我国控制轧制、控制冷却技术的发展及应用现状

2、我国控轧控冷技术的发展

我国拥有丰富的铌、钒、钛及稀土资源，发展微合金控轧控冷技术前景广阔。近十几年来，特别是“六五”以来，控轧控冷技术在我国取得了长足的发展。目前，控轧控冷技术年产量已超过100万吨，涉及20多个钢种，并已应用于船舶、石油、天然气管道、锅炉压力容器、钢板桩、汽车、螺纹钢筋、钢丝绳、轴承、地质管等。其中，板材约占40%，棒线材约占60%，管材和型材所占比例较小。目前控轧控冷技术在工业试验和生产中的应用情况见表1-1。国内各厂采用控轧控冷技术在概要产品综合性能上的效果分别列于表2.1、2.2。

上海钢铁2350mm二辊四辊中板轧机、武钢2800mm二辊四辊中板轧机采用两级控轧工艺，生产满足英国劳氏船规要求的09MnNb、16MnNb钢DH360N级船板；上海钢铁三厂2300mm三辊四辊中板轧机采用混合控轧工艺结合轧后控冷，生产性能达到国外同类产品水平的集装箱钢板。武钢热轧厂1700mm热轧机采用I型、II型控轧工艺，或配合轧后控冷，开发出满足API-5L标准要求的7～12mm厚度X60、X65级含铌微合金钢板卷。 太钢五轧厂中板轧机采用控轧技术，解决了20g钢时效冲击值偏低、16Mng钢屈服强度偏低的问题，提高热轧性能合格率15%以上；武钢中板轧厂采用控轧技术，提高4C船板热轧性能合格率38%以上。邯钢2300mm三辊劳特中板轧机采用IB型控轧技术，轧后采用水幕冷却，提高了A2F、20g中板综合性能合格率。

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