双立人 TWIN1731 刀具：航天飞船钢材与天然乌木的完美结合

Zwilling 刀具——您值得拥有！

以双立人创立年份命名的TWIN1731系列刀具自2008年上市以来便在业界引起轰动，被众多名厨收藏，拥有一套双立人1731顶级系列厨刀已是每个厨师的梦想。

不想当厨师的白领不是好技师，今天就带领大家揭开这套让人垂涎欲滴的刀具材质背后的故事：

TWIN 1731刀具体现了德国双立人对“好刀”的最新定义：Cronidur30航天钢、珍贵天然乌木手柄、前所未有的倒“V”型平衡手指支撑、来自意大利米兰的跨界时尚大师Matteo Thun创新设计、德国技师限量生产；

这其中，不得不提用来制作刀刃的Cronidur 30航天钢，我来一一给大家讲解一下：

1. 材料成分

Cronidur® 30 是一种压力氮化、高度耐腐蚀、马氏体冷处理钢，具有出色的韧性，硬度为 60 洛氏硬度。其化学成分范围也相当严格

2.原料冶炼技术

通过将DESU（压电渣重熔）与精密锻造技术或轧制技术相结合，可实现高纯度和细小均匀的微观结构。这意味着良好的可加工性、出色的抛光性和热处理后的高尺寸稳定性。

3. 先进的热处理技术：与传统生产的冷处理钢相比，通过部分后续碳置换，可以获得更好的耐腐蚀性和耐磨性。此外，Cronidur® 30 具有高达 500 摄氏度的高退火耐性。

为了实现Cronidur® 30的优异性能，其复杂的热处理工艺如下：

软化退火：

Cronidur® 30 加热温度均匀，为 780-820 摄氏度，加热完成后保温约 8 小时，热处理后硬度可达 200 至 240 HB。

消除应力退火：

粗切削后，将工件加热至600-650摄氏度进行去应力退火。然后，工件加热透后，应在此温度下保温约2小时；然后放入锅中冷却至350摄氏度。最后，将其放置在静止空气中。

硬化：

根据产品要求，可选择 1000 至 1030 °C 之间的奥氏体化温度（见表）。对于复杂部件，随后应达到约 750 至 780 °C 的平衡温度。如果在真空中进行硬化，请注意 100 至 200 mbar 的合适氮分压，以避免边界层脱氮或氮化。如果无法达到此设备条件，请考虑相应的约 0.2 mm 的总研磨余量，以排除可能的表面影响。

冷却：可通过吸油器冷却。真空热处理时，淬火过压至少要达到5Pa。

回火：

在室温（约 20 摄氏度）下直接淬火后，如果淬火温度 >1000 摄氏度，则必须随后进行低温冷冻，因为 Cronidur® 30 中所含的氮极大地稳定了残余奥氏体。此温度应至少为零下 80 摄氏度，并在完全冷却后保持至少 60 分钟。随后，在合适的温度下（见表）进行 2X2 小时的回火，以达到目标性能。

Cronidur®30 的耐腐蚀性比普通钢材高出约 100 倍，且具有出色的切削性能。与其他钢种相比，Cronidur®30 具有真正优异的性能：

1.耐腐蚀性能优于1.2083、1.4112、1.4301、1.4571等材料

结构比较（放大1000倍，蚀刻）

2. 耐磨性优于1.4034、1.2363或1.4528

3.洛氏硬度56-57，具有较好的冲击性能

冲击性能

4.在工具钢材料中，具有较好的切削性能

刀具切割性能

刀刃锋利度

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