塑形阶段|硬化阶段|破坏阶段|屈服阶段|钢筋受拉破坏的四个阶段 (塑形阶段什么意思)

1. 弹性阶段

在弹性阶段，应变随应力成正比增加，如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量 E。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。 常用低碳钢的弹性模量 E = 2.0 × 10 ⁵ ~ 2.1 × 10 ⁵ MPa 弹性极限 E = 180~200 MPa

2. 屈服阶段

应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生屈服。 因比较稳定易测，常用低碳钢的屈服点为 195~300 MPa 该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动 钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求 故设计中一般以屈服点作为强度取值依据

3. 强化阶段

抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强，称为抗拉强度，用 σ _b 表示。 常用低碳钢的抗拉强度为 385~520 MPa 抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利用率 屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全 但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费 常用碳素钢的屈强比为 0.58~0.63，合金钢为 0.65~0.75

4. 颈缩阶段（破坏）

材料变形迅速增大，而应力反而下降。试件在拉断前，于薄弱处截面显著缩小，产生颈缩现象，直至断裂。 通过拉伸试验，除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外，还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力，它是钢材的一个重要性指标。钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。

扩展资料

一、对于韧性材料 有弹性和塑性两个阶段 弹性阶段的力学性能有： 比例极限：应力与应变保持成正比关系的应力最高限 弹性极限：弹性阶段的应力最高限，这一阶段内的变形称为弹性变形 塑性阶段的力学性能有： 屈服强度：材料发生屈服时的应力值，又称屈服极限 强化与强度极限：超过屈服强度后，材料由于塑性变形而产生应变强化，这一阶段称为应变强化阶段，强度极限为强化阶段的应力最高限 延伸率（δ）与截面收缩率（ψ） 二、脆性材料 没有明显的屈服与塑性变形阶段，试样在变形很小时即被拉断 某些脆性材料的应力-应变曲线上也无明显的直线阶段，这时，胡克定律是近似的 压缩时，大多数工程韧性材料具有与拉伸时相同的屈服强度与弹性模量，但不存在强度极限 大多数脆性材料，压缩时的力学性能与拉伸时有较大差异，如铸铁压缩时会表现出明显的韧性，强度极限比拉伸时高 4~5 倍 参考资料： 网络百科-钢筋 网络百科-弹性模数 网络百科-颈缩 钢筋的强度和变形指标有哪些？钢筋的强度有屈服强度和极限