钢结构防腐涂层配套中底漆、中间漆和面漆的作用

想要做好钢结构的防腐工作，好的防腐配套设备是必不可少的。 首先，钢结构的防腐需要根据使用环境确定防腐涂料的配套和防腐涂料的种类。 下面我就来科普一下钢结构防腐涂料的底漆、中漆、面漆的作用。

底漆的作用

底漆是涂层的第一层，与基材直接接触。 其功能如下：

1) 附着力好

底漆需要对基材有良好的附着力。 底漆的附着力是整个防腐包中各涂层附着力中最重要的。 底漆剥落也是防腐涂层失效中最常见的。 当然，必须排除施工表面处理因素。

在实践中，最具成本效益的底漆通常是环氧底漆。 环氧树脂结构中含有大量极性羟基和醚键，能与相邻界面材料产生较强的吸附力，使得环氧漆对金属钢材、水泥、玻璃纤维、镀锌钢（改性环氧漆）具有优异的附着力、混凝土、木材和其他材料。

2）防腐性能。

(1)屏蔽作用

金属表面涂上漆膜后，金属表面与环境隔离，阻止水、氧气、离子等透过涂层到达钢材表面，从而起到屏蔽作用。 防止金属因与水、空气等腐蚀性物质接触而腐蚀。 所有油漆都具有此功能。

(2)颜料的钝化和缓蚀作用

颜料是涂料的重要组成部分。 防锈颜料与金属表面相互作用，使其钝化或生成保护物质，提高涂层的防护效果。 防锈底漆中常使用铬酸盐、红丹等活性高的防锈颜料。 它们对金属有一定的钝化作用。 另外，以铬酸盐为例，当微量的水渗入漆膜时，少量溶解的颜料会使基材钝化。 因此，缓蚀作用可以弥补屏蔽作用的不足。 反过来，屏蔽作用又可以防止缓蚀离子的流失，使缓蚀效果稳定、持久。

(3)阴极保护功能

如果油漆涂层中存在比钢活泼的金属粉末（电极电位较低的金属），如锌粉或铝粉，它们可以对钢形成牺牲阳极阴极保护，从而保护钢免受腐蚀。 与镀锌类似，日常生活中常见的镀锌钢板上生锈是不是很少见呢？ 但富锌镀层的锌含量太低，无法实现阴极保护。 很简单，锌粉不能与钢接触。

富锌涂层是这类功能性涂层的典型代表。 如：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、水性富锌底漆、近年来比较流行的加锌底漆等...

中间漆的作用

中间漆主要起屏障作用，增加腐蚀介质（水蒸气、氧气、化学腐蚀物质等）到达基材的难度。 由于油漆涂层作为防腐涂层，并不是完全封闭的，放大数倍后即可发现涂层。 表面有无数细小的气孔。 中间漆涂在底漆的上面，以隔离基材与水蒸气和空气的接触。 保护基材不被氧化，延长底漆的老化时间。 寿命更长，增加中间漆的厚度可以增强防腐效果并降低成本（中间漆的价格比底漆和面漆低）。

此外，中间层还起到增加附着力和填充的作用。 涂层的整体厚度主要取决于底漆和中漆。

典型的中间漆是云母铁中间漆，包括环氧云母铁中间漆、醇酸云母铁中间漆等，通过云母氧化铁特殊的鱼鳞状物理排列来隔离空气和水蒸气。

面漆的作用

面漆具有装饰性和保护性。 面漆是油漆系统的最后一层。

首先，装饰效果就不多说了，美观大方。

防护效果是指油漆的耐污染、耐老化、耐化学品、耐紫外线、耐潮湿的能力。 因此，面漆的一般测试包括耐盐雾、耐人工老化、耐湿热等项目。 这些功能是保护整个防腐系统免遭故障的，因为虽然底漆和中间漆也有这些功能，但它们非常有限。 一旦没有顶层油漆的保护，中间油漆和底漆在腐蚀环境中很快就会失效。 如果在没有面漆的户外环境中受到阳光直射，环氧中漆一周内就会变色，最多一个月就会出现粉化。 因此，这些功能对于面漆来说是非常重要的指标。

从以上几点可以看出，钢结构防腐涂料的底漆、中漆、面漆实际上各司其职。 想要有好的防腐效果，就必须遵循配套施工，比如寒冷的冬天穿衣服。 保暖衣、毛衣、夹克都是必不可少的。