钢渣资源化利用迫在眉睫，钢铁企业如何应对？

钢渣资源化利用迫在眉睫

钢渣是炼钢过程的副产品，每生产一吨钢就会产生125-140kg钢渣。2018年，我国钢渣产量为1.21亿吨，钢渣资源利用率仅为30%左右；自上世纪90年代初至2018年底，我国钢渣尾矿累计堆存量超过18亿吨，造成了严重的占地、污染和资源浪费。2018年1月1日正式实施的《环境保护税法》明确规定，对钢铁企业产生而未处置的钢渣每吨征收25元环保税。这一法规的出台，表明钢铁企业对钢渣的资源化利用迫在眉睫。

我国钢渣利用率

钢渣处理成为钢铁企业发展的重中之重

日益严格的环保政策、钢铁企业产生的巨量钢渣，成为近年来困扰钢铁企业发展的一大难题。紧邻长江、年产量超4000万吨的国内最大民营钢铁企业沙钢集团就是一个典型，近年来更是深受“钢渣”问题的困扰。

沙钢集团

沙钢集团在拥有强大的钢​​铁产能的同时，每天也会产生大量的钢渣。此前，由于缺乏合适的钢渣资源化利用解决方案，导致大量钢渣堆积，给沙钢集团带来了很大的困扰。如何实现钢渣的深度处理和高效利用，成为沙钢集团亟待解决的问题。

钢铁企业与渣处理企业的纽带

钢渣如何处理？找谁处理？这也是一个大问题。沙钢集团凭借在冶金行业多年的影响力，很快了解到有一家企业近年来一直致力于钢渣的资源化利用，成功帮助多家钢铁企业实现钢渣“零排放”，在钢渣利用的征程上留下了醒目而坚定的足迹。它就是新乡长城机械有限公司——一家拥有62年历史的综合服务商，专注于为钢铁企业提供工业废渣资源化利用整体解决方案。

近年来，新乡长城以保护生态环境为出发点，以发展循环经济为目标，秉承“尊重自然、顺应自然、保护自然”的生态文明理念和“可靠生产、数字智能、技术先进、节省投资、提高效益”的建设理念，积极致力于为钢铁企业提供量身定制的工业废渣资源化利用整体解决方案。面对沙钢集团亟待解决的钢渣处理难题，新乡长城不得不率先垂范。

你刚好需要，我刚好是专家。就这样，两家公司开始了紧密的沟通与互动。

“长城计划”让沙钢集团看到了新乡长城的专注与专业

2019年10月，沙钢集团旗下恒乐建材陈总带领技术专家团队来到新乡长城参观，优美的环境、先进的设备、严格的质量把控、科学有序的生产管理、专业化、规模化的立磨生产能力给他们留下了深刻印象。但真正让沙钢集团下定决心与新乡长城合作的，还是新乡长城在钢渣资源化利用领域的众多成功案例。

近年来，新乡长城与宁波钢铁、津西钢铁、奥森钢铁等钢企合作，相继建成投产了多条30万吨、45万吨、60万吨钢渣微粉生产线交钥匙工程，助力其实现钢渣100%资源化利用，成为国内钢渣资源化利用领域成功案例多、规范全的公司。了解到此情此景，沙钢集团领导先后到宁钢、奥森钢铁等钢渣线项目现场进行实地考察，对“长城解决方案”的独特优势有了更深入的了解：

拥有自主专利，性能可靠。拥有磨前、磨中、磨后除铁自主专利技术，能很好的适应钢渣可磨性差、金属含量高的特点；

钢渣线建设成品率高、质量好、更经济。GRMSS钢渣立磨采用独特的辊套和衬板，生产出的钢渣粉细度高，成品比表面积可达450-500m2/kg；

先进的立磨技术，节能效果更佳。先进的立磨技术使吨钢渣微粉系统电耗较常规技术节省20%以上。

宁波钢铁年产150万吨复合粉生产线（2×60万吨矿粉+30万吨钢渣粉）

津西钢铁年产60万吨矿渣微粉生产线EPC项目

河北奥森钢铁有限公司30万吨钢渣微粉生产线EPC项目

考察结束后，沙钢集团领导对与新乡长城的合作更加有信心了。

由于每个钢厂的炉渣库存和成分不同，必须根据具体情况进行处理才能有效。

针对沙钢钢渣的原料特点，新乡长城最终选定GRMSS46.31钢渣立磨作为主要磨粉设备，并因地制宜，为沙钢集团提供了年产60万吨钢渣微粉生产线工艺解决方案。

沙钢集团经过对项目真实技术指标对比、现场考察、先进技术方案论证等多方面考虑，最终确定新乡长城立磨生产矿渣细粉产量高、能耗低，各项指标均优于其他立磨，因此最终决定采用长城立磨，并由新乡长城承担其建设总承包。

新乡长城副总经理王德新（左一）、沙钢集团恒乐建材总经理陈洪林（右一）

强强联合引领工业废渣资源化开发新潮流

此次与沙钢集团的愉快合作，进一步奠定了新乡长城在国内钢渣资源化利用领域的地位；同时也为沙钢集团解决了钢渣管理的一大难题，守住了环境命脉，使其在钢渣资源化利用的道路上迈出了坚实的步伐，进一步助力沙钢绿色转型、实现高质量发展。

未来，新乡长城将不断创新、追求、探索，创造出技术更先进、方案更优化、更环保的工业废渣资源化利用新解决方案，让更多钢铁企业共享长城智慧、方案和成果，增强钢铁企业处理钢渣的信心，引领产业发展新潮流。

来源：新乡长城机械