钢筋分类、牌号、适用范围及力学性能详解

适用范围：适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋、细晶粒热轧带肋钢筋，不适用于成品钢筋再轧制成的再生钢筋和残余热处理钢筋。

分类与品牌

钢筋按所求得的强度特征值分为400、500、600级。（为拉伸试验中下屈服强度和规定的塑性延伸强度RP0.2）

（HRB只是布氏硬度的简化符号，并不是热轧钢的代号，因为热轧钢的硬度较低，韧性较好，所以用HRB来衡量其硬度）

普通热轧带肋钢筋与细晶粒热轧钢筋在力学性能、化学成分要求等方面并无差别，因此可以推定其工程用途亦无太大差别。

不同直径钢筋的公称截面积与理论重量如下图所示。

从这个表格我们可以看出，我们的钢筋直径基本都是双数，只有25mm是奇数。截面积和理论重量都保留到4位有效数字。我们也可以根据圆面积πR²来计算。对于π，我建议取5位有效数字：3.1415。在建筑材料中，钢材的密度一般为7.85g/cm³。

如果要测量钢筋直径，请参考下图

d1为钢筋内径。

技能要求

钢筋的实际重量与理论重量的允许偏差应符合规范的规定

钢棒冶炼方法

钢应在转炉或电弧炉中冶炼，必要时可采用炉外精炼。

（1、转炉炼钢是以铁水、废钢和铁合金等为主要原料，不依赖外界能源，而是依靠铁水本身的物理热和铁水各组分之间发生化学反应产生的热量，在转炉内完成炼钢过程的工艺过程。

2、电弧炉炼钢是通过石墨电极将电能输入电弧炼钢炉，利用电极端部与炉料之间产生的电弧作为热源进行炼钢的方法。

3.二次精炼是把在转炉、平炉或电炉中初步精炼好的钢水转入另一容器中进行精炼的过程，又称“二次炼钢”。

牌号及化学成分

钢材牌号及化学成分应符合下图规定

交付形式

钢筋通常以直条形式交货。

机械性能

钢筋的下屈服强度R°eL、抗拉强度R°eL、断后伸长率A°、最大力时总伸长率A°等力学性能特征值应符合表6的规定。除R°eL/REL可作为交货检验的最大保证值外，表6所列的其他力学性能特征值可作为交货检验的最小保证值。

交付形式

钢筋通常以直条形式交货。

机械性能

钢筋的下屈服强度R°eL、抗拉强度R°eL、断后伸长率A°、最大力时总伸长率A°等力学性能特征值应符合表6的规定。除R°eL/REL可作为交货检验的最大保证值外，表6所列的其他力学性能特征值可作为交货检验的最小保证值。

7.4.2 公称直径为28mm~40mm的各等级钢筋的断后伸长率A可减少1%；公称直径大于40mm的各等级钢筋的断后伸长率A可减少2%。

7.4.3 对无明显屈服强度的钢筋,其下屈服强度特征值REL应为规定的塑性延伸强度Rp0.2。

7.4.4 伸长率类型可选用A或Agt,但仲裁检验应采用Agt。

抽样规则

7.5 工艺性能

7.5.1 弯曲性能

钢筋应进行弯曲试验，按表7规定的弯曲头直径弯曲180°后，钢筋弯曲部位表面不得出现裂纹。

7.4.2 公称直径为28mm~40mm的各等级钢筋的断后伸长率A可减少1%；公称直径大于40mm的各等级钢筋的断后伸长率A可减少2%。

7.4.3 对无明显屈服强度的钢筋,其下屈服强度特征值REL应为规定的塑性延伸强度Rp0.2。

7.4.4 伸长率类型可选用A或Agt,但仲裁检验应采用Agt。

7.5 工艺性能

7.5.1 弯曲性能

钢筋应进行弯曲试验，按表7规定的弯曲头直径弯曲180°后，钢筋弯曲部位表面不得出现裂纹。

8.2 拉伸、弯曲和反向弯曲试验

8.2.1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许转动。

8.2.2 计算钢筋强度的截面面积应为表2所列的公称截面面积。

8.2.3 反向弯曲试验，先将钢筋正向弯曲90°，试件在100°±10°保持至少30 min，自然冷却后再向后弯曲20°。两个弯曲角度均应在保持载荷的状态下测量。若供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能，也可将正向弯曲后的试件在室温下直接进行反向弯曲。

7.5.2.4 反向弯曲试验的弯头直径应比弯曲试验的弯头直径大一个钢筋公称直径。

8.4 重量偏差的测量

8.4.1 测定钢筋重量偏差时，应从不同钢筋上切取试样，数量不少于5根，每根试样长度不小于500mm。长度应逐根测量，精度为1mm。测定试样总重量时，精度应不大于总重量的1%。

8.4.2 钢筋的实际重量与理论重量的偏差按公式（2）计算:

9.3.2 批次规则

9.3.2.1 钢筋应按批检验、验收，每批应为同一等级、同一炉号、同一规格的钢筋，每批重量不得超过60吨，超过60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的部分），应增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

9.3.2.2 同一牌号、冶炼方法、铸造方法的不同炉、釜的配料可以混批，但每炉、釜碳含量之差不得超过0.02%，锰含量之差不得超过0.15%，混批重量不得超过60t。

它有点粗糙，所以如果您有任何建议，请告诉我！