22MnB5|国产耐磨钢 (22mnb5对应牌号)
硼钢是一种汽车上的热成型钢，因添加了硼元素而得名。它将钢板加热到 950°C 的高温后一次成型，然后迅速冷却，从而全面提升了钢板的强度。经过这种处理的钢材具有极高的材料强度和机械安全性。
特性
一般的高强度钢板的抗拉强度约为 400-450MPa，而热成型钢的抗拉强度高达 1300-1600MPa，屈服强度超过 1000Mpa，每平方厘米能承受 10 吨以上的压力，是普通钢材的 3-4 倍。它的硬度仅次于陶瓷，但又具有钢材的韧性。
扩展资料
注意事项
- 热加工会极大地影响硼在固态钢中的各种存在形态。当钢中硼元素含量超过 0.003% 时，晶界会出现低熔点的 Fe-C-B 三元共晶，导致热脆性，从而降低热加工性能。
- 硼的主要作用是提高淬透性，因此必须确保固溶硼的含量处于合适范围 (大于 0.001%)，以免损害淬透性。硼能否发挥应有的作用，很大程度上取决于热处理方案的选择和操作情况。
- 淬火温度应根据钢的含硼量、化学成分和淬火前硼的状态等条件来选择，而不应固定不变。热处理方案中回火温度降低，会加大含硼钢螺栓的延迟断裂倾向。许多研究和实践经验表明，淬火前增加正火对含硼钢有好处，可以消除或减少硼相，改善含硼钢淬火、回火后的性能。
其他钢材
S355J2C、S355J2H 对应国内材质
S355J2H 无缝钢管是 BSEN-1:2006 标准中的钢种，相当于 Q345D，要求 -20℃ 冲击功达到 27J 以上，属于低合金高强度钢，具有良好的塑性和冲击韧性。
1.2312 材料
1.2312 相当于中国的 3Cr2Mo，是一种热作模具钢，引进自美国的 P20 中碳 Cr-Mo 系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性和镜面研磨性能。
耐热钢
耐热钢在 800℃ 以上的高温下具有良好的力学性能和物理性能参数。以下是一些耐热钢的示例：
- GH140/Incoloy800
- GH140 高温合金材料
GH140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度 850℃ 以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。
GH140 物理性能
密度：ρ=8.09g/cm3
电性能
室温电阻率：ρ=1.0710-6Ω.m
磁性能
无磁性
GH140 化学性能
抗氧化性能
合金在 700℃ 以上长期工作时产生沿晶界氧化。
耐腐蚀性能
国产航空煤油无论有无 CS2 添加剂，对 GH1140 合金均无腐蚀作用。
GH140 工艺性能与要求
热成型工艺
锻造时装炉温度≤700℃，加热温度 1160℃±20℃，终端温度不低于 900℃。
焊接工艺
采用 TIG 焊接或电子束焊，焊后进行固溶处理。
热处理制度
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材 1050～1090℃，空冷；丝材和管材 1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯 1080℃±10℃，空冷。
应用
航空发动机燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件。
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