钢筋质量问题及预防措施的深入探讨 (钢筋质量问题整改通知单)

1. 钢筋加工异常

1.1 条料弯曲

现象

沿钢筋全长有一处或数处慢弯。

原因分析

每批条料或多或少几乎都有慢弯。

预防措施

减轻条料弯曲程度。

治理方法

- 直径为 14mm 和 14mm 以下的钢筋用钢筋调直机调直。 - 粗钢筋用人工调直： - 可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间。 -用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直。 - 将钢筋进行冷位以伸直。

1.2 钢丝表面损伤

现象

冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤。

原因分析

（1）调直机上下压辊间隙太小。 （2）调直模安装不合适。

预防措施

（1）在一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为 2-3mm。 （2）根据调直模的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。

治理方法

- 取损伤较严重的区段为试件，进行拉伸试验和反复弯曲试验。 - 如各项力学性能均符合技术标准要求，则钢丝仍按合格品使用。 - 如不符合要求，则根据具体情况处理，一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋。 - 而且在点焊网中应加强焊点质量检验。

1.3 箍筋不方正

现象

矩形箍筋成型后拐角不成 90°，或两对联角线长度不相等。

原因分析

- 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大。 - 没有严格控制弯曲角度。 - 一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

预防措施

- 注意操作，使成型尺寸准确。 - 当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

治理方法

- 当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整。 - 对于其他品种钢筋，不得直开后再弯曲。

1.4 成型尺寸不准

现象

已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。