马自达与日本钢铁公司合作研发高强度钢冷冲压汽车零部件

佚名钢材资讯 2024-08-17 16:05:28 113

高强钢热冲压成型过程_高强钢热冲压工序_汽车高强度热冲压钢材

据外媒报道，马自达汽车公司与日本新日铁住友金属公司和JFE钢铁公司合作，开发了世界上第一个使用1,310 MPa级高强度钢的冷冲压汽车零部件。这些零部件将用于马自达的下一代Skyactiv技术架构，该架构最初将构成全新Mazda3车型的基础设施。

高强度钢使汽车制造商能够用更薄的金属板制造汽车零件，同时保持一定的屈服强度，使车身更轻，有助于提高车辆的运行稳定性和燃油经济性。坚固的车身对于确保高碰撞安全性能也至关重要，人们普遍期望在车辆中使用高强度钢。

汽车高强度热冲压钢材_高强钢热冲压成型过程_高强钢热冲压工序

由于难以保证钢的成形性和钢加工后的精度，因此只有1180MPa或更低的钢可以用于车身结构的冷冲压件。然而，通过与上述公司合作，马自达找到了一套合适的加工条件，使得使用1,310 MPa级高强度钢通过冷冲压制造汽车零部件成为可能。

新款Mazda3车型采用1,310MPa级高强度钢制成，前柱、车顶纵梁、加强铰链柱、2号横梁、加强梁，比上一代车型同款零部件轻3kg。

高强钢热冲压成型过程_汽车高强度热冲压钢材_高强钢热冲压工序

2019年2月20-21日，由盖世古主办的第二届全球自动驾驶论坛将在武汉举行 ·中国光谷.论坛将邀请500+行业嘉宾，汇聚自动驾驶领域核心技术高管、汽车行业资深从业者等人脉

转载请注明出处：https://www.twgcw.com/gczx/75847.html

标签： b:a:3:8:5:5:e:5:8:8:1:a:8:1:9:f:4:a:6:0:9:5:9:8:a:7:4:8:3:9:3:b 高强度钢冷冲压