热冲压成型的概况和原理 (热冲压成型的原理和工艺特点)

空调是一种现代生活中必不可少的家用电器，而空调的各类部件所用的材料也是至关重要的。空调的材料成型方法有很多种，下面我们就来简单介绍一下。

注塑成型

注塑成型是空调制造中常用的一种材料成型方式。这种技术通过将加热的塑料融化，然后注入模具中，待冷却固化后形成所需的零部件。这种方式能够快速生产大量的零部件，并且可以把复杂的部件做得非常精准，但也会造成废品较多的问题。

挤出成型

这种材料成型方式适用于制造空调的一些塑料管材和外壳等零件。该方法将加热的塑料放在挤出机进料口处，然后将压力用于挤出塑料，使其通过模具的同时形成需要的几何形状。与注塑成型相比，挤出成型制作的零件壁厚会更加均匀，但较难制造复杂形状。

热冲压成型

热冲压成型通常用于制造空调的金属零部件。热冲压成型通过加热和压力来形成金属零部件。该方法可以在短时间内生产出各种尺寸的金属零件，而且相对来说过程也比较简单。

吸塑成型

这种方法用于制造空调的外壳，因为它们通常具有复杂的浮雕和曲线，所以需要使用吸塑来保证零部件的一致性。与注塑成型相比，吸塑成型较容易制造复杂形状和曲线，同时还可以增加防护和美观性。

上述这些都是空调制造材料成型的常见方式，可以根据需要选择不同的方法。每种方法都有其自身的优点和缺点，因此在进行选择时需要仔细考虑。

什么是热塑性成形和冷塑性成形？

热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。冷成型就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。

热压成型、锻压成型和 CNC 切割

热压成型工艺

热压成型主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。其产品从早期军事地图模型及飞机机罩。玩加 CleverCover 应用了此工艺。

锻压成型工艺

锻造成形与锻造工艺无关，只是图纸或技术要求，要求工件要以锻造工序完成，也就是说无论采用何种锻压工艺，一定要满足图纸和技术要求尺寸。反过来说图纸和技术要求尺寸是由锻压工序完成。

CNC 切割工艺

CNC 全称 Computer numerical control，翻译过来就是：电脑数值控制。俗称数控。由计算机数字控制自动化机床。也就是说只要是由电脑数值控制的自动化机床都可以称其为 CNC, 包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。