机床加工钢零件常用方法及三种常见钢材加工技术介绍

使用机床加工钢件时，经常会采用一些加工方法。例如，改变钢材的性质使其更易于加工，以及在加工后对钢材进行处理以提高成品的强度或硬度。以下是三种常见的钢材加工技术。

1.热处理

热处理是指通过控制钢的温度来改变其材料特性的几种不同的过程。

退火可降低硬度、提高延展性并使钢材更易于加工。在退火过程中，钢材在一段时间内缓慢加热至所需温度。所需的时间和温度取决于具体合金，并随着碳含量的增加而降低。最后，钢材在炉中缓慢冷却。

正火是将钢加热到高温，然后在适当的温度下冷却以提高钢的硬度的工艺，它可以降低钢的内应力，同时保持比退火钢更高的强度和硬度。

淬火可以使钢变硬、强度增加，但也会使其变脆。淬火是将钢缓慢加热一段时间，然后浸入水、油或盐水溶液等液体中快速冷却的过程。

回火可降低钢的硬度并提高其韧性。回火类似于正火，首先将钢加热到设定温度，保持一段时间，然后自然冷却。不同之处在于回火温度较低。

2. 沉淀硬化

沉淀硬化可提高钢的屈服强度。为了激活沉淀硬化性，钢首先要进行固溶处理，然后进行时效硬化。时效硬化过程可提高材料的强度 - 长时间加热材料以产生沉淀物，形成各种尺寸的固体颗粒。

17-4 PH（又名 630 钢）是一种常见的沉淀硬化不锈钢。该合金含有 17% 的铬、4% 的镍和 4% 的铜。由于其硬度、强度和高耐腐蚀性，17-4 PH 被用于直升机平台、涡轮叶片和核废料桶。

3.冷加工

改性还可以在不增加太多热量的情况下改变钢的性质。例如，冷加工钢通过称为加工硬化的过程变得更坚固。加工硬化发生在金属塑性变形时。这允许您有意地锤击、滚动或拉伸金属。当切削工具或工件处于高温时，加工硬化也可以在加工过程中故意发生。冷加工还可以提高钢的可加工性。冷加工还可以提高钢的可加工性。

钢结构设计问题

设计钢制部件时，牢记材料的独特属性非常重要。适合您的应用的功能可能需要一些额外的制造设计 (DFM) 考虑。

由于材料的硬度，加工钢的使用寿命比其他较软的材料（例如铝或黄铜）更长，并且您可以通过降低主轴速度和进给速度来保护您的零件和工具。

在决定使用哪种钢材时，重要的是要考虑可加工性以及硬度和强度的差异。例如，不锈钢的加工时间大约是碳钢的两倍。在决定使用不同等级的钢材时，需要考虑哪些性能最重要以及哪些钢合金容易获得。常见等级（例如 304 或不锈钢 316）的库存尺寸范围更广，查找和采购所需的时间更少。