成型钢筋进场检验内容 (成型钢筋进场时应抽取试件做什么检验)

第一部分：钢筋原材料

一、钢筋原材料进场验收注意事项

• 钢筋必须具备合格证、出厂检测报告，并与铭牌标识相一致；部分项目业主要求有指定供应厂家的，验收时必须进行核对。
• 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；此现象重点存在存货与调拨钢筋上。
• 原材料待检区与已检合格区设置标识牌。

二、钢筋原材料检测指标验收注意事项

• 原材料进场必须按规定进行复试，具体按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
• 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用带E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(强屈比)

2. 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；(超强比)
3. 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。(伸长率)

本条为强制性条文，必须严格执行。严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。

第二部分：钢筋加工

一、受力钢筋的弯钩和弯折

1. HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2. 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3. 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：钢尺检查。

二、箍筋加工

除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外，尚应不小于受力钢筋直径；
2. 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；
3. 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：钢尺检查。

三、钢筋调直

钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%（只调直，不冷拉）。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件；检验方法：观察、钢尺检查。

说明：盘条钢筋使用前需要调直，我们常用的为Φ6、Φ8、Φ10的钢筋。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，严禁超过4%，以免影响钢筋的力学性能。

四、钢筋加工的形状、尺寸

应符合设计要求其偏差应符合下表的规定。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。

检验方法：钢尺检查。

第三部分：钢筋连接

一、钢筋连接的原则

1. 钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
2. 直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接，应采用焊接接头或机械连接接头（公司内部规定）。

二、钢筋绑扎连接

1. 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
2. 钢筋接头宜设置在构件受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离

本文件旨在为钢筋工程的原材料、加工、连接和安装提供指导，以确保工程质量和安全。