铰接柱脚详图施工要点及材料选择，快来了解一下

铰接式柱脚细节 - 修复

锚栓定位支架

5.基础及支撑面施工检验-主控项目

地脚螺栓的定位、标高及规格应符合设计要求。

检验数量：按柱底座的10%进行抽检，数量不得少于3个。

检验方法：利用经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺进行现场测量。

地脚螺栓需要防锈，一般是在螺纹长度范围内涂抹防锈脂、黄油等，然后在外面覆盖一层塑料薄膜。

6.钢柱底部浇筑细石混凝土

钢柱高度、垂直度调整好后进行二次灌浆，直至柱脚与底板平齐（以前常用CGM-340灌浆材料，价格比较贵），现采用微膨胀细石混凝土（比基础混凝土高一个等级）

7. 在钢柱脚周围浇注混凝土

采用C15素混凝土浇筑钢柱脚，厚度在柱脚底板四周不小于50mm，结合CAD图纸说明

8.钢柱与钢梁连接

钢柱、钢梁通常在钢结构工厂内加工制作（包括钢柱上的预埋件、墙体支架；钢梁上的预埋件、檩条支架、通风器支架；钢柱、钢梁上刷防锈底漆），然后运到施工现场进行吊装组装。钢柱与钢梁、梁与梁之间采用高强度螺栓连接（一般为10.9级）。

9. 节点类型-梁和边柱

高强度螺栓连接时，钢材摩擦面不能涂漆，一般采用喷砂处理，再红锈处理，必须报抗滑移系数。

10.节点类型-梁拼接和脊节点

11. 节点类型 - 梁和中心柱

12.高强度螺栓分类

13.高强度螺栓的等级标记

2.支撑系统：屋面支撑、柱支撑、拉杆

支撑结构体系的作用：保证整个厂房结构体系的稳定性和刚度，主要承受水平荷载(风荷载或地震作用)并通过支撑构件传递给基础；

设置要求：支架间距一般为35~45m，一般柱间支架与顶板支架为同一柱距；

支撑形式及连接方式：结合CAD图纸及标签

准节点；

1.柱支撑、顶支撑及拉杆布置示意图

2.柱支撑-圆钢支撑节点

3.圆钢作柱支撑、顶板支撑时的张拉装置

带钩的螺丝螺栓容易脱落，存在安全隐患，不建议使用！！！

3.围护结构体系

围护结构体系主要包括：墙梁、檩条、抗风柱、角撑、屋面板、墙板、天沟（结合CAD实例及标准节点）

1.墙梁、墙梁：形状（C型、Z型卷边薄壁型钢）、搭接方式（简支、连续檩条）、材质（Q345B镀锌双面275g/m2）、与主框架的连接方式（墙支撑、檩条支撑安装）、撑杆安装方式（斜撑、压杆）

2.角撑安装方法：与钢梁、钢柱、墙梁、檩条连接

3、抗风柱：一般为H型焊接钢，Q235B，连接方法与钢柱相同

围护结构体系主要包括：墙梁、檩条、抗风柱、角撑、屋面板、墙板、天沟

4.屋面板及墙面板【新门规】：种类（形状及厚度）、材质（镀锌铝基板AZ150）、屈服强度、安装方式、隔热介绍

5.天沟：内天沟、外天沟（组合式

CAD图纸，材料，优点和缺点）

屋面檩条、拉杆、角撑

抗风柱、支撑、斜撑、支撑杆

屋顶及墙面彩钢板种类

屋面彩钢板安装（支架）

包缝机：彩钢板360°立缝包缝

彩钢板外檐沟及防水板

隔热屋面施工方法

山墙角边

女儿墙和防水板

4.钢结构保护

一般钢结构保护层的设计使用年限为5~10年，因此应定期对钢结构进行检查、维护（涂装面漆或防火涂料）。

钢结构的防护包括防锈、防腐、防火等要求。

1.防锈、防腐蚀

（1）对于钢构件（镀锌构件除外），一般漆膜总干膜厚度为125/150μm（红丹防锈底漆或醇酸底漆第二涂50/75μm+醇酸面漆第二涂75μm）。当有防火要求时，可省去面漆。

（2）墙梁、檩条、角撑等构件采用热镀锌防腐，双面镀锌量不小于275g/m2；支撑、斜撑、压杆也采用热镀锌防腐。

（3）墙板、屋面板采用铝锌防腐基材（双面铝锌含量150g/m2），顶/底层为15/5μm红丹漆底漆，外面覆PE涂层。

钢结构保护 (2)

2、防火（C2级单层钢结构厂房）

主要结构构件耐火极限：钢柱及柱间支撑2h，钢梁1.5h，屋面承重构件（楼板、屋面支撑、拉杆、檩条、角撑）1h。

C2级单层钢结构厂房钢柱的耐火极限为2.5h，按2014年版防火规范可取为2.0h。

根据防火涂料的相关规范（版本比较老，但并非失效），耐火极限大于1.5h需要使用厚防火涂料。这种情况下，钢柱必须使用厚防火涂料，不好看，易脱落。随着新材料和施工工艺的应用，耐火极限2.0h可以采用薄防火材料（最好提前和当地消防部门沟通），价格也未必比厚的贵。

5、钢结构进场前或主体结构验收时需提交的材料：

1.钢厂资质证明、现场检验报告等。

（钢结构力学性能检测报告：屈服强度、抗拉强度、

伸长率等；彩涂钢板产品质量证明书：涂层厚度、重量

等（彩涂钢板的涂层种类）

2.钢筋连接检测报告、焊条（焊剂）、连接厂合格证

3.高强螺栓连接面抗滑移系数检测报告（预拉力及滑移）

系数）

4.扭剪型高强螺栓连接副应有扭矩系数和预拉力试验报告

5、焊缝探伤报告（对接焊缝外观质量2级，角焊缝外观质量3级）

需达到2级）

6. 现场常见问题及正确解决方法展示

钢结构工程中常见的问题也是我们关注的重点。

1、柱脚连接（基础上锚栓的定位、脚包、剪力键的设置、灌浆料是否密实、防撞柱等）

2、主体结构在运输过程中产生弯曲、扭曲，现场随意堆放，表面不整洁，不利于涂刷面漆或防火涂料，现场吊装时构件偏移造成梁、柱未接缝，现场安装焊缝存在质量问题

3、柱支撑、屋面支撑（带钩花兰螺栓是否紧固等）

4、围护结构安装情况（撑杆、斜撑是否紧固，相关元器件或部件有无缺失，有无安装错误）

5.钢结构防护（防锈、防腐、防火是否符合设计，檩条、屋架、拉杆、角撑的防火涂料是否涂刷【与当地消防部门沟通，按规矩办事，敢于冒险】

7. 地脚螺栓问题

（1）定位不准确，强行弯曲螺栓，安装钢柱。必须进行返工处理：采用化学螺栓植筋、拼接柱脚板，甚至加固基础。

地脚螺栓问题（2）

地脚螺栓标高不准确，剪力键不起作用，地脚螺栓未保护而生锈，应在其上加双螺母，螺母垫不够厚，未与柱脚底板焊接，钢柱标高小于0.15未涂漆（包脚），应使用地脚螺栓等方法包脚。

地脚螺栓问题（3）

地脚螺栓应拧紧

柱脚保护问题

柱脚包裹：柱子用50mm厚C15素混凝土包裹至距楼面150mm处（螺母、垫块与之前相同），需设置防撞柱

钢结构吊装的安全问题

钢柱倒塌问题并不常见，但应引起重视：图纸说明中有钢结构吊装顺序要求及相关措施：如设置缆绳、支撑、拉杆等。

钢结构堆放问题

钢结构随意堆放：轻型钢结构相对柔软，容易弯曲变形，不利于安装，同时容易损坏钢结构的防锈底漆，吊装时损坏部位的底漆很少清理或重新涂装，不利于面漆或防火涂料的涂装（钢结构表面比较脏）。

屋面支撑与柱支撑的安装问题

屋面十字形圆钢支撑必须张拉（圆钢柱之间的支撑亦如此），关系到整个钢结构体系的稳定性；

屋顶支撑和柱支撑的螺丝扣螺栓存在问题

部分柱间圆钢支撑的花兰螺栓螺纹过长，导致无法拧紧花兰螺栓（左图）；部分柱间支撑的花兰螺栓螺纹过短，可能导致柱间支撑失效（附图）；张拉装置未采用带钩花兰螺栓

拉杆及抗风柱的安装问题

拉杆采用高强螺栓安装，节点板放样不正确、太短，现场开螺栓孔（不允许）；

抗风柱布置错误，顶面标高不正确，应采用螺栓与钢梁下翼缘连接。

使用附加焊盘进行焊接

1200高砖墙顶圈梁设置及挡水板安装问题

左图：砖墙顶部无带耳冠梁

右：砖墙顶部墙板密封不严，防水效果差【垂直墙板必须用防水板牢固支撑】

墙梁间安装拉杆存在的问题（1）

上、下支撑均应安装在墙梁内侧，内外侧应相反。

墙梁间安装拉杆存在的问题（2）

上、下拉杆应安装在墙梁内侧，沿墙梁长度方向上下拉杆安装间距为80mm。

檩条间撑杆、斜撑、支柱的安装问题

檩条间的斜撑、斜撑、压杆，在檩条高度范围内，宜双层设置。

屋面板与天窗板连接处安装问题

屋面板与采光板之间的边板没有安装，保温棉露在外面，不好看。

节点安装需要安装国标图集

防火涂料问题

左图中落水管固定支架焊接在钢柱上，钢柱受损部位还未重新涂漆。

右图中角撑为平面外支撑的重要构件，应涂刷防火涂料。

8. 解决问题的方法

为确保工程质量、成本和进度要求，各部门通力合作。

1、设计部：制定标准钢结构节点图集；根据规范更新内容，完善《钢结构设计总说明》和《结构设计总说明》。

2、造价部、工程部：在考察确定总包商或监理单位时，最好要求其有钢结构工程经验。在总承包合同中增加一条条款“要求总包商（或分包钢结构施工单位）提供钢结构详细设计图，经设计院签字确认后方可加工制作。”

3、现场项目管理小组：有条件的话，到钢结构厂定期检查，钢结构构件出厂前或现场吊装前，一定要排除隐患，现场检查时一定要对照图纸，看安装好的构件是否与图纸一致。【如果等到吊装完毕或主体结构检查完才发现​​问题，整改起来就比较麻烦，影响工期，增加成本，同时后期整改时，高空作业也存在安全隐患。】

4、钢结构施工单位：详细阅读图纸，提出尽可能多的问题（多与设计单位、甲方设计管理部门沟通），并在审图或施工交底时解决问题；做好钢结构深入的设计图纸；对钢结构加工、制作、运输、吊装有合理的计划。