A216|闸阀|CL150

出厂试验

阀门出厂前，需要根据不同的标准进行试验，包括密封试验和壳体试验。 密封试验 对于闸阀（常规，适用于介质：污水和净水），进行正向密封和反向密封试验即可，并有相应的扭力要求。 壳体试验 进行1.5-2倍公称压力下的壳体试验。

特种阀门出厂试验标准

特种阀门的出厂试验标准不同，需要根据具体情况进行制定。

国际标准对阀门技术要求

国际标准对阀门提出了以下技术要求： 1. 原料要求 阀体、阀帽和阀盖的材料应符合 ISO:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U 和 PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和 ISO:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE 和 PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。 2. 设计要求 阀门仅有一个承压方向的，应在阀体外部用箭头标注。 密封部件由阀杆带动进行启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位。 流体压力不能使其位置变动。 最小通孔应符合以下两点： 任一流通孔径不应小于阀门 DN 值的 90%。 结构上需要缩小孔径的，应说明实际最小通孔。 阀杆与阀体之间的密封应符合 EN736-3。 阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命或更换整个阀门的建议。 操作装置应适用于 3m/s 的流速。 手柄或手轮应顺时针方向关闭阀门。 3. 制造要求 原料性能应符合原料生产厂家的说明书和产品标准要求。 阀体上应标注原料代号、通径 DN、公称压力 PN、生产者厂名或商标、生产日期或代号、生产者不同生产地点的代号。 4. 短期性能要求 阀座密封试验和阀体密封试验，检查密封性能，阀门不能有内泄漏或外泄漏现象。

阀门国际标准

API600：阀门制造标准 EN736-3：阀门设计和制造技术规范 ISO2003：工业用塑料管道系统材料标准 ASME16.5：阀门法兰尺寸标准