全玻幕墙技术交底记录:工艺流程、操作工序及注意事项
1、全玻璃幕墙技术交底记录
技术简报记录
序列号
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03
项目名
子项目名称
全玻璃幕墙
建设单位
披露日期
简报内容:
1. 流程
放样定位-安装上部承重钢结构-安装下部和侧部框架-安装玻璃-注胶密封-表面清洁及验收
(二)操作流程
悬吊式全玻幕墙是指面玻璃及肋玻璃通过钢结构采用挂夹悬挂安装的全玻璃幕墙。
基本要求:
由于挂片玻璃较长,玻璃必须经过机械计算,足够厚才能满足强度要求,加工玻璃时必须对两长边进行精磨,玻璃尺寸允许偏差±1.5mm,对角线允许偏差±2.0mm。
玻璃面板及玻璃肋条必须用专用强力胶粘剂与铜条粘接,在4摄氏度以上温度下固化72小时后方可安装。玻璃与玻璃之间、玻璃与玻璃肋条之间的缝隙应使用结构硅酮密封胶进行填充。
玻璃底部应采用硬度大于90度的氯丁橡胶做应急垫块,玻璃底部与垫块的距离应长期保持在10mm,尺寸及数量应计算清楚。
幕墙中悬挂钢结构强度必须满足要求,倾斜度须小于或等于5mm;土建结构与吊顶之间须留有400mm高的空间,以满足悬挂钢结构的空间要求。
土建结构中,设计采用全玻璃幕墙的地方应设置预埋件,并将预埋件与挂件钢结构可靠连接。土建中若省去预埋件,应采取其他可靠措施(如包梁、穿梁、穿楼板等),不能单纯依靠膨胀螺栓受力。
悬挂用的一般吊具由青铜或优质碳素钢制成,分为单夹和双夹两种,单夹允许载荷为200公斤/根,双夹允许载荷为400公斤/根。
安装时必须平稳、直立,并用专用夹具进行侧面保护。所有与玻璃接触的器具均具有柔性结构,以防止玻璃因额外的应力而受损。
悬挂结构时,吊挂中心允许偏差±1.5mm,上下支撑中心允许偏差±3.0mm,上下玻璃
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技术简报记录
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03
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
子项目名称
全玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
槽间距允许偏差±2.0㎜,上下支撑间距允许偏差±3.0㎜。
具体安装步骤:
1、清理预埋件基准轴线及边缘线的测量。
2、按照中心-边-中心-边的圆形测量方法,确定各支撑点的中心线位置。
3、各中心线距离全面校准定位。
4、如无预埋件,则定位安装预埋件,预埋件标高允许误差±3.0㎜,水平度允许偏差为1/1000。
5. 底部参考水平的确定和校准。
6. 最高参考水平的确定和校准。
7、安装固定主支架,检查各螺钉位置及焊接接头,并涂上防锈漆。
8、安装玻璃上方装饰面板钢结构,并涂刷防锈漆。
9、肋玻璃单面装饰板钢结构安装及防锈漆涂刷。
10、安装墙玻璃底框及肋玻璃。
11、主支撑与底架中心的重新测量与校核。
12. 安装第一块玻璃的悬挂夹。
13.安装第一块玻璃肋吊夹。
14.安装第一块墙面玻璃。
15. 第一块墙面玻璃的定位及审批。
16、夹紧固定第一片墙体玻璃,检查接触铜块与玻璃的摩擦黏附力。
17、安装第一面墙玻璃外饰钢结构。
18.安装第一块肋墙玻璃。
19、批准第一块玻璃肋的定位及其与墙面玻璃之间的距离。
20.夹紧并固定第一块玻璃肋。
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技术简报记录
序列号
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03
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
玻璃幕墙
全玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
21. 在肋玻璃板的另一侧安装钢结构。
22、全面检查第一层墙玻璃、肋玻璃的中心线、垂直度、水平度。
23. 将第一块墙玻璃与肋玻璃粘合并连接起来。
24.重复12至23,安装第二块墙玻璃和肋玻璃。
25.重复以上步骤,直到玻璃安装完成。
26、检查所有吊挂夹的紧固程度、垂直度、附着力。
27.检查所有连接件的紧固程度。
28、检查所有钢结构上的防锈漆是否刮掉。
29.检查所有胶水是否涂齐,有无气泡。
30. 去除所有多余的胶水。
31、清洗墙面玻璃、网状水线时,加入少量中性清洁剂,严禁使用酸性、碱性物质。
32.检查验收。
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2.点式幕墙技术交底记录
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02
项目名
子项目名称
点式幕墙
建设单位
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
1. 流程
主体工程现场清理——现场技术交底——材料准备——施工机具设备安装调试——构件安装前辅助处理——预埋件检查——测量放样——钢结构安装——玻璃板安装
(二)操作流程
1. 加工前的准备
1.1. 幕墙尺寸验证
点式玻璃幕墙的加工安装精度要求较高,稍有误差就可能使玻璃板产生很大的应力,甚至使玻璃安装困难。因此,对已建成的主体结构应重新测量,并根据实际测量结果调整幕墙设计。幕墙设计调整后,经设计单位同意并签字认可后方可开始生产。
1.2. 原材料采购
原材料的采购是加工制造的准备工作。点连接玻璃幕墙构件的加工制造都是基于特定的原材料,都是由专业厂家根据设计、布置后的数据进行加工生产。因此原材料必须有生产厂家的出厂合格证和合格证书,并进行严格的采购控制(采购质量与进度控制见相关章节),确保原材料的采购符合施工设计要求。
1.3. 机械设备的选择和劳动力的分配
1.3.1 机械设备进度计划
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02
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
子项目名称
点式幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
机械设备进度计划
设备名称 型号 数量(台) 用途 备注 全自动切割机TUM 玻璃切割机 玻璃制造商(制造商) 玻璃倒角机SB-10 玻璃加工 玻璃制造商(制造商) 玻璃磨边机M6X60CND 玻璃加工 玻璃制造商(制造商) 涂层厚度检测仪 钢结构加工 我公司有 压力试验机HYSI-014 钢结构加工 我公司有 超声波探伤仪CTX-22 钢结构加工 我公司有
1.3.2加工生产劳务安排
项目类型 工人数量 工作内容 测量 测量、技术员 4人 放样、看仪器、记录、标记 连接件安装 焊工、技术员、普工 6人 定位、安装地脚螺栓、焊接铁码、调整防腐钢结构安装 焊工、技术员、普工 12人 安装、检测、调整 玻璃安装 技术员、普工 12人 安装、填缝胶、清扫、清洁、拆除
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技术简报记录
序列号
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02
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
玻璃幕墙
点式幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
1.4. 点支钢结构制作
幕墙支撑钢结构的钢管、钢板在切割前应进行预处理,钢管在涂装车间进行喷砂除锈,钢板在钢板预处理线进行预处理,预处理后的钢材表面粗糙度不应大于Ra3.2,预处理后的钢材喷涂维护底漆(防止加工过程中腐蚀)。
钢管端头切割采用三维自动切管,切割前应将弯管按设计图要求在放样平台上按1:1比例放样,弦管需用样品、带料定制,以保证弯管的生产精度。
2.现场安装
2.1施工前准备。
2.1.1主体工程现场清理
2.2.2施工前准备:
A. 现场技术说明会
B. 材料准备
C.施工机械设备的布置、安装、调试
D、施工工具准备:手动真空吸盘、皮带、电动吊篮、压胶枪、玻璃及支撑架等。
E.构件安装前的辅助处理
F.预埋件检查
2.2.3 测量与布置
2.2.4钢结构安装
2.2.4.1 梁钢结构安装
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技术简报记录
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02
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
玻璃幕墙
点式幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
梁式钢结构质量要求
工程允许偏差m/m 相邻柱安装偏差±3 同一楼层柱最大标高偏差±8 相邻两柱间距离偏差±2.5 柱垂直偏差Mm(L/1000,5)
2.2.4.2 钢桁架安装
A.现场组装焊接
钢桁架的组装和焊接非常重要,主管道之间的焊接应为一级焊接。
钢桁架组装质量目标
检验项目 质量控制目标 机械加工气割允许偏差±3m/m 杆材加工允许偏差±1m/m 弯曲矢量变化不大于L/1500、5.0m/m 焊接(对接接头) 二级 100% 磨损合格 焊缝不允许有咬边、裂纹、气孔、擦伤 外观缺陷不允许有表面夹渣、气孔 组装及组装单元节点中心偏移不大于2m/m 对接错边不大于L/10、3.0m/m
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技术简报记录
序列号
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02
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
玻璃幕墙
点式幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
B. 吊装到位
钢桁架安装质量要求
工程允许偏差 钢桁架垂直度 mm(L/1000,5) L为跨度 相邻两桁架间距离 ±2.5 钢结构横架水平度偏差 1.5 支撑中心与定位轴偏移 ±2.5 钢桁架整体面平行度偏差 5
C. 支架与底板的焊接
D、安装稳定杆、稳定拉杆时,先将其放置到位,然后逐渐均匀地调整拉杆张力,使拉杆绷紧度达到设计要求。
E. 对接系统安装
对接系统安装要求
项目 允许偏差/m/m 爪座端面平整度 6.0 单栅爪座对角线差 4.0 相邻两爪座垂直间距 ±2.0 相邻两爪座水平间距 -3~+1 相邻两爪座水平高差 1.5 爪座水平度 2.0 同一层高内爪座高差 5.0(间距不大于35m) 7.0(间距不大于35m)
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技术简报记录
序列号
消息队列
02
项目名
马自达转让、展示及维修服务中心办公楼幕墙项目
子项目名称
点式幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
F. 窗帘脚安装
2.2.5 玻璃板安装
2.2.5.1玻璃安装前的准备
A.钢结构尺寸验证
B. 清理现场
2.2.5.2 玻璃安装
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3.幕墙工程测量及布置技术交底记录
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05
项目名
子项目名称
幕墙工程勘测及布置
建设单位
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
1、测量及布置环境均在风速小于4级时进行。
2、根据图纸网格划分及总包方给出的标高(±0.00),确定基准进出线(轴线)
定位,用水平仪测量主体结构上的幕墙平面、主体、龙骨
和角参考线。
3、从每层网格线处拉出预埋件的十字中心线,凿出预埋件的位置。
确定预埋件是否符合图纸的施工要求,如有错误,应添加预埋件。
4、幕墙层轴线的测量应与基线及主体的测量相结合,即:
参考线层与水平高程线应向上或向下引,以避免误差积累。
5、质检员应及时检查测量、放样情况并填写记录。
6、放样定位时必须画网格线,避免重复测量。
7、测量放线是幕墙施工中一项技术交底要求较高的工作。
除了要充分理解设计要求和图纸外,还必须有丰富的工作经验。
有时设计部门对详细结构没有给出明确的说明,施工人员需要
根据现场情况具体处理。
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4.玻璃幕墙技术交底记录
技术简报记录
序列号
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01
项目名
子项目名称
明框玻璃幕墙
建设单位
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
1. 流程
安装各楼层紧固铁件—组装水平、垂直龙骨—安装垂直主龙骨—安装水平次龙骨—安装保温防火矿棉—安装玻璃—安装外扣板—安装楼面围护镀锌钢板—清洁玻璃
(二)操作流程
1、各楼层安装紧固铁件:主体结构施工时预埋件、预埋紧固铁件
一切方法必须严格按照设计图进行,预埋件的位置必须准确。
(1)竖向檩条:通过凸铁件及螺栓与角钢连接,角钢与混凝土楼板上的预埋件连接。
竖龙骨采用扣件与螺栓连接,扣件铁件采用螺栓与预埋T型槽连接。
(2)扣铁件(或凸铁件)的安装是幕墙安装过程中最重要的一个环节,其准确位置与安装工艺密切相关。
是否安装到位将直接影响幕墙的安装质量。在安装过程中,扣件及暗埋
各层紧固件(或凸铁件)的外皮在一条垂直线上。
2、纵、横龙骨组装:安装龙骨前,预组装下列连接件:
(1)垂直主龙骨与紧固铁件之间的转接器,垂直主龙骨之间连接处用铝插套
连接器。
(2)横向次龙骨的连接件。主龙骨与次龙骨之间的连接件。各节点处连接件的连接方法。
其方法必须符合设计图的要求,连接必须牢固、水平、垂直。
3、垂直主连接龙骨:主龙骨自下而上安装,通常每两层为一根整体龙骨,各层间采用紧固铁件连接。
(或凸铁件)与楼板连接。
(1)首先竖立主龙骨,并将上下端连接件对准紧固铁件(或凸铁件)的螺栓孔。
首先拧紧螺栓。
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简报员
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技术简报记录
序列号
消息队列
01
项目名
马自达汽车转运、展示、维修服务中心办公楼幕墙工程
子项目名称
明框玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
(2)主龙骨可紧固在上、下、左、右、
将主龙骨上端调整至楼板标高位置,左右中心线应与楼板上标注的位置线重合。
合拢,前后不超过控制线,保证上下垂直。
(3)经经纬仪检查后,拧紧螺母,固定所有连接螺栓、螺母和垫圈。
(4)竖龙骨采用铝插套连接,连接处应留有适当宽度的膨胀缝,具体尺寸为
根据设计要求,接头处上、下龙骨的中心线必须对齐。
(5)顶层安装完毕后,再用经纬仪校准一次,检查无误后,重新加固所有垂直龙骨与结构连接的螺栓,达到设计要求。
4、水平次檩条安装:安装完一层竖檩条后,即可连续安装水平檩条。
(1)安装前在次龙骨两端垫上防水橡胶垫,用木支架将垂直主龙骨撑开,再安装水平次龙骨,拆除木支架后,两端橡胶垫被压紧,达到更好的防水效果。
(2)横龙骨大致水平后,先将连接螺栓紧固,再用水平仪找平,找平后再将螺栓紧固。
(3)向上安装水平龙骨时,必须严格控制水平龙骨间的中心距和垂直度。
同时检查玻璃尺寸是否适合镶嵌。
5、安装外扣板:本工程水平、垂直扣板均采用铝型材,垂直框架体积大,刚度差,要求控制严格。
插件槽的变形、扭曲,安装后的外观及连接方式符合设计要求,横平竖直,接缝严密。
6、安装保温防火棉:将切割、保护好的防火棉插入岩棉钉内,压实,再插入垫片,折弯即可。
7.玻璃安装:
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技术简报记录
序列号
消息队列
01
项目名
马自达汽车转运、展示、维修服务中心办公楼幕墙工程
玻璃幕墙
明框玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
(1)清理框内污染,将内胶条嵌进龙骨框槽内密封,不留缝隙。注意胶条型号匹配,嵌合平整。为避免玻璃与龙骨直接接触,可在低框两侧预埋两块橡胶垫片。
(2)安装时采用电动吸盘机,机器放置于室内地面,机器配有真空泵及液压装置,有8个吸盘,可吸起玻璃,并可进行旋转、伸展、升降、倾斜等动作。
(3)人站在外框上(或电动吊篮内),先擦去玻璃表面的灰尘、污垢,操作电动吸盘机将玻璃吸起并撑出窗外,然后拉回、对准、压入龙骨框槽内,嵌入深度上下、左右保持一致。
(4)将两边橡胶垫条镶入竖龙骨孔内,再将玻璃固定,密封条应镶嵌平整、密实。
8、安装楼面围护镀锌钢板:用防火密封胶对钢板与龙骨、钢板与玻璃之间的接缝进行密封。最后用硅酮结构胶将岩棉钉粘在镀锌板上。钉子间距及规格需符合设计要求。
9、清洁玻璃:全部安装完毕后,在完工前用刷子(或其他吊具)对玻璃幕墙进行擦洗,使表面洁净亮丽。
(三)主要控制项目
1.玻璃幕墙工程所采用的各种材料、部件、装配件的质量应当符合设计要求和现行国家产品标准、工程技术规范的规定。
2、玻璃幕墙的造型、立面划分应符合设计要求。
3、玻璃幕墙所用玻璃应符合下列规定:
(1)幕墙应采用安全玻璃。玻璃的种类、规格、颜色、光学性能及安装方向等均应符合设计要求。
技术简报员
简报员
接受这个人
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技术简报记录
序列号
消息队列
01
项目名
马自达汽车转运、展示、维修服务中心办公楼幕墙工程
玻璃幕墙
明框玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
(2)钢化玻璃表面不得有损伤,8mm以下的钢化玻璃应防爆。
(3)所有幕墙玻璃均应进行边部处理。
4、玻璃幕墙与结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方式及防腐处理均应符合设计要求。
5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松措施,焊接连接应符合设计要求和焊接规范。
6、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
(1.)玻璃槽与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准。
(2)玻璃不得与部件直接接触,玻璃四周及部件槽底应留有一定间隙,每块玻璃下应垫至少两块与槽宽相同、长度不小于10mm的弹性定位垫。
玻璃两侧嵌入量及间隙应符合设计要求。
技术简报员
简报员
接受这个人
本表由建设单位填写,指示单位、受指示单位各执一份。共7页 第4页
技术简报记录
序列号
消息队列
01
项目名
马自达汽车转运、展示、维修服务中心办公楼幕墙工程
玻璃幕墙
明框玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比框内槽长1.5-2.0%,橡胶条在转角处应斜切,用胶粘牢后再嵌入槽内。
7、玻璃幕墙周边的连接点、玻璃幕墙内表面与主体结构、各类变形缝、转角处的连接点应符合设计要求和技术标准。
8、玻璃幕墙应无泄漏。
9、玻璃幕墙结构胶、密封胶的注射应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度、厚度应符合设计要求和技术标准。
10、玻璃幕墙开启配件应齐全,安装应牢固,安装位置、开启方向、角度应正确,开启灵活,关闭应严密。
11、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
(四)一般事项
1、玻璃幕墙表面应平整、洁净,整块玻璃色泽均匀,不应有污染、镀膜破损等现象。
2、每平米玻璃表面及检查方法与石材幕墙相同
3、格栅铝合金型材的表面质量及检验方法应符合下表的规定。
序号 项目 质量要求 检验方法 1 不允许出现明显划痕及长度>100mm的细微划痕 2 用钢尺检查长度≤100mm≤2条细微划痕 3 用钢尺检查总划痕面积≤500㎡
技术简报员
简报员
接受这个人
本表由建设单位填写,指示单位、受指示单位各执一份。共7页 第5页
技术简报记录
序列号
消息队列
01
项目名
马自达汽车转运、展示、维修服务中心办公楼幕墙工程
子项目名称
明框玻璃幕墙
建设单位
山东雄狮
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报内容:
4、明框玻璃幕墙的外框或线条应横平竖直,颜色、规格符合设计要求,线条安装牢固,单元玻璃幕墙的单元缝或隐框玻璃幕墙的隔断玻璃缝应横平竖直、均匀一致。
5、玻璃幕墙的填缝剂应横平竖直,深度、宽度一致,平整、顺直。
6、防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。
7、玻璃幕墙隐节点密封应牢固、整洁、美观。
8、明框玻璃幕墙安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
编号。项目允许偏差(MM)检查方法1幕墙垂直窗帘窗帘墙长度≤30m10用理想仪30m 2m检查相邻成分的位错1与钢筋6与钢筋差异6在对角线长度上的差异差异flumnal框架长度≤2m3检查
技术简历
布里夫
接受这个人
该表格由施工单元填写,并提供指令和收到指令的单元,每次副本6页。
技术简报记录
序列号
消息队列
01
项目名
马自达汽车转移,展示,维修服务中心办公室建筑窗帘墙项目
玻璃幕墙
裸露的框架玻璃窗帘墙
建设单位
山东狮子
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报的内容:
(v)制成产品保护
1.将铝合金框架材料和各种配件进行分类,并根据规格将其堆叠在防雨仓库中,应在其上放置重物。
2.最终的窗帘墙将运送到现场,如果条件允许,可以将其直接运输到建筑物上并安装。
3.安装龙骨时,应任命一个专用的人在地板上固定在地板上,以防止悬挂在悬挂式篮下或悬挂式篮子的末端,以防止悬挂的篮子与龙骨相撞。紧密以防止玻璃损坏。
4.安装窗帘墙后,为了防止人们接近,应将安全网悬挂在距地板上的窗帘墙的一定距离上,并应将一个特殊的人送往巡逻。
5.对于靠近窗帘墙的每个过程,在施工操作之前,应为窗帘墙提供临时保护性屏蔽。
6.外部饰面完成后,应通过钉子卫队和后卫板保护容易损坏的区域。
7.拆卸或修改装饰架子时,请小心慢慢旋转架子,避免撞击架子的固定架。
技术简历
布里夫
接受这个人
该表格由施工单元填写,并提供指令和收到指令的单元,每次副本7页。
5.雷击技术简报记录
技术简报记录
序列号
消息队列
04
项目名
子项目名称
幕墙接地
建设单位
披露日期
2006 年 1 月 5 日
简报的内容:
1.严格遵循设计图并安装预先填充的图纸
固定龙骨的镀锌铁部分与压力环的镀锌圆钢之间的连接是
前者的焊接长度应为一侧圆形钢直径的12倍,两侧的直径是圆形钢直径的12倍。
后者采用重叠,重叠的圆形钢倍数是圆形直径的6倍。
时间,弯曲半径不得小于圆形钢直径的4倍。
2.焊接压力均衡环所需的镀锌圆钢不应小于设计图纸的要求。
镀锌的圆形钢必须拉直,应检查原料的外观是否有镀锌钢中的任何脱离或裂缝。
和生锈现象。
3.焊接点必须由具有证书的专业焊工操作,并且焊缝应饱满并且没有凹陷。
缺陷,例如焊接后,应清洁焊接炉灶,并应进行抗腐蚀处理。
4.应根据设计图纸的要求构建避雷针的间距和外部窗帘壁安装的跨度。
嵌入式零件和钢龙骨,钢龙骨和钢龙骨,钢龙骨和铝制龙骨,铝制龙骨和
铝制龙骨与垂直和水平膨胀接头连接。
连接应牢固可靠。
5.建筑团队应首先制作两个或三个样本以进行避雷和接地,然后对相关部门进行测试。
满足网格后,可以继续施工。
6.应将避雷针接地和扩展关节的连接点报告为隐藏项目,并应填写检查记录。
技术简历
布里夫
接受这个人
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