钢筋与模板质量控制关键点 (钢筋与模板质量的关系)

一、模板及支架

1. 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求；其安装的标高、尺寸、位置正确。
2. 控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000〜3/1000。
3. 当层间高度大于 5m 时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于 5m 时，可采用木立柱支模。
4. 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定：
   1. 钢管规格、间距和扣件应符合设计要求。
   2. 立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。
   3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
   4. 立杆底部应设置垫板，在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。
   5. 满堂支撑架的可调底座、可调托>

   二、钢筋工程

   1. 钢筋进场时，应按下列规定检查钢筋性能及重量：
      1. 检查生产企业的生产许可证证书及钢筋的质量证明文件
      
      2. 按国家现行有关标准抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率及单位长度重量偏差
      3. 经产品认证符合要求的钢筋，其检验批量可扩大一倍。在同一工程项目中，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋（同一钢筋来源的成型钢筋〉连续三批进场检验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍
      4. 钢筋的外观质量应符合国家现行有关标准的规定
      5. 当无法准确判断钢筋品种、牌号时，应增加化学成分、晶粒度等检验项目
   2. 钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老镑的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。
   3. 成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料质量证明文件及检验报告，并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合同约定，同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不宜大于 301。
   4. 钢筋调直后，应检查力学性能和单位长度重量偏差。但采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行此项检查。
   5. 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

   进场钢筋检验批数量是 30T。