢材送检要求有哪些_钢材送检要求

四、采样方法及要求

1、烧结普通砖、烧结多孔砖及多孔块、烧结空心砖及空心块:

每个生产厂家以3.5万~15万块相同原料、配比、强度等级的混凝土为一批次,不足3.5万块的为一批次,每批次随机抽取15个样品,其中10个做抗压强度试验,5个做石灰爆破试验。

2.普通混凝土小型空心砌块

采用同一原材料、同一外观质量等级、同一强度等级、同一生产工艺制成的产品,以10000件为一批,不足10000件时也算一批,每批取5件进行抗压强度试验。

3、粉煤灰砖:按强度等级,每10万块为一批,不足10万块计为一批,每批随机抽取10块进行抗压强度、抗折强度试验;

4、蒸压灰砂砖:同种灰砂砖10万块为一批次,不足10万块按一批计算,每批随机抽取10块进行抗压、抗折强度试验。

5、加气混凝土砌块:同类型、同规格、同等级的砌块,10000块为一批,不足10000块也算一批。从外观、尺寸偏差检验合格的砌块中随机抽取6块制成试件,每块切成100mm*100mm*100mm的试件,每块试件上应标明气体喷出方向。取3组9块试件进行干密度试验,取3组9块试件进行抗压强度试验。

5.砖、砌块的强度等级

1、烧结普通砖、粉煤灰砖:强度等级有MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级

2、烧结多孔砖、多孔砌块:强度等级有MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级

3、烧结空心砖、空心砌块:强度等级有MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5四个等级

4、蒸压灰砂砖:强度等级有MU25、MU20、MU15、MU10四个等级

5、普通混凝土小型空心砌体(非承重):强度等级有MU5.0、MU7.5、MU10.0三个

6、混凝土实心砖:六个强度等级:MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15

第 7 章 混凝土外加剂

1. 基于标准

1.《混凝土外加剂》GB8076-2008

2、《混凝土膨胀剂》GB23439-2009

3、《混凝土防冻剂》JC475-2004

4.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013

二、概述

1、混凝土外加剂是指在混凝土搅拌过程中,为改善混凝土的性能而根据需要加入的材料。一般掺量不超过水泥重量的5%。

2、混凝土外加剂主要有:高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、速凝剂等。

3. 检查项目

1. 添加剂

四、采样方法及要求

1. 取样批次

(1)添加剂

同一类型外加剂,掺量大于或者等于1%的,以100吨为一批,掺量小于1%的,以50吨为一批。

(2)泵送剂、防水剂

年产量500吨以上的厂家,每批为50吨;年产量500吨以下的厂家,每批为30吨。

(3)防冻剂

同一种产品,50吨为一批,不足50吨也可以算一批。

(4)膨胀剂

生产企业日产量在200吨以上的,每批不得超过200吨;生产企业日产量不足200吨的,每批不得超过日产量。

2. 取样量

每批取样的外加剂、防水剂的量不得少于0.2吨水泥所需量。

0.15t水泥所需的防冻剂量可以从20多个不同地点等量取样。

膨胀剂从20个以上不同部位等量取样,总量不少于10kg。

从16个不同点采样的速凝剂总量不得少于4kg。

第 8 章 粉煤灰

1. 基于标准

1、水泥与混凝土用粉煤灰GB/T1596-2005

2.粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T50146-2014

二、概述

1.粉煤灰是一种在进入低温区域后在高温下形成的玻璃质物质,这些熔融玻璃以不同的颗粒形式出现。

2.根据煤炭的类型,将粉煤灰分为F类和C类。

3.将混凝土和砂浆混合的粉煤灰分为三个等级:

级别ⅰ,级别,级别ⅲ

3.测试项目

1.细度

2.水需求比

3.点火损失

4.水含量

5.三氧化硫

6.游离氧化钙

7.稳定性

8.强度活性指数

iv。

1.采样频率

连续提供的同一等级的粉煤灰被视为一个小于200吨的采样单元。

2.采样方法和数量

抽样应具有代表性,可以连续或从10个不同的部分中取得相等的数量。

总金额应至少为3公斤。

第9章颗粒状的爆炸炉炉粉

1.根据标准

1.砂油炉炉灶GB/T203-2008

2.用于水泥和混凝土GB/T18046-2008的颗粒炉炉灶粉末

二、概述

砂油炉炉灶(称为炉渣粉)是指已干燥和接地的粉末(或地面少量石膏)以达到合适的细度,并满足相应的活动指数。

炉灶粉具有出色的特性,例如“高性能”,“高增强”和“耐用性”,可在大型混凝土基础项目,高层建筑,机场跑道,地下隧道,水处理项目,水上飞机站基金会和墙壁材料中广泛使用。

3.测试项目

1.密度

2.特定的表面积

3.活动指数

4.移动性比率

5.水含量

6.三氧化硫

7.氯离子

8.点火损失

9.玻璃含量

10.放射性

iv。

1.在离开工厂之前,应根据同一水平进行编号并采样,每个数字是一个采样单元。

对于超过60×104t的人,应将一个数字分配给不超过2000t的每个船只;

30×104T〜60×104t,每个数字不超过1000吨;

10×104T〜30×104T,每个数字不超过600吨;

对于低于10×104t的船只,应将一个数字分配给不超过200吨的船舶;

2.采样应为代表。

3.样品应均匀混合,并应将样品减少到测试所需的两倍。

第10章建筑防水材料

1.根据标准

1.“屋顶工程质量接受代码” GB50207-2012

2.“地下防水项目的质量接受标准” GB50208-2011

3.“弹性体修饰沥青防水膜” GB18242-2008

4.“塑料改性沥青防水膜” GB18243-2008

5.“聚合物防水材料第1部分:材料” GB18173.1-2012

6.“聚合物防水材料第2部分:WaterStop” GB18173.2-2014

7.“聚合物防水材料第1部分:水库橡胶” GB18173.3-2014

8.聚氨酯防水涂料GB/T19250-2013

9.“聚合物水泥防水涂层” GB/T23445-2009

10.“基于水泥的结晶渗透性防水材料” GB18445-2012

11.“自粘聚合物改性沥青防水膜” GB23441-2009*

二、概述

防止雨水,地下水,工业和民用排水,腐蚀性液体以及空气中的水分穿透到建筑物中的材料被统称为防水材料。

有多种防水材料,可以根据其主要原材料将其分为四类:沥青防水膜,塑料防水材料,水泥防水材料,金属防水材料。

根据他们的性能,通常可以将它们分为两类:刚性防水材料和灵活的防水材料

3.检查项目

1.防水膜

①沥青防水膜(包括弹性体修饰的沥青防水膜和塑料改良的沥青防水膜):张力,最大张力伸长,耐热性,低温耐药性,无形性,无形性

②聚合物防水膜(包括硫化橡胶,非渗透橡胶,树脂):拉伸强度,伸长时伸长,低温弯曲,不渗透性

2.防水涂料

①聚合物修饰的沥青防水涂层:固体含量,耐热性,柔韧性,不渗透性,伸长率

②合成聚合物防水涂料:固体含量,拉伸强度,休息时伸长,不渗透,灵活性

③聚合物水泥防水涂层:拉伸强度,伸长时伸长,低温柔韧性,粘合强度,不渗透性和不渗透性

④基于水泥的穿透性晶体防水涂料:弯曲强度,抗压强度,湿底表面粘结强度,防水性能

3.聚合物防水材料:拉伸强度,断裂时伸长,泪液强度

4.聚合物防水材料在水中膨胀:拉伸强度,断裂时伸长,体积膨胀速率

iv。

进入施工现场的水膜对相同类型的尺寸和外观质量进行了检查。

1.沥青,聚合物修饰沥青,合成聚合物防水膜:

10,000平方米的相同类型和规范被认为是一批,少于10,000平方米也可以视为批次。

对于每卷卷,将3m长的样品距离末端至少500mm,将其密封,然后将其发送以进行物理属性测试。

2.聚合物修饰的沥青,合成聚合物和无机防水涂层:

10吨相同的类型被认为是批处理,少于10吨也可以将其视为批处理。

从每批产品中随机选择两组样品,一个用于检查,另一组至少为5kg。

3.基于水泥的结晶穿透性防水涂层:

对于连续的生产,在相同的批处理过程中制造的相同类型的产品被计为50T的批次,而小于50T的产品也被计为批次。

4.有机防水涂层:

对于相同规格的有机防水涂层,品种和品牌的5T被认为是一批,而小于5T的任何数量也被视为一批采样数量;

5.水口和水库橡胶:

以与批次相同的随机检查进行每月生产,并取150万样品进行检查(卸下100mm头后样品)

6.沥青防水膜的存储环境温度不得高于45°C,在采样后检查过程中不得折叠膜。

第11章预应力

1.根据标准

1.“钢链预应力混凝土” GB/T5224-2014

2.钢铁产品的一般技术要求GB/T17505-1998

3.“混凝土结构工程建筑质量接受法” GB50204-2015

2.检查项目

拉伸测试

3.抽样方法和要求

每批钢丝链都由相同品牌的产品,规格和使用相同生产过程扭曲的产品组成,每批的质量不超过60吨。

第12章预应力肌腱的锚,夹具和连接器

1.根据标准

1.预应力肌腱GB/T14370-2007的锚,夹具和连接器

2.应用锚点,夹具和连接器的技术规范JGJ85-2010

3.“钢链的预应力混凝土” GB/T5224-2014

4.高速公路桥的预应力钢筋的锚,夹具和连接器,JT/T329-2010

2.检查项目

1.锚夹产品外观检查

2.锚固夹产品硬度测试

3.抽样方法和要求

当在现场检查锚固剂,夹具和连接器时,每批不得超过2,000件(集合);

对于具有硬度要求的零件,应对3%的热处理负载进行采样以进行硬度检查;

第13章沥青和沥青混合物

1.根据标准

1.“建筑石油沥青” GB/T494-2010

2.“高速公路沥青路面构造的技术规格” JTG F40-2004

3.“公路路面基础建筑的技术规格” JTG F20-2015

4.“高速公路工程中沥青和沥青混合物的测试程序” JTG E20-2011

5.“沥青路面建设和接受规范” GB50092-96

二、概述

沥青是一种有机胶凝材料,是室温下的黑色或深棕色固体,是通过处理各种轻油和润滑油从石油(粗油)中提取的剩余残留物来获得的。

我国家的石油沥青产品包括:道路沥青,建筑沥青,普通沥青,特殊沥青等。

沥青材料与适当等级的矿物质均匀混合,在铺路和成型之后,将它们制成沥青混凝土,沥青砂浆,沥青胶等,共同称为沥青混合物,这些混合物均匀地称为矿物质,包括矿物质的矿物质材料。粒径为0.075〜2.5mm,填充剂是指小于0.075mm的矿物质材料。

3.检查项目

1.沥青:

渗透,延展性,柔软点,闪点

2.沥青混合物:

矿物等级,沥青含量,稳定性,流量值,空隙比,饱和度,最大理论密度,压实

iv。

1.沥青采样方法和数量

①从坦克卡车上抽样:

如果有采样阀,请等到至少4千克或4 L流之前,然后进行采样。

只有一个采样阀,当释放一半的沥青时,进行采样。

从顶盖取样时,将它们带到中间。

②在加载或卸载过程中采样:在时间间隔中均匀地取3个指定数量的样品,然后彻底混合这些样品并取指定数量的样品。

③从桶,袋子,盒子或散装中进行采样时:应将样品在表面以下至少5厘米处采取,并在容器的侧面。

④采取与采样单元相同的类型和品牌的沥青,从不同部分(均匀分布)中取出大约相等数量的干净样品,并将其均匀地混合在一起。

⑤当原材料发生变化时,必须重新采样。

2.沥青混合采样方法和数量

①在道路施工地点进行采样:在铺路之前,应在铺路宽度的两侧采样1/2至1/3。

②在沥青混合材料运输车上进行进料:采样时,安装了一半的汽车后,采样从不同方向的三个不同高度取,然后混合在一起并混合在一起。

3.采样频率和数量:

①采样频率是每2000平方米采集一组样品。

②采样数量是由测试的目的确定的。

③根据测量参数确定采样量。

第14章道路工程冬季粘结材料的稳定材料

1.根据标准

1.“公路工程无机组合材料稳定性材料的实验法规” JTG E51-2009

2.“混凝土结构工程的建筑质量接受代码” GB50204-2015

2. 概述

一定量的无机结合材料(包括水泥,石灰或工业废物残留等),在混合物和获得的混合物后将水混合在压碎或原始的土壤中。

碎土或松散的土壤由土壤中单个颗粒的粒径的大小和组成组成(指碎石,砾石,沙子和土壤颗粒)。

第三,检查项目

1.原材料检查项目:石灰钙和镁含量,水泥物理特性,发光和细度,粗糙的收集粒度匹配,压缩价值,芯片形的颗粒含量,精细的收集颗粒粒度等。

2.无机结合材料检查项目:无限耐压强度,比例设计,化学曲线,真实曲线,水分含量,石灰剂量,紧凑等等。

第四,采样方法和要求

1.水泥(略)

2.粉末灰

3.石灰

①石灰石灰:

a。

b。采样的传送带或仓库材料:在12个样品之间使用批次的lime插入,并不小于2000g。

c。石灰窑的样品采样:根据采样方法,根据材料中的石灰窑的卸载方法采取样品方法。

②原始石灰粉或lim粉

A袋配备了样品方法,并使用样品管来绘制样品:从随机的石灰粉中或柠檬粉中的10个袋子中的每批袋子中(应该完好无损),然后将采样管从袋子的口倾斜至袋子放置在袋子上,以适合以lime袋的含量。

转载请注明出处:https://www.twgcw.com/gczx/50652.html

标签: 取样   混凝土   水泥   钢筋   强度