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• 电弧炉炼钢的工艺流程是什么？
• 多晶硅消费工艺流程图
• 多晶硅消费工艺流程图
• 钢厂完整工艺流程

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电弧炉炼钢的工艺流程是什么？

以前的方法（老三期）：补炉→装料→熔化期（分为四个阶段：起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期）→氧化期→恢复期→出钢装料：废钢；也可以装入大批铁水，叫热装铁水。

熔化期：重要是废钢等的熔化。

氧化期：经过矿石氧化或许吹氧等操作，去除钢水中的杂质、N、H等恢复期：造渣、配合今等。

如今罕用：废钢预热→熔氧期→出钢→精炼如今普通把恢复期拿到LF来操作，这样可以缩短冶炼周期，操作也比拟繁难用电极电弧发生的高温熔炼矿石和金属的电炉。

气体放电构成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上.关于熔炼金属，电弧炉比其余炼钢炉工艺灵敏性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易管理，设施占低空积小，适于优质合金钢的熔炼。

多晶硅消费工艺流程图

多晶硅消费工艺流程如下：1、石英砂在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅，其化学反响SiO_+C→Si+CO_↑。

2、为了满足高纯度的要求，必定进一步提纯。

把工业硅粉碎并用无水氯化氢（HCl）与之反响在一个流化床反响器中，生成拟溶解的三氯氢硅（SiHCl_）。

其化学反响Si+HCl→SiHCl_+H_↑，反响温度为300度，该反响是放热的。

同时构成气态混合物（Н_，НСl，SiНСl_，SiCl_，Si）。

3、第二步骤中发生的气态混合物还要求进一步提纯，要求合成：过滤硅粉，冷凝SiНСl_，SiCl_，而气态Н_，НСl前往到反响中或排放到大气中。

而后合成冷凝物SiНСl_，SiCl_，污染三氯氢硅（多级精馏）。

4、污染后的三氯氢硅驳回高温恢停工艺，以高纯的SiHCl3在H_气氛中恢复堆积而生成多晶硅。

其化学反响SiHCl_+H_→Si+HCl。

多晶硅消费工艺流程图

1. 石英砂在电弧炉中经过冶炼，提纯至98%，生成工业硅。

这一环节的化学反响为SiO2 + C → Si + CO↑。

2. 为了到达更高的纯度，工业硅需进一步提纯。

将其粉碎后，与无水氯化氢（HCl）在流化床反响器中反响，生成拟溶解的三氯氢硅（SiHCl3）。

反响式为Si + 3HCl → SiHCl3 + H2↑，反响温度约为300度，此反响为放热反响，同时生成气态混合物（H2，HCl，SiHCl3，SiCl4，Si）。

3. 气态混合物需进一步提纯，经过过滤硅粉、冷凝SiHCl3和SiCl4，将气态H2和HCl从新输入循环或排放至大气中。

随后，对冷凝物SiHCl3和SiCl4启动合成，并污染三氯氢硅（经过多级精馏）。

4. 污染后的三氯氢硅在高温下驳回恢停工艺，在高纯H2气氛中，以SiHCl3为原料恢复堆积，生成多晶硅。

化学反响式为SiHCl3 + H2 → Si + 3HCl。

钢厂完整工艺流程

钢厂完整工艺流程：

采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢。

辅佐消费工艺：焦化、制氧、燃气、自备电、动力。

铁粉是经过矿山开采由选矿厂消费的，铁份含量普通多在60%以上（越高越好），要从铁粉中获取铁，方法是驳回高炉恢复法。

为了顺应高炉的冶炼，必定要将铁粉先加工成块状，这就要求将铁粉加上石灰石驳回烧结机或球团设施制成大小平均的块状。

在添加到高炉中时，同时配入焦炭（作燃料同时起撑持作用），高炉鼓入热风（1150度左右），这样，在高炉的底部就会构成液态的铁水，从高炉的出铁口定时放出。

在联结企业，为了应用动力，液态的铁水是经过铁水罐间接送往炼钢厂的。

因为炼铁工艺是恢复气氛，不能去除有害成分—硫，为了保障钢的品质，如今有的工艺是在炼铁厂炉前或在炼钢厂入炉前，还配有脱硫工序。

如今炼钢的工艺设施有2种，即转炉、电炉。

裁减资料：

钢，是对含碳量品质百分比介于0.02%至2.06%之间的铁碳合金的统称。

钢的化学成分可以有很大变动，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢。

在实践消费中，钢往往依据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

人类对钢的运行和钻研历史相当悠久，然而直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高老本低效率的上班。

参考资料：网络百科-炼钢