长期闲置阀门如何预防生锈？定期保养和防护保护工作是关键

长期存放的阀门应定期检查，外露的加工面必须保持清洁，无污物。球阀存放时应两端堵住，处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀应将通道两端堵住，处于关闭状态。应整齐地存放在室内通风干燥处。严禁堆放或露天存放。

长期闲置的气门生锈了怎么办？气门生锈是一件很麻烦的事情，那么各类闲置气门该如何预防、保护和保养呢？

以下是一些需要理解的简单提示：

定期维护阀门

对于长期闲置的阀门，应定期进行检查、保养，防止其生锈、损坏，对于闲置时间过长的阀门，应与设备、装置、管道等一起进行试压，方可使用。

做好防护

防止与其他物体碰撞，人工搬运和拆卸，必要时应检查阀门的运动部件是否固定，并对阀门进行包装保护。

完整的阀门零件

当阀门原有的阀件缺失时，不能将其拆除来弥补缺口，而应将阀门零件全部更换，为下次使用创造条件，保证阀门的完好。

做好防腐工作

取出填料函内的填料，防止阀杆电化学腐蚀。根据需要在阀门密封面、阀杆、阀杆螺母、加工表面等部位涂抹防锈剂和油脂。对涂漆部位涂防锈漆。

清洁阀门

应将阀门内腔吹干净，除去任何残留物或水溶液，并应将阀门外部擦拭干净，除去任何污垢、油或灰尘。

阀门腐蚀的小解决方案

金属阀门可以说是工程设备中最容易发生腐蚀失效的关键部件结构。通常金属阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般采用一级材料，阀体、阀盖等零件适宜采用二级或三级材料。对于用于高压、剧毒、易燃、易爆、放射性介质的阀门，则选用腐蚀性小的材料。

阀体的防腐最主要的是材料的正确选用。虽然关于防腐的资料非常丰富，但要选对还是不容易，因为腐蚀的问题很复杂。例如硫酸在低浓度时对钢的腐蚀性很大，但在高浓度时会在钢上产生一层钝化膜，可以防止腐蚀；氢气只有在高温高压下才对钢有很强的腐蚀性，氯气在干燥时腐蚀性不大，但在有一定湿度时腐蚀性就很大，所以很多材料不能用。选择阀体材料的难点在于不能只考虑腐蚀问题，还要考虑耐压耐温性，是否经济合理，是否便于采购等。

我们应该尽力防止腐蚀，但是当腐蚀发生时该如何解决呢？

1、阀门腐蚀通常理解为阀门金属材料在化学或电化学环境作用下发生的损坏。由于腐蚀是在金属与周围环境自发相互作用中发生的，因此如何将金属与周围环境隔离或更多地采用非金属合成材料成为人们普遍关注的问题。

2、众所周知，金属腐蚀对阀门的使用寿命、可靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀因素对金属的作用大大增加了接触表面的总磨损。阀门运行过程中摩擦表面的总磨损。阀门在运行过程中，由于同时发生的机械作用和金属与环境之间的化学或电化学作用，使摩擦表面产生磨损和损坏。对于阀门来说，其管道工作的复杂气候条件；石油、天然气、水库水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的存在，增加了金属表面的破坏力，从而很快失去工作能力。

3、由于金属的化学腐蚀取决于温度、摩擦件的机械负荷、润滑材料中含有的硫化物及其耐酸稳定性、与介质接触的时间长短、金属对氮化过程的催化作用、腐蚀物质分子向金属转化的速度等。因此，金属阀门的防腐方法(或措施)及合成材料阀门的应用已成为阀门行业研究的课题之一。

4、金属阀门的防腐可以理解为在金属阀门表面涂敷一层保护层(如油漆、颜料、润滑材料等)，使其免受腐蚀，使阀门在制造、储运和使用的整个过程中不被腐蚀。

5、金属阀门防腐的方法取决于所要求的防护期、运输贮存条件、阀门结构特点及材料，当然还要考虑去除防腐层的经济效果。

金属阀门及其零部件的防腐方法主要有四种：

1.将挥发性腐蚀抑制剂放置在蒸汽气氛中（用防腐纸包裹，将抑制空气吹过产品室等）。

2.使用抑制的水和酒精溶液。

3、在阀门及其零部件表面涂上一层薄薄的防腐（防护）材料。

4.在阀门及其部件的表面涂上一层薄薄的抑制膜或聚合物。

对抗“阀门腐蚀”的九大妙招

1、根据腐蚀介质选择耐腐蚀材料

在实际生产中，介质的腐蚀情况非常复杂，即使同一种介质所采用的阀门材料相同，由于介质浓度、温度、压力不同，介质对材料的腐蚀影响也不同。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增大1～3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响很大。例如，铅在浓度较低的硫酸中腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧增加。相反，碳钢在硫酸浓度为50%左右时腐蚀最严重，当浓度升高到6%以上时，腐蚀急剧下降。

从以上事例可以看出，正确选择阀门材料，应根据具体情况，分析影响腐蚀的各种因素，并按照有关防腐手册进行选材。

2.使用非金属材料

非金属材料具有优良的耐腐蚀性能，只要阀门的使用温度、压力符合非金属材料的要求，既可以解决腐蚀问题，又可以节省贵重金属。阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等零件通常采用非金属材料制作，至于垫片、填料，主要采用非金属材料制作。阀门衬里采用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料以及天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等橡胶，而阀体、阀盖则采用一般铸铁、碳钢制作。这样既保证了阀门的强度，又保证了阀门不被腐蚀。夹管阀也是利用橡胶优良的耐腐蚀性能和优异的可变性能而设计的。

3.金属表面处理

阀门连接螺钉通常采用镀锌、镀铬、氧化（发蓝）等处理，以提高其耐大气和介质腐蚀的性能。其他紧固件除上述处理方法外，还根据情况采用磷化等表面处理。

4 热喷涂

热喷涂是制备涂层的一种工艺，已成为材料表面防护的新技术之一。它是利用高能量密度热源（气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体爆炸等）将金属或非金属材料加热熔融，然后以雾化形式喷射到预处理后的基面上形成喷涂层，或同时加热基面，使涂层再次熔化在基体表面形成喷焊层的表面强化工艺。

热喷涂可以提高其表面耐腐蚀、耐磨、耐高温等性能，延长其使用寿命。

5.喷漆

油漆是应用最为广泛的一种防腐方法，是阀门产品上不可缺少的防腐材料和识别标志。油漆也是一种非金属材料，通常由合成树脂、橡胶浆、植物油、溶剂等制成，覆盖在金属表面，隔绝介质与大气，达到防腐的目的。油漆主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀较少的环境中。

6.添加缓蚀剂

缓蚀剂控制腐蚀的机理是促进电池的极化。缓蚀剂主要用在介质和填料中。在介质中加入缓蚀剂，可以减缓设备和阀门的腐蚀。例如铬镍不锈钢在无氧的硫酸中，在很大的溶解度范围内会处于热解状态，腐蚀严重。但加入少量的氧化剂如硫酸铜或硝酸，可使不锈钢变成钝化状态，在表面形成一层保护膜，阻止介质的侵蚀。在盐酸中，如果加入少量的氧化剂，可以减轻钛的腐蚀。

为了保护阀杆，防止石棉填料的腐蚀，在石棉填料的阀杆上涂有缓蚀剂和牺牲金属。缓蚀剂由亚硝酸钠、铬酸钠组成，能在阀杆表面形成钝化膜，提高阀杆的耐腐蚀性能；溶剂能缓慢溶解缓蚀剂，并起润滑作用；在石棉中加入锌粉作牺牲金属。其实锌也是一种缓蚀剂，它能先和石棉中的氯化物结合，使氯化物与阀杆金属接触的机会大大减少，从而达到防腐的目的。如果在涂料中加入红丹、钙铅等缓蚀剂，喷洒在阀门表面，可防止大气腐蚀。

7 电化学保护

电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。例如用锌来保护铁，锌被腐蚀，锌称为牺牲金属。在生产实践中，很少采用阳极保护，而多采用阴极保护。这种阴极保护方法用于大型阀门和重要阀门，是一种经济、简便、有效的方法。在石棉填料中加入锌来保护阀杆也是一种阴极保护方法。

8.控制腐蚀环境

大多数环境是无法控制的，生产工艺也不能随意改变，只有在不损害产品和工艺的前提下，才可以采用环境控制手段，如锅炉水除氧、炼油工艺中碱调pH值等。从这个角度看，前文提到的加入缓蚀剂、电化学保护等也属于控制腐蚀环境。

9.改进加工工艺和阀门结构

阀门的防腐防护是从设计开始就要考虑的问题，结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品无疑对减缓阀门的腐蚀起到很好的作用。