钢筋验收常见质量通病 (钢筋验收常见问题)

1. 箍筋不方正

矩形箍筋成型后，拐角不呈 90°，或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够，箍筋弯钩角度不符合要求。

原因：

• 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大
• 没有严格控制弯曲角度
• 次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐

防治措施：

• 注意操作，使成型正确
• 当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐

2. 成型尺寸不准确

已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。

原因：

• 下料不准确
• 画线方法不对或误差大
• 用手工弯曲时，扳距选择不当
• 角度控制没有采取保证措施

防治措施：

• 加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值
• 根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小
• 为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施

3. 已成型的钢筋变形

钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。

原因：

• 成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤
• 堆放过高或支垫不当被压弯
• 搬运频繁，装卸野蛮

防治措施：

• 搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理
• 尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛

4. 圆形钢筋直径不准

圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关，直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。

防治措施：

• 应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径
• 当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹岀一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定

5. 钢筋代换后根数不能均分

同一编号的钢筋分几处配置，配料时进行规格代换后因根数变动，不能均分于几处。

原因：

• 在钢筋材料表中，该号钢筋只写总根数，在钢筋进行代换时忽略了钢3）治理方法：发现混料情况后，应立即检查并进行清理，重新分类堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，应将该钢筋做出记号，以备民料时提配注意，已民出去的混料钢筋应立刻追查，并采取防止事故的措施。3、原料弯曲（1）现象：钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。（2）原因分析：运输时装车不注意；运输车辆较短，条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎；压垛过重。（3）预防措施：采用专车拉运，对较长的钢筋尽可能采用吊车卸车。（4）治理方法：利用矫直台将弯折处矫直，对曲折处圆弧半径较小的硬弯，矫直后应检查有无局部细裂纹，局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受