探究汽车用冷轧低合金高强钢(HSLA 钢)的特点与应用
冷轧低合金高强钢(HSLA钢)具有屈服强度及屈强比高、成形性能和焊接性能良好等特点,其屈服强度高于碳素结构钢,成本又低于双相钢等先进高强钢,因此受到市场青睐,广泛应用于汽车、家电、建筑等行业的结构件,其中在汽车轻量化应用方面最为突出。特别是随着国内自主品牌汽车及新能源汽车的快速发展,高性价比(低成本高性能)冷轧低合金高强钢发挥着重要作用[1]。
汽车用低碳高强度低合金钢是在低碳钢中添加Nb、Ti等微合金元素,利用细晶强化、沉淀强化等强化机制,提高其屈服强度和屈强比,同时还具有良好的抗变形能力[2]。260~420 MPa级低碳高强度钢牌号有HC260LA、HC300LA、HC340LA、HC380LA、HC420LA等。其中HC340LA和HC420LA是市场上最常见的,广泛应用于汽车A柱上部加强件、内B柱、门槛延伸件、左右纵梁外板、底盘座椅部件等领域,具有广阔的发展前景[3]。
1. 流程
根据高强度低合金钢种的成分特点、C、P、S、N等元素的控制和钢水洁净度的要求以及LF、RH精炼设备的能力,兼顾经济性,对不同强度级别的高强度低合金钢采用不同的工艺路线。
(1)对于HC260LA、HC300LA、HC340LA钢种:KR脱硫→转炉冶炼→LF精炼→连铸→板坯检查→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→平整(按需)→热卷检查→酸洗→连续退火→重卷/拉伸及矫直(按需)→冷卷检查→包装→入库。
(2)对于HC380LA、HC420LA钢种:KR脱硫→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→板坯检查→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→平整(按需)→热卷检查→酸洗→连续退火→重卷/拉伸(按需)→冷卷检查→包装→入库。
2. 成分设计
成分配比和合金元素含量是影响其组织和性能的关键因素[4]。通过查阅文献,从理论上研究了化学成分对高强度低合金钢生产和性能的影响机理,充分借鉴国内外钢厂同类生产线的实际生产情况。在保证产品质量的前提下,综合考虑低成本高效生产,以控制低C、适量加P增Mn、加Nb不加Ti为主要思路,保证各强度等级的性能要求。主要高强度低合金钢种的成分设计如表1所示。

3.生产过程控制
经冶炼、连铸生产的HSLA钢坯,再经过热轧、冷轧和连续退火生产工序,得到最终的HSLA钢带。热轧卷取温度对成品后续性能和组织有一定的影响,热轧层流冷却过程中存在空冷区,由于Nb元素对温度的敏感性较高,在空冷区含Nb析出相粗大。根据遗传效应,随着退火温度的升高,含Nb析出相发生粗化,降低了析出强化效果,显著影响屈服强度效果[5]。冷轧过程中会产生大量的变形组织,热处理过程中,变形区内铁素体发生回复、形核再结晶和晶粒长大[6]。 随着冷轧压下率的增加,晶粒被拉长,晶界增大,晶格畸变增大,变形晶格间储存的能量增大,晶格间和晶界上的变形缺陷增多。材料在轧制过程中承受的轧制力越大,对轧机的负荷能力要求就越高。退火是晶粒再结晶的过程,随着退火温度的升高或保温时间的延长,相同厚度的钢材的晶粒尺寸明显增大,这主要是因为随着温度的升高,晶粒长大速度增大,导致强度下降[7]。另外,随着退火速度的提高,γ→P相变的过冷度增大,加速了珠光体的形核和奥氏体分解的共析反应温度。 根据相变动力学和热力学原理,这将导致先共析铁素体含量减少,珠光体转变量增加[8]。通过优化HSLA钢热轧、冷轧、连续退火关键工艺参数,形成标准化工艺控制参数,如表2所示。

4.生产工序能力分析
对主要工业生产的HSLA钢种HC260LA、HC340LA、HC420LA的实际力学性能进行统计分析,如表3所示。

工序能力指数Cpk是判定钢种力学性能稳定性的有效手段,可以用量化的数据来说明其稳定性,这对于汽车厂和钢厂都具有重要意义[9]。Cpk是指工序的工序能力指数,其值越高,产品质量特征值的离散度越小,表明生产越稳定。通过随机选取工业生产中主要生产的HSLA钢种HC260LA、HC340LA、HC420LA的100组力学性能性能值,利用Minitab软件对其屈服强度、抗拉强度、断后伸长率A80进行数据分析和工序能力图分析,如图1所示。

从图1生产工序能力图可知,HC260LA、HC340LA、HC420LA的力学性能均具有良好的工序能力。屈服强度、抗拉强度、断后伸长率A80的工序能力指标Cpk值见表4。其中,HC420LA屈服强度因用户需求采用下限值的控制方式,其Cpk相对较低,仅为1.11。其余牌号及指标的Cpk值均大于1.33,说明工序能力稳定,数据波动较小,能较好地满足汽车主机厂的加工要求,避免因性能波动而调整冲压模具参数带来的废品率及生产节奏,提高用户满意度。

5. 结论
通过汽车用高强度低合金钢研发,制定了汽车用高强度低合金钢标准化产品控制方案和工艺方案,形成了完整、稳定、高效的生产工艺流程,已实现屈服强度260~420MPa钢种批量订单,工艺窗口可控性强,生产工艺能力稳定,产品已在国内外知名汽车厂成功应用,对工业化生产具有重要的借鉴和指导意义。
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