严格执行钢筋进场验收制度的必要性 (严格执行钢筋要求)
证件检查
- 钢筋原材料是否有产品质量证明书
- 每一捆钢筋上是否有挂牌
外表检查
- 钢筋应平直、无损伤
- 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场）
挂牌
- 合格的钢筋品牌悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上
- 不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上（通常情况下为小厂生产的钢筋）
复核证件信息
- 检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）
- 检查质量证明书中的钢筋级别、捆数与现场挂牌与钢筋是否一致
- 检查质量证明书中的炉罐号是否与现场挂牌钢筋一致
- 检查质量证明书（原件）中是否盖有红章
直径检测
钢筋直径检测钢筋的直径允许偏差应符合下表规定：
| 公称直径（mm） | 允许偏差（mm） |
|---|---|
| 6-8 | ±0.3 |
| 10-12 | ±0.4 |
| 14-16 | ±0.5 |
| 18-20 | ±0.6 |
| 22-25 | ±0.7 |
| 28-32 | ±0.8 |
| 36-40 | ±1.0 |
| 45-50 | ±1.2 |
见证取样
- 现场见证取样时，建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场，并重点注意以下几点：
- 取样时同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过60t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋
- 取样时端头部分去掉
- 取样时切口应平滑，与长度方向垂直且不应小于500mm
重量偏差检测
- 用电子秤称钢筋的实际重量，并根据理论重量算出重量偏差
- 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：
| 公称直径（mm） | 理论重量（kg/m） | 允许偏差（%） |
|---|---|---|
| 6 | 0.222 | -3~-5 |
| 8 | 0.395 | -3~-5 |
| 10 | 0.617 | -2~-4 |
| 12 | 0.888 | -2~-4 |
| 14 | 1.210 | -2~-3 |
| 16 | 1.580 | -2~-3 |
| 18 | 2.000 | -1.5~-2 |
| 20 | 2.460 | -1.5~-2 |
| 22 | 2.980 | -1.5~-2 |
| 25 | 3.850 | -1.5~-2 |
| 28 | 4.840 | -1.2~-1.5 |
| 32 | 6.310 | -1.2~-1.5 |
| 36 | 8.060 | -1.2~-1.5 |
| 40 | 10.000 | -1.2~-1.5 |
| 45 | 12.570 | -1.2~-1.5 |
| 50 | 15.430 | -1.2~-1.5 |
力学性能检测
- 检验钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率性能应符合规范规定
- 有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E或HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下的总伸长率应符合下列规定：
- 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25
- 屈服强度实测值与标准值的比值（超屈比）不应大于1.30
- 钢筋的最大力下的总伸长率不应小于9%
数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定
检验方法：检查抽样检验报告
钢筋进场的存放
地垄
在钢筋进场前，提前做好地垄，防止钢筋雨季受潮
钢筋标示
钢筋进场需按照批次的级别、品种、直径、外形分垛堆放，悬挂标示牌，注明产地、规格、品种、数量、进场时间、检验状态、标示人等信息，类容应填写齐全清晰
钢筋标示牌号以阿拉伯数字或以阿拉伯数字加英文字母表示：
- HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示
- HRB335E、HRB400E、HRB500E分别以3E、4E、5E表示
- HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示
- 出场名以汉语拼音字头表示
- 公称直径毫米数以阿拉伯数字表示
钢筋进场抽检按30还是60吨/批
30t的规定是基于GB-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》，针对的是成型钢筋。5.2.2：成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度
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