钢铁防锈知识简介：引起锈蚀的介质、金属耐蚀性及易锈部位

钢材防锈知识介绍

1、引起产品腐蚀的介质

潮湿的空气、手上的汗水或产品接触过的污垢、水分、残留在金属表面的酸、碱、盐和化学气体等都可能造成金属腐蚀。

2.金属的耐腐蚀性能

比较容易生锈的金属有生铁、碳钢、结构合金钢等，不锈钢、高温合金、钛合金等则在特殊情况下才会生锈。

3. 产品易生锈的部件

产品上容易接触、粘附和积累腐蚀性物质的部位有凹槽、槽、接缝、孔洞、边缘、接头、手接触面、停车面等处，或者产品较粗糙的表面、新加工的表面、喷砂面、抛光面等处，这些部位都容易生锈。

4.容易生锈的环境

一般来说，酸洗、热处理、电镀、焊接、涂装、电解等加工车间比机械加工车间更容易产生生锈，因为这些车间有大量的腐蚀介质。

5. 容易发生腐蚀的工艺

一般是酸洗、水压试验、电解抛光、化学除锈、蒸汽滚压、手工工序、没有防锈极压液处理的工序、检验车间和装配车间的各种工序、加工周期长的工序、装配表工序等。

6、防锈冷却液的性能及选用

有些润滑冷却液无防锈作用，如含硫切削油、含硫乳化油等；有些润滑冷却液适用于黑色金属，而不适用于有色金属及涂层，如含氯化石蜡、三乙醇胺、亚硝酸钠等添加剂的防锈冷却液。有些含氯、硫、磷的冷却液有时也会引起钢铁等物体生锈。

7. 环境与气候影响

如果周围有大量的工业废气，金属就会很快生锈，如果温度高，湿度大（比如梅雨季节），金属就很容易生锈。

钢材包装、堆放和储存

钢材包装

钢材必须按照国家标准和订货合同要求进行包装，一般情况下包装内容包括（合同有特殊要求的除外）：

1.直径或厚度小于30mm的型钢、厚度小于4mm的薄板应成捆交货，每捆应为同一批次，每捆至少挂两张标签，标签上应注明制造厂名称、钢种、炉（槽）号、规格型号等。

2.直径或厚度大于或等于30mm的钢材，可以成捆交货，也可以不成捆交货。成捆钢材，每捆至少应挂两张标签，钢材上可不打钢印。每捆最上面的钢筋或钢板应打钢印或标记。非成捆的钢筋或钢板必须打钢印标记。

3.包装后（或不成捆供应）的钢材必须按照相关标准进行涂漆。

4.以捆装形式交货的钢材，每捆应用铁丝捆扎牢固，捆扎处不少于两处。

5、人工装卸时每捆重量不得超过80kg，机械装卸时不得超过5t。经需方同意，人工装卸时每捆重量不得超过130kg，机械装卸时不得超过10t。

钢材堆放

钢材堆放仓库分为在制品仓库和成品仓库，在制品包括待加工钢材、加工过程中的钢材、加工后等待理化检验结果的钢材、未按订货合同生产的计划外钢材等。

在制品的堆放方法为：

1、同一炉号（普碳钢有批号）的钢材应堆放在一起，以便整炉或整批钢材能同时完成，不打乱钢材的加工工序，另外，也可防止混料和丢失。

2、同一订单合同项下的钢材应放在一起，按合同规定组织生产。

成品钢材的堆放方法为：

1.无论何种钢材，一律按其横截面积堆放；

2.钢材应按种类堆放，不论截面大小；

3、按订货合同堆放；

4、按炉号（批号）堆放钢材。

由于种种原因，上述各种堆垛方式并不单独采用，而是根据生产的具体情况，相互结合使用。

从安全生产角度，钢材堆放应注意以下事项：

1、堆放钢材时，钢材的标记端必须朝向一侧，以方便找到所需的钢材。

2、堆放高度应符合安全技术规范的要求，堆​​放地点应距离铁路、道路2m以上，每堆之间留有不小于1m的通道。

3、堆放钢材时，必须有铁垫块或料架，防止钢堆下沉、倾斜。