建筑结构材料之水泥性能与应用解析

常用建筑结构材料

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1A414010 常用建筑结构材料

1A414011 水泥的性质及应用

国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007/XG2-2015规定，通用硅酸盐水泥根据混合材料种类和掺量不同，可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，见下表。

注：强度等级中R代表早强型。

1.常用水泥的技术要求

（一）凝固时间

水泥的凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

初凝时间就是水泥与水混合后，到水泥浆体开始失去可塑性的时间；（初凝不满足要求就是废品，禁止使用）

终凝时间是从水泥与水混合后，到水泥浆体完全失去可塑性开始产生强度所需要的时间。（若终凝时间达不到要求，即为不合格品）

按照国家标准，6种常用水泥初凝时间不得短于45分钟，硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时，其余5种常用水泥终凝时间不得长于10小时。

结构混凝土应在终凝前进行养护，防水混凝土应在终凝后进行养护。

（二）体积稳定性（不符合要求的视为废品，禁止使用）

指水泥在凝结、硬化过程中体积变化的均匀性。

如果水泥硬化后出现不均匀的体积变化，即所谓的体积稳定性差，就会使混凝土构件产生膨胀裂缝，降低建筑工程质量，甚至造成严重事故，因此在施工中必须使用稳定性合格的水泥。

水泥体积稳定性差的原因有：

水泥熟料的矿物组成中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，或水泥磨细时加入过多的石膏。

国家标准规定，用煮沸法检验游离氧化钙对水泥体积安定性的影响，试验方法可以是试饼法或雷氏法。

（三）强度及强度等级

水泥强度是评价和选用水泥的重要技术指标，也是划分水泥强度等级的重要依据。国家标准规定，用砂浆法测定水泥的3d和28d抗压强度和抗折强度，根据试验结果确定水泥的强度等级。

（四）其他技术要求

其他技术要求包括标准稠度用水量、水泥细度及化学指标等，其中水泥细度为可选指标。

2.常用水泥的特性及用途

硅酸盐水泥

①凝结硬化快，早期强度高；②水化热大；③抗冻性好；④耐热性差；⑤耐腐蚀性差；⑥收缩性小

普通水泥

①凝结硬化速度快，早期强度高；②水化热较大；③抗冻性较好；④耐热性较差；⑤耐腐蚀性较差；⑥收缩率较小

矿渣水泥

①凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长快；②水化热小；③抗冻性差；④耐热性好；⑤耐腐蚀性好；⑥收缩率大；⑦渗水性大，抗渗性差

火山灰水泥

①凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长快；②水化热小；③抗冻性差；④耐热性差；⑤耐腐蚀性好；⑥收缩性大；⑦抗渗性好

粉煤灰水泥

①凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长快；②水化热小；③抗冻性差；④耐热性差；⑤耐腐蚀性好；⑥收缩性小；⑦抗裂性好

复合水泥

①凝结硬化速度慢，早期强度低，后期强度增长快；②水化热小；③抗冻性差；④耐腐蚀性好；⑤其他性能与所渗入的两种或两种以上混合材料的种类、用量有关

在混凝土工程中，根据不同的场合和条件可选用不同类型的水泥，详情可参考下表：

3.常用水泥的包装与标志

水泥可采用散装或袋装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标示质量的99%，随机抽取20袋，总质量（含包装袋）不得少于1000kg。

水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。

包装袋两面应根据水泥品种用不同颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应使用红色，矿渣硅酸盐水泥应使用绿色，火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥应使用黑色或蓝色。

对于散装货物，还需提交与袋装标记内容相同的卡片。

1A414012 建筑用钢的性能及应用

1. 建筑用钢主要品种

国家标准《碳素结构钢》GBAT 700-2006规定，碳素结构钢的牌号依次由代表屈服强度的字母Q、屈服强度值、质量等级符号、脱氧方法符号四部分组成。其中，质量等级按磷、硫杂质含量由高到低分别用A、B、C、D表示。D级钢质量最好，为优质钢；脱氧方法符号含义为：

F-沸腾钢、Z-镇静钢、TZ-特殊镇静钢，牌号中的符号Z和TZ可以省略。

例如Q235-AF代表A级沸腾钢，屈服强度为235MPa。

优质碳素结构钢按冶金质量级别分为高级优质钢、高级优质钢（牌号后加“A”）和特别优质钢（牌号后加“E”）。

优质碳素结构钢一般用于生产预应力混凝土用钢丝、钢绞线、锚固件，以及高强度螺栓、重要结构用钢铸件等。

低合金高强度结构钢的牌号与碳素结构钢相似，但其质量等级分为B、C、D、E、F五个级别，牌号有Q355、Q390、Q420、Q460等。

2.常用建筑钢材

（三）钢筋混凝土结构用钢

钢筋混凝土结构使用的钢材主要有预应力混凝土用热轧钢筋、热处理钢筋、预应力混凝土用钢丝、钢绞线等。

热轧钢筋是建筑工程中应用最广泛的钢材之一，主要用于钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构的加固。

热轧光圆钢筋强度较低，与混凝土的粘结强度较低，主要用作承重钢筋、箍筋及楼板的结构钢筋。

热轧带肋钢筋与混凝土的粘结强度较大，共同工作性能良好，其中HRB400级钢筋是钢筋混凝土的主要承重钢筋，是目前工程中最常用的钢筋等级。

根据国家标准，抗震要求较高的结构用钢筋，除满足强度特征值要求外，还应满足下列要求：

（四）建筑装饰用钢材

1.不锈钢及其制品

不锈钢是指铬含量在12%以上的铁基合金钢。

铬含量越高，钢的耐腐蚀性越好。

3.建筑钢材力学性能

钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。

力学性能是钢材最重要的使用性能，包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。

工艺性能表示钢材在各种加工过程中的行为，包括弯曲性能、焊接性能等。

（一）拉伸性能

反映建筑钢材拉伸性能的指标包括屈服强度、抗拉强度和伸长率。

屈服强度是结构设计中确定钢材强度的基础。

抗拉强度与屈服强度之比（强度屈强比）是评价钢材可靠性的一个参数。

强屈比越大，钢材在受到超过屈服点的力时，其可靠性和安全性就越大；但强屈比过大，钢材的强度利用率就会低，造成材料的浪费。

钢材在应力作用下发生永久变形之前的性能称为塑性。

在工程应用中，钢材的塑性指标通常用伸长率来表示，即钢材断裂时承受永久变形的能力。

伸长率越大，钢材的塑性越大。

试样拉断后标距长度的增量与原标距长度的百分比即为断后伸长率。对常用的热轧钢筋，还有最大力时总伸长率的指标要求。

预应力混凝土用高强度钢筋、钢丝具有钢性硬、抗拉强度高、无明显屈服阶段、伸长率小等特点。

（二）冲击性能（冬季施工用钢材需进行冷脆性试验）

冲击性能指钢材抵抗冲击载荷的能力。钢材的化学成分、冶炼和加工质量等都对冲击性能有很大的影响。另外，钢材的冲击性能受温度的影响很大，冲击性能随温度的降低而下降；当降到一定温度范围内时，冲击值急剧下降，会造成钢材的脆性断裂。这种性能称为钢材的冷脆性，此时的温度称为脆性临界温度。脆性临界温度的数值越低，钢材的低温冲击性能越好。因此，对在负温度下使用的结构，应选用脆性临界温度低于使用温度的钢材。

（三）疲劳性能

钢材在受到反复交变载荷作用时，在远低于其屈服强度的应力下突然发生脆性断裂，称为疲劳破坏。疲劳破坏是在低应力下突然发生的，因此危害极大，常常造成灾难性的事故。

钢材的疲劳极限与钢材的抗拉强度有关，一般抗拉强度越高，疲劳极限也越高。

4.钢的化学成分及其对钢性能的影响

（1）碳：碳是决定钢性能的最重要元素。

建筑用钢含碳量不大于0.8%（钢筋混凝土中的钢筋）。随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低。当含碳量超过0.3%（结构钢不大于0.3%）时，钢的焊接性明显下降。碳还会增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低其耐大气腐蚀性能。

（4）磷：磷是碳钢中最有害的元素之一。随着磷含量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和韧性则明显下降。特别是温度越低，对塑性和韧性影响越大，使钢的冷脆性明显增加，使钢的焊接性明显降低。但磷能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性，在低合金钢中可与其他元素配合用作合金元素。

（5）硫：硫也是很有害的元素。它在钢中以非金属硫化物夹杂物形式存在，降低钢的各种力学性能。硫化物引起的熔点低使钢在焊接时易产生热裂纹，形成热脆现象，称为热脆性。硫降低钢的焊接性、冲击韧性、抗疲劳性能和耐腐蚀性能。

（6）氧：氧是钢中的有害元素，它会降低钢的力学性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物引起的熔点低也会使钢的焊接性变差。

1A414013 混凝土的特性及应用

1.混凝土构件技术要求

（一）水泥

水泥强度等级的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。一般水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5～2.0倍，高强度混凝土宜为0.9～1.5倍。用低强度水泥配制高强度混凝土时，水泥用量过多，不经济，还会影响混凝土的其他技术性能。用高强度水泥配制低强度混凝土时，水泥用量过少，影响和易性和密实性，导致混凝土的耐久性差。因此，当必须加入一定量的混合材料时，应加入一定量的混合材料。

（二）细骨料

粒径小于4.75毫米的骨料称为细骨料，一般混凝土中的砂子就是细骨料。

2.有害杂质及碱活性

混凝土用砂必须洁净，有害杂质少。砂中含有的泥、淤泥、云母、有机物、硫化物、硫酸盐等对混凝土的性能会产生不良影响，属于有害杂质，应控制其含量不超过有关规范的要求。重要工程混凝土用砂还应进行碱活性试验，以确定其适用性。

（三）粗骨料

粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，普通混凝土中常用的粗骨料有碎石、卵石等。

3.有害杂质及针状、片状颗粒

粗骨料中含有的泥、粉砂、细粒、硫酸盐、硫化物、有机质等均属于有害物质，其含量应符合相关标准。另外，严禁在粗骨料中掺入烧成白云石或石灰石。

重要工程混凝土中使用的碎石或鹅卵石也应进行碱活性测试，以确定其适用性。

粗骨料中针状、片状颗粒含量过多，会降低混凝土的和易性，降低混凝土的强度，因此，粗骨料中针状、片状颗粒的含量应符合相关标准的要求。

（四）水

混凝土搅拌、养护用水水质应符合《混凝土用水标准》JGJ 63-2006的有关规定。设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过500mg/L；采用钢丝或热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350mg/L。地表水、地下水、再生水放射性应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006的规定。

混凝土拌合用水的水质检验项目包括pH值、不溶物、可溶物、Cl-、SO2-、碱含量（采用碱活性骨料时还需检验）。送检水样还应与饮用水样进行水泥凝结时间和水泥砂浆强度的对比试验。此外，混凝土拌合用水不得有明显的浮油、泡沫，不得有明显的色泽和气味。混凝土企业冲洗设备的水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露在腐蚀环境中的混凝土，不宜用于采用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。钢筋混凝土、预应力混凝土严禁使用未经处理的海水。无水源时，素混凝土可用海水，装饰混凝土不得使用海水。

混凝土养护水的水质检验项目有pH值、Cl-、SO2-、碱含量（采用碱活性骨料时）、不溶物及可溶物，水泥凝结时间和水泥砂浆强度不需要检验。

（五）外加剂

外加剂是在混凝土搅拌前或搅拌过程中加入的物质，其加入量一般不超过水泥质量的5%（特殊情况除外），可根据需要改善混凝土的性能。各类混凝土外加剂的应用，提高了新拌硬化混凝土的性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料体系中的更多应用，有利于节约资源、保护环境，已逐渐成为高质量混凝土不可缺少的材料。

混凝土外加剂的质量应符合现行《混凝土外加剂》GB 8076-2008、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013、《混凝土外加剂氨释放限量》GB 18588-2001的有关规定，各类具有室内使用功能的混凝土外加剂氨释放量不得超过0.10%（质量分数）。

根据GB 8076-2008《混凝土外加剂》，混凝土外加剂的技术要求包括试验混凝土的性能指标和均质性指标。试验混凝土的性能指标包括减水率、渗水率、含气量、凝结时间差、lh随时间变化率等推荐性指标和抗压强度比、收缩比、相对耐久性（200倍）等强制性指标。均质性指标包括氯离子含量、总碱含量、固形物含量、含水量、密度、细度、pH值、硫酸钠含量等。

GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》规定，混凝土膨胀剂的技术要求包括化学成分和物理性能两大类，其中化学成分包括氧化镁和碱含量两个指标，氧化镁含量不得超过5%，碱含量为选择性指标；物理性能指标包括细度、凝结时间、极限膨胀率和抗压强度，其中极限膨胀率为强制性指标。

（六）矿物掺合料

为了改善混凝土的性能、节省水泥、调整混凝土的强度等级，在混凝土搅拌时加入天然或人工合成的矿物材料，称为矿物掺合料。混凝土掺合料分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料。

非活性矿物掺合料基本上不与水泥成分发生反应，例如磨碎的石英砂、石灰石、硬质矿渣等材料。

活性矿物掺合料如粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉等，本身不硬化或硬化速度很慢，但能与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应，生成具有胶凝能力的水化产物。

具体摘要：

2.混凝土技术性能

（一）混凝土拌合物的和易性

和易性是指混凝土拌合物易于操作（搅拌、运输、浇注、压实）并能获得质量均匀、致密成型的性能，又称可加工性。和易性是一项综合的技术性能，包括流动性、粘结性和保水性等含义。

流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振动作用下流动并均匀密实填充模板的能力。

粘结性是指混凝土拌合物各组成材料之间具有一定的粘结力，在施工过程中（加入减水剂或相同组成的水泥净浆）不会发生分层、离析的性能；

保水性是指混凝土拌合物在一定程度上保留水分的能力，以使混凝土在施工过程中不至于出现严重的渗水现象（加入引气剂后）。

坍落度试验在施工现场经常用于测定混凝土拌合物的坍落度或坍落度扩展。作为流动性指标，坍落度或坍落度扩展越大，流动性越大。对于坍落度值小于10mm的干硬性混凝土拌合物，使用韦伯稠度（s）作为流动性指标。稠度值越大，流动性越小。

混凝土拌合物的黏聚力和保水性主要通过目测结合经验进行评定。

影响混凝土拌合物工作性的主要因素（5）

单位体积用水量（最重要的因素）、砂率、组成材料性质、时间、温度等。

单位体积用水量决定了水泥净浆的数量和稠度，是影响混凝土和易性的最重要因素。砂率是指混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分比。组成材料的性能包括水泥的需水量和渗水性、骨料的特性、掺合料和外加剂的特性等。

（二）混凝土强度

1.混凝土立方体抗压强度

按照国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件下（温度20±2℃，相对湿度95%以上）养护至28d龄期，测得的抗压强度值即为混凝土立方体试件的抗压强度。

2.混凝土立方体抗压强度标准及强度等级

混凝土立方体标准抗压强度（或立方体抗压强度标准值）是指按标准方法制作、养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期时，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中保证率不低于95%的抗压强度值。

混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压强度标准值划分的，用符号C和立方体抗压强度标准值（单位为MPa）表示。普通混凝土分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等14个等级。C30表示混凝土立方体抗压强度标准值为30MPa。混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。

3.混凝土轴向抗压强度

使用 150mm x 150mm x 300mm 棱柱作为标准样本来测定轴向抗压强度。

结构设计中混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度，比较符合工程实际。

4、混凝土的抗拉强度（混凝土不能提高抗拉强度，必须考虑钢筋来提高抗拉强度）

混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/20至1/10，且该比值随混凝土强度等级的提高而减小。在结构设计中，抗拉强度是确定混凝土抗裂性能的重要指标，有时也用来间接衡量混凝土与钢筋之间的粘结强度。

5.影响混凝土强度的因素

影响混凝土强度的因素主要有原材料和生产工艺。

（4）原材料因素包括水泥强度和水胶比，骨料、外加剂和添加剂的类型、质量和数量；

与生产工艺有关的因素（3）包括混合和振动、固化温度和湿度以及年龄。

（三）混凝土的变形性能

混凝土的变形主要可分为（2类）：非荷载型变形和荷载型变形。

非荷载变形是指由于物理、化学因素引起的变形，包括化学收缩、碳化收缩、干湿变形、温度变形等。

荷载作用下的变形可分为短期荷载作用下的变形和长期荷载作用下的突变。

（四）混凝土的耐久性

是指混凝土抵抗环境介质作用并在较长时间内保持其良好性能和外观完整性的能力。它是一个综合概念，包括混凝土的抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应和钢筋锈蚀等性能。这些性能决定了混凝土的耐久性，所以叫耐久性。

（1）抗渗性。混凝土的抗渗性直接影响其抗冻性和抗侵蚀性。混凝土的抗渗性用抗渗等级来表示，抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12、>P12六个等级。混凝土的抗渗性主要与混凝土的密度、内部孔隙的大小和结构有关。

（2）抗冻性。混凝土的抗冻性用抗冻等级来表示，抗冻等级分为F50、F100、F150、F200、F250、F300、F350、F400、＞F400九个等级。抗冻等级为F50及以上的混凝土称为抗冻混凝土。

（3）防腐蚀。当混凝土所处环境含有腐蚀介质时，要求混凝土具有防腐蚀能力。腐蚀介质有软水、硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱、海水等。

（4）混凝土碳化（中和）。混凝土碳化是环境中的二氧化碳与水泥浆体中的氢氧化钙发生反应，生成碳酸钙和水。碳化使混凝土的碱度降低，削弱混凝土对钢筋的保护作用，可能造成钢筋锈蚀；碳化使混凝土的收缩明显增大，提高混凝土的抗压强度，但可能引起细小裂缝，降低混凝土的抗拉、抗弯强度。

（5）碱骨料反应。

是指当水泥中碱性氧化物含量较高时，会与骨料中含有的活性二氧化硅发生化学反应，在骨料表面形成碱硅酸盐凝胶，吸水后产生较大的体积膨胀，导致混凝土开裂。

3.混凝土外加剂的作用、种类及应用

（一）外加剂的作用

混凝土外加剂的主要作用有：（1）改善混凝土或砂浆混合料在施工过程中的和易性；（2）提高混凝土或砂浆的强度和其他物理力学性能；（3）节约水泥或替代专用水泥；（4）加速混凝土或砂浆早期强度发展；（5）调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度；（6）调节混凝土或砂浆的含气量；（7）降低水泥的初期水化热或延缓水化热的释放；（8）改善混合料的渗水性；（9）提高混凝土或砂浆对各种腐蚀盐的抗腐蚀能力；（10）减弱碱骨料反应；（11）改善混凝土或砂浆的毛细结构；（12）提高混凝土的泵性；（13）提高钢筋的抗腐蚀能力；（14）改善骨料与砂浆界面的粘结性，提高钢筋与混凝土的粘结强度； （15）提高新旧混凝土界面间的粘结力等。

（二）外加剂的分类

Concrete admixtures include high-performance water reducing agent (early strength type, standard type, slow setting type), high-efficiency water reducing agent (standard type, slow setting type), ordinary water reducing agent (early strength type, standard type, slow setting type), air-entraining water reducing agent, pumping agent, early strength agent, retarder, air-entraining agent, antifreeze agent, expansion agent, waterproofing agent and quick-setting agent, etc. There are many types and functions. We can classify them according to their main functions.

以下四个类别：

（1）改善混凝土混合物的流动性的混合物，包括各种还原剂，吸入剂和泵送剂。

（2）调整混凝土的设定时间和硬化特性的混合物，包括延迟者，早期强度剂和加速设置剂。

（3）改善混凝土耐用性的混合物，包括空气插入剂，防水剂和生锈的抑制剂。

（4）改善混凝土其他特性的混合物，包括膨胀剂，防冻剂，着色剂等。

（iii）辅助应用的范围

目前，建筑项目中更广泛使用和成熟的混合物包括还原器，早期强度剂，延迟，空气入围代理，膨胀剂，防冻剂，抽水剂，防水剂等。

（1）如果在不降低水泥的情况下，将水量降低时，将水还原添加到混凝土中可以显着提高混合物的流动性；

（2）早期力量代理可以加速混凝土的硬化和早期强度的发展，缩短维护期，加快施工的进度并提高模板的周转率。

（3）在高温季节中，延迟用于混凝土，用于抽水和滑动构造的商业混凝土以及长距离运输。因此，有必要在使用之前进行测试以检测其延迟作用。

（4）在混合混凝土的混合过程中，可以引入大量均匀分布，稳定和封闭的微观气泡，可以改善混凝土的可行性，减少水分的不可思议，并改善混凝土的耐磨时间，从而改善了混凝土的效果。由于存在大量的微型气泡，混凝土的裂纹阻力将降低。

（5）膨胀剂可以使混凝土在硬化过程中略微膨胀。代理不得在80°C以上的长期环境温度的项目中使用；

（6）防冻剂可以在指定温度下显着降低混凝土的冰点，从而导致混凝土的液相不会冷冻或仅部分冷冻，从而确保水泥的水合并在一定时间内实现预期强度。

（7）抽水剂是一种混合物，用于改善混凝土的抽水性能。克里特岛。

（iv）应用混合物的主要预防措施

混合物的有效性受许多因素的影响，因此在选择混合物时应特别注意。

（1）应根据工程设计和施工要求选择混合物的类型。

（2）当使用几个混合物时，应注意不同的混合物的兼容性及其对混凝土性能的影响。

（3）严格禁止使用对人体有害的混合物并污染环境。

（4）对于具有耐用性要求的钢筋混凝土和混凝土，应严格控制混凝土中的氯离子含量和碱性含量，根据相关标准，氯离子含量和混凝土中的总碱含量参考氯离子和碱性含量的总和。

（5）由于添加了基于多羧酸的高性能降水剂的量对混凝土的性能有重大影响，因此根据相关法规，用户应注意准确的测量。

1A414014砌体结构材料的性能和应用

1.块类型和强度等级

1.砖

（1）开火

有许多类型的炸弹，例如开火的普通砖（实心砖），射击的多孔砖和开火的空心砖。

烧结的砖头也称为标准砖。

烧结的砖被称为多孔砖（分为p型砖块，它们是矩形的，孔隙率不超过35％。

烧结的空心砖是井砖，孔隙率不少于40％，大孔和数量很少。

（2）高压灭菌的砖块

最常用的高压砖是硅酸盐砖，通过将材料压入空白处，并用高压烘干的蒸汽将其固定成酸橙沙砖。 。

（3）混凝土砖

混凝土砖是用水泥制成的固体砖块，作为粘合剂，沙子，石头和其他材料，作为主要聚集体，水，混合，成型和固化剂S和多孔砖用于各种负载的建筑墙结构。

2.块

（ii）砌体块的强度等级

砌体结构设计的代码GB 50003-2011规定，承载结构的强度等级应符合下表：

2.迫击炮的类型和强度等级

砌体的强度与砂浆的强度，迫击炮的流动性（可塑性）和砂浆的保留率直接相关，因此强度，流动性和水位保留是衡量砂浆质量的三个主要指标。

（i）迫击炮的类型

1.水泥砂浆

2.混合砂浆（石灰不能在潮湿的环境中使用）

3.砌体块的砂浆

4.高压灭菌的砂浆

（ii）迫击炮的强度等级

将砂浆制成70.7mm x 70.7mm x 70.7mm立方测试块，并标准固化28天（温度为20±2℃，相对湿度高于90％）。

（1）在三个样品上测量的值的算术平均值应作为样品组（F2）的砂浆立方体样品的平均抗压强度（准确至0.1 MPa）；

（2）如果三个测量值的最大值或最小值之间的差和中间值超过中间值的15％，则应丢弃最大值和最小值，中间值应作为样品组的抗压强度值；

（3）当两个测量值和中间值之间的差超过中间值的15％时，这组样品的测试结果无效。

3.砌体结构材料的应用

1.对于在地面下方或防水层下方的砌体，在2类环境中的潮湿房间或砌体的墙壁，所使用的材料的最低强度等级应符合下表的规定。

2.带有腐蚀媒体的3至5级环境中的砌体材料应符合以下规定：

（1）不应使用高压灭菌的石灰沙砖和高压粉煤灰砖。

（2）应使用实心砖（烤砖，混凝土砖）。

（3）混凝土块的强度等级不得低于MU15，现场混凝土的强度等级不得低于CB30，并且迫击炮的强度等级不得低于MB10。

（4）应根据环境条件或符合相关规格的规定，需要砌体材料的霜耐药性和酸和碱性。

这就是当今关于“第一级建筑实践”中常用的建筑结构材料的共享（文本汇编/CC）。