槽钢的基本信息、分类、用途及材质介绍
1、槽钢基本信息
槽钢是截面呈槽形的长条钢筋。槽钢是建筑、机械用碳素结构钢,是截面形状复杂、截面呈槽形的钢筋。生产槽钢的原料钢坯是含碳量不超过0.25%的碳素钢或低合金钢坯。成品槽钢以热加工、正火或热轧状态交货。
槽钢分为普通槽钢和轻型槽钢,热轧普通槽钢规格为5-40#,供需双方协议供应的热轧变径槽钢规格为6.5-30#。
槽钢按形状可分为冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷槽钢、冷弯外卷槽钢四种。
槽钢材质为Q235A碳钢。
槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备、车辆制造、固定柜等工业结构。槽钢也经常和工字钢配合使用。使用过程中要求有良好的焊接、铆接性能和综合力学性能。根据钢结构理论,槽钢翼板要受力,也就是槽钢要立起来,不能躺着。
二者都是型材,都是管架常用的材料,只是截面形状不同,选用原则略有不同。由于惯性矩的因素,以及等效截面面积的工字钢比槽钢有更好的平面外稳定性,所以受压构件或需考虑平面外变形的构件通常采用H型钢或工字钢。但工字钢的加工和节点方法比槽钢复杂,所以在结构不复杂或杆件受力不大的情况下,可以采用槽钢。具体选用要由设计人员通过应力计算与方案比较确定。其实大多数场合都可以采用。在有纯弯矩,轴线两侧受力比较均衡的情况下,工字钢比较适用,稳定性更好。在边缘加固,要求表面美观的情况下,选用槽钢比较合适。
标准中对槽钢的表面质量和几何形状公差都有具体的规定,一般要求表面不应有对使用有害的缺陷,不应有显著的扭转。标准中规定了槽钢的波浪弯曲(镰刀弯曲)的允许值和各规格槽钢断面形状有关参数(h、b、d、t等)的数值及公差。槽钢几何形状不正确的主要表现有:塌角、腿扩口和腿合并等。
2、槽钢的表示方法
槽钢是截面呈槽形的长条钢带,其规格用腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示。如120*53*5表示的是腰高120mm、腿宽53mm、腰厚5mm的槽钢,也可以用12#表示。槽钢规格也可以用型号(数字)表示,型号表示的是腰高,单位是厘米。 对于腰高相同的槽钢,若其腿宽、腰厚不同,也需在型号右边加代号(也叫角代号)a或b或c来区别,如25a#、25b#、25c#等。按代号a、b、c的顺序,同一型号槽钢的腿宽、腰厚依次增大,如14#:高度(h)140腿宽(b)58腰厚(d)4.9;14#a:高度(h)140腿宽(b)62腰厚(d)4.9
目前国产槽钢规格从5~40,即对应的高度为5~40cm,热轧普通槽钢规格为5~40#,供需双方协议供应的热轧普通槽钢规格为6.5~30#。
同样高度,轻型槽钢比普通槽钢腿窄,腰细,重量轻。18-40为大号槽钢,5-16为中号槽钢。
建筑施工中,槽钢通常用“〔”表示。例如:〔16#,即表示16#槽钢
注:槽钢规格用型号代号表示,简单方便,但不能直观看到腿宽、腰厚的大小,必要时仍需以腰高*腿宽*腰厚的毫米数表示。
3.槽钢规格
槽钢分为普通槽钢和轻型槽钢,热轧普通槽钢规格为5-40#,供需双方协议供应的热轧普通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造等工业结构。槽钢也常与工字钢配合使用。
目前国产槽钢的规格从5~40不等,也就是对应的高度是5~40cm。
同等高度下,轻型槽钢比普通槽钢腿窄、腰细,重量轻。18-40为大型槽钢,5-16为中型槽钢。进口槽钢注明实际规格及相关标准。槽钢进出口订货,一般都是根据使用中要求的规格确定相应的碳素钢(或低合金钢)钢号后,再订货。槽钢除规格号外,没有具体的成分和性能系列。
槽钢的交货长度分为定尺、倍尺两种,其公差值在相应的标准中有规定。国产槽钢的长度选择范围按不同规格分为5-12m、5-19m、6-19m三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6-15m。
规格表:


4.槽钢如何检验
槽钢的检验包括三个方面:一、成品检验;二、标志检验;三、力学性能检验。
产品测试
1、所有槽钢必须经过外观检查,外观检查采用目视检查的方式进行。
2 检验项目 a) 槽钢母材表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、伤痕、折叠及其他深度超过标准偏差的缺陷。对于无法确定深度的缺陷,应在测量前全部修磨清除。 b) 槽钢宽度方向的错边量应符合相应规范、产品标准的规定。 c) 表面凹陷的深度和长度应符合相应规范、产品标准的规定。
标识检查
1、槽钢标准为GB/707-88。
2.标牌上的所有信息必须清晰、完整。
3、出厂日期以当天检验时间为准。
4、所有检验人员均应经过系统培训,并持有相应的资格证书。
力学性能试验
1.槽钢每班应进行一次拉伸试验,试样从其中一根槽钢上切取。
2、若某批次槽钢拉伸试验结果不合格,可从同一批槽钢中再选取两根槽钢,各取一个样品进行复验。若复验结果均合格,则除初次检验不合格的槽钢外,该批次槽钢可判定为合格,并予以验收。若复验样品中有一、两根样品的试验结果不合格,则应对该批中未检验的槽钢逐根取样进行试验。
5.槽钢对接工艺
槽钢对接工艺流程主要有五个要点,下面我们来一一介绍一下每个步骤:
第一步:原材料检验:检查所要连接的槽钢外形尺寸是否合格,如不合格,需修正或更换材料。
第二步:标记:a) 连接后,根据长度对需要连接的角钢进行标记。标记前应满足两个要求: (1) 确保连接槽钢的最小长度大于200mm。 (2) 长度方向应留有2~3mm的余量。 b) 标记的原则是槽钢两翼上的切割线应垂直于腹板,腹板上的切割线应成45°角。如下图所示
第三步:切割:用半自动火焰切割机沿标记线将材料切割,然后用半自动火焰切割机或磨床在槽钢内侧开45°单V型坡口,切割面应光滑平整,无缝隙。
第四步:组装:组装前先将两根需要组装的槽钢倒置在平台上,然后调整两根槽钢之间的直线度和间隙,并用点焊固定。
步骤5:焊接:采用气体保护焊(GMAW)进行焊接。为减少焊接变形,槽钢在焊接前应成对背对背点焊。先焊翼板上的坡口边,再焊腹板的坡口边,坡口边焊好后,再进行对焊。步骤6:注意事项:如果采用焊接,主要担心焊接不牢固,焊接应力过大。型钢壁厚较薄,焊接本身最不可靠,因此可在对接处加衬板,用角焊缝焊接。控制焊接后的变形。焊接时可采用刚性固定,避免变形。过程中注意减小应力。螺栓连接也需要加衬板,注意螺栓的大小、数量和间距,还要计算型钢本身的薄壁是否会被压坏。解决办法是将块体焊接在板上,然后钻螺栓孔。 原则是对接接头的强度不弱于其它部位,且不产生较大的应力。
6、槽钢的几种焊接方法
建筑行业的不断增长,导致更多的建筑材料被引入到市场,而国标槽钢就是其中的一种,应用十分广泛。因此,我们要学会熟悉国标槽钢的各种优点以及生产工艺。那么国标槽钢的焊接方法和形式有哪些呢?有哪些方法呢?下面就让我们一起来了解一下吧!
接下来我们来介绍三种焊接方法。第一种是电弧焊;第二种是二氧化碳(CO2)气体保护焊;第三种是埋弧焊。
1.电弧焊
电弧焊又称手工电弧焊、手电弧焊或药皮电弧焊,是一种使用手动操作的电极进行焊接的电焊方法。电弧焊的原理是利用电极与工件产生的电弧热将金属熔化进行焊接。焊接过程中,电极药皮熔化并分解生成气体和熔渣。在气体和熔渣的联合保护下,有效地消除了周围空气的有害影响。通过熔融金属与熔渣在高温下发生的冶金反应,使金属被还原、净化,从而获得所需的焊缝。
2.二氧化碳(CO2)气体保护焊
二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的焊接技术,按自动化程度分为全自动CO2气保焊和半自动CO2气保焊,半自动CO2气保焊主要应用于建筑用国标槽钢,目前已成为一种重要的熔化焊接方法。
(1)CO:气体保护焊的特点及焊接要求。
(2)半自动气保焊机的组成。半自动气保焊机一般由弧焊电源、送丝机构、焊丝、气体等部分组成。
3.埋弧焊
埋弧焊是电弧在一层粒状焊剂下的空腔中燃烧的自动焊接方法。电弧的辐射热使焊件、焊丝和焊剂熔化,蒸发形成气体,并带走电弧周围的熔坑,形成一个封闭的空腔。电弧在这个空腔中稳定地燃烧。空腔的上部被一层熔融的焊剂即渣膜覆盖。这层渣膜不但能有效地保护熔池金属,而且能阻止有碍操作的电弧辐射发射出来。同时,大量的熔融焊剂对熔池金属还有还原、净化和合金化的作用。
国标槽钢工程中埋弧焊与手工焊的主要区别在于其起弧、维持电弧稳定燃烧、送进焊丝、电弧运动、以及焊接结束时电弧坑的填充等过程均由埋弧自力完成。

转载请注明出处:https://www.twgcw.com/gczx/66802.html
