Toolox 拓达钢：无需热处理，提升模具寿命与品质的新概念钢种

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瑞典SSAB钢铁公司的Toolox钢是一种有别于市场上传统钢材的新型钢种，采用先进的CSR冶金工艺和独特的热处理技术制造，是目前唯一可以预硬至45-48HRC的钢材。

1.无需热处理，降低模具制作风险

模具钢材直接决定了模具的寿命和质量，大部分模具钢材的硬度取决于后续的热处理，但国内很多热处理厂设备简陋，工艺不规范，大小产品同炉淬火，没有热电偶，温度无法得到很好的控制，硬度达不到预期效果，存在模具质量不稳定的风险。

Toolox钢在出厂时已经预硬化到一定硬度，有人可能会说Toolox钢的最大硬度只能达到45HRC？从目前市场使用硬化钢的情况来看，特别是压铸模具钢的硬度在45-48HRC之间；而对于塑料硬模，比如PC+GL或者PA+GL模具，大多数用户为了耐磨，会将8407硬化到52HRC。由于硬度过高，经常会出现模具开裂的问题。

大部分用户都有一个误区，以为钢材越硬越耐磨，模具寿命越长，这主要取决于钢材的纯净度和碳化物分布的均匀性。通过玻璃纤维模具磨损试验得知，事实并非如此。举个最简单的例子，玻璃表面很硬，HRC超过60，但也是最容易破碎的。

为了提高钢材的纯净度，一般钢材多采用电渣重熔/ESR工艺，而Toolox钢采用CSR工艺。这就是为什么钢材从钢厂出来时会有很厚的黑色氧化皮，而Toolox钢却一点氧化皮都没有，表面非常光滑的原因。见过拓达钢的人无不对其表示怀疑和称赞，质疑它为什么没有氧化皮，称赞为什么这么大的钢板可以做得这么平整，硬度这么高。大多数预硬钢板都是外硬内软，而拓达钢可以​​做到心部硬度与表面硬度之差在3HRC以内（其他牌号钢材在5HRC左右）。

2.大大缩短模具的生产周期

由于Toolox钢不需要热处理，可以大大缩短模具制造周期，特别是对于模具开发周期相当短的手机模具，据我们对比亚迪、富士康等公司的了解，他们的手机模具最短要在48小时内生产出来，在使用Toolox钢之前，他们会对钢材进行淬火处理后再进行加工。而使用Toolox钢，不进行任何表面处理，制造周期就缩短了，模具次数可达50万次。这有效解决了手机模具的生产周期问题，保证了更多更好的手机新机型及时投放市场。

3. 材料均匀性和加工性

Toolox钢具有如此高的预硬性，您肯定会疑惑它能不能加工、容易加工？因为Toolox钢材质非常均匀，再加上合金成分的特殊搭配和领先的热处理工艺，保证了良好的加工性能。

4.耐磨性、稳定性好

SSAB钢铁公司的主要产品有高强度钢板WELLDOX、耐磨钢板HARDOX以及汽车用钢DOCOL。Toolox钢就是在上述材料的基础上开发出来的，兼具高强度和耐磨性。由于Toolox钢经过特殊的热处理工艺，其内应力很低，尺寸稳定性非常好。比如4米长的导轨加工后整体变形量只有0.1毫米，1.8米的齿杆加工后变形量只有惊人的0.136毫米。徐工与三一重工在我国最高端产品领域合作已近十年。

5.抛光性能优异，缩短抛光时间

Toolox钢的抛光性能达到了惊人的14000#，而且韧性也提高了数倍。

6.特别适合氮化、PVD涂层和蚀刻处理

由于Toolox钢特殊的成分设计、材料纯度、硬度均匀性，其表面氮化性能优良，特别容易获得比较厚的渗碳层和较高的表面硬度。氮化后可以达到非常好的强度效果，特别是氮化层和基体结合紧密，不会出现剥落现象。另外钢基体比较硬，这一点很重要。

至于PVD涂层，建议在氮化层上进行PVD处理，因为氮化层本身就已经具有很高的硬度，在高硬度的氮化层上进行PVD处理，可以让基体到氮化层和PVD处理层有很好的硬度过渡，PVD结合非常紧密，效果非常好。比如把玻璃比作氮化层或PVD涂层，把海绵比作模具钢，那么即使它的表面硬度很高，但基体相对较软，最终会导致整体失效。

砂纹（蚀刻）效果好不好与材料的纯净度、均匀度息息相关。Toolox钢是超高纯净度、极低的P、S含量及非金属氧化物含量的钢材，独特的热处理工艺，晶粒细小均匀，碳化物析出少，像Toolox钢这样优良的基体组织非常少见。因此砂纹处理效果非常好，特别适合拉丝等高要求砂纹加工。

7. 优异的电火花加工性能

放电过程中，电火花会产生高温，使工件表面产生脆硬的白层，因此工件的硬度会很高，容易破裂，影响抛光效果等诸多问题，因此需要钢材具有良好的稳定性，而Toolox钢材就满足了这一要求，尤其是其镜面电火花加工会有更加优异的表现。

Toolox 钢有哪些缺点？

世界上也许没有什么是完美的，Toolox钢也不例外，由于不属于不锈钢系列，所以其防锈能力不如136（相当于NAK80），细心的人可能会发现Toolox钢的Cr含量比136低很多，如果选用Toolox钢用于PVC、POM等塑料制品，必须采用表面处理技术，提高其防腐性能。