DIY 刀工发烧友必备！锋钢锯条做刀的详细流程

导读：有很多热血的工匠，或者钢木爱好者，都喜欢DIY一些小工具。当然，这个过程充满乐趣，同时，完成一件DIY产品后，你会感到满满的自豪感。我知道这里隐藏着很多刀具爱好者，也知道有很多初学者不知道如何下手，不知道该怎么做。所以为此，我特意整理了锋利钢锯片制作刀具的教程和注意事项！

用锋利的钢锯片制作刀的DIY过程

1. 工具准备

1.电动工具

磨床

砂轮机价格便宜，是凹面打磨的首选机具，也可以用来开小假边、小平面，也主要用于打磨抛光。

优点：便宜、占用空间小、功能多

缺点：不安全，没有高粒度的磨料（其实是有的，但是比较贵，是金刚石砂轮）

用途：凹面研磨/研磨/抛光

砂带机

砂带机价格相对较高，是平面打磨的首选机器，也可用于简单的凹面打磨，一般不用于打磨形状，但可用于抛光。

优点：表面打磨能力强，砂带粒度多样，安全性相对较高

缺点：价格昂贵、体积较大、功能相对较少

用途：平面研磨/V型研磨/抛光

2.电钻

台钻

优点：容易打孔

缺点：体积大、重量重、价格高

手钻

优点：体积小、重量轻、价格低

缺点：需要较高的钻孔技能

用途：钻手柄孔/刀片孔/护手板孔/刀鞘孔等。

3. 非电动工具

钻石锉

用途：整形、粗磨、开护手板孔等。

磨石

用途：表面处理、抛光、刃磨

手锯

用途：锯钢/柄材等。

油漆笔

应用：在空白处绘制形状

2. 刀片材料

高速钢锯片背面材质一般为弹簧钢，齿尖一般为M42（W2Mo10Cr4Co8），可以自己做简单热处理，适合做小刀。

3.手柄材质选择

木头

木材最好是老木，密度大，纤维细，不易变形，防水，手感好，花纹好。常见的有：桃花心木、白蜡木、乌木、黑檀木、玫瑰木、樱桃木等。

实木地板不是一个好的选择。

角蛋白

马鹿角为上品材料，具有不变形、防水、质地致密、外形美观等优点，缺点就是价格昂贵，不易买到。

羊角也是上等材料，但是缺点就是不够厚。

牛角品质中等，黄色的牛角不够粗，只够做一把小直刀的刀柄。

4. DIY工艺品

1.先磨形状

生产刀坯的方法有三种

①锻造：如果会锻造就别想着其他两种方法了。

②线切割：拿着图纸或者CAD图到线切割加工区切出刀毛坯

③磨形：用油漆笔在刀刃上画出刀的形状，再用磨刀机的砂轮外圆磨出大致的形状，再用电磨修正细微的边角。

打磨建议用砂轮机，如果你非要用砂带机，那我也没办法了，慢慢磨吧。最好用46#砂轮，可以很快把刀形磨出来。如果用高速钢，砂轮最好用碳化硼或者白刚玉，打磨效率最高，粉尘最少。

使用电磨整形时，建议使用白刚玉电磨头，金刚石砂轮头不好用，磨料容易脱落，而且价格很贵！

2.用锋利的钢锯片打孔的方法

用透明胶带包住要打孔的部位，然后用小刀在规划好的孔位上小心地挖一个圆形的孔，注意孔位要比实际的孔位略小，在锯片的两边挖，注意对称。

然后准备一个直流电源（12V），将正极连接到刀片上，放入盛有盐水的塑料容器中。将负极也放入其中，但不要让它接触刀片。不要让刀片上没有胶带保护的部分接触盐水。通电后，刀片上会慢慢腐蚀出孔洞（大约需要 3-4 小时）。

3.表面处理

表面处理包括刀刃和刀面。线切割后的切口是不规则的粗糙面，需要打磨。钢材表面还有划痕，也需要打磨掉。表面处理的步骤是：

如果是锋利的钢锯片：先用金刚石表面锉刀修整，再用150-300目油石双手打磨，再用600-800目油石打磨，每一步都必须打磨表面后才能进行下一步。使用这些方法可以快速进行表面处理。如果不使用金刚石表面锉刀，时间将加倍。

用600目油石研磨后，刀毛应该非常光亮。其他未经热处理的钢材料也可以使用此方法研磨，但也可以省略金刚石表面锉削工序。

下一步是使用砂光机上的高粒度砂带或研磨机上的布轮搭配 400 粒度的研磨膏进行精细抛光。这一步需要耐心和缓慢的进度。抛光后，表面可以非常明亮，去除小凸面，并减少水蒸气沉积的条件。

此步骤也可与刀片磨锋后的精磨阶段一起进行。

如果您有耐心，我支持进行 10 次研磨，这只是浪费时间。

最好的表面处理是锻造。这种工艺会产生缎面效果。如果使用更细的油石和研磨膏，可以获得镜面效果。但是，镜面效果有太多缺点。

4. 打开前部

这是最重要的技巧，其中的经验和技巧无法用语言表达，如果可以的话我会开个专题专门讨论，这里只是一些原则，当然如果你够细心，你可以自己尝试一下。

凹磨、V型磨和平磨所用到的技巧是一样的，以凹磨为例：

在砂轮外圆上磨出凹面。

首先，分段打磨刀片，使其形成约45度的斜度。

连续打磨，分段连接小斜坡

坡度磨平后，需要细心打磨，手感就是“用双手将小平面压在砂轮外圆上，用力拖动刀刃”，打出平直的锋线，请细心体会，这是最重要的。

使用磨床另一侧的砂轮来打磨另一侧的正面，并在左右手之间切换。

遇到刀尖处有圆弧时，要顺着圆弧磨削，使圆弧垂直于砂轮圆面的横截面，手法要连续，一气呵成。

如果前线有不规则的地方可以反复修正，直到修正没有问题为止。

最后一遍必须连续进行，以确保前端样式的统一。

最后几次磨完之后，锋线基本平直之后再轻轻打磨一下，这样即使是46#砂轮也会磨出光亮的锋面，要知道光亮不只是美观，也是防锈的前提。

5.假刀片

在砂带机上使用假刀片与使用一般平磨技术没有区别。只需注意接触面即可。

在磨床上，需要利用砂轮的平面，一般刀片的假刃靠近砂轮平面，刀片与砂轮呈45度角（一般来说角度是可以调整的），把接触面接上，慢慢压上去，手要稳，很快就能打开。

6.齿刀片

开齿边可以用打磨机，用5mm厚的砂轮，用金刚砂笔把外圆修整成半圆，这样就可以开齿边了。不过我非常不赞同这些方法，因为5mm厚的砂轮很危险，所以就不要尝试了，只是技术上的探讨。

另一种有效的方法是使用电磨，用两片切割片，一厚一薄，打出齿状边缘。方法是用虎钳固定刀，握住电磨，打出齿状边缘。

7. 磨砺

您可以直接在砂带机或砂轮机上磨刀，但这种技巧很难掌握，而且很容易磨得过头。所以我推荐两种方法：

①用金刚锉手工开刃：将刀垂直固定在台钳上，双手握住金刚锉以30-40度角压在刀刃上，顺着刀刃来回推，就能开出很漂亮的刀刃。两面都一样。

②使用白刚玉砂轮头的电磨：将刀固定如上，双手握住电磨，使刀刃呈30-40度角，顺着刀刃打开的方向轻轻一推，因为电磨的转速是3万转，所以最好是轻轻触碰刀刃，避免刀刃打开过度。

还有一些方法，例如使用角度磨刀器，但我就不详细介绍了。

8. 细磨

所谓精磨，就是将新开的前表面打磨一下。因为我在最后几次磨刀时都要求轻磨，所以结果已经够亮了。这一步要用阶梯轮加研磨膏或者高粒度的砂带进行抛光，去除细小的接触面，减少水汽吸收面积。

在阶梯轮上涂上研磨膏（白色或绿色），用与磨刀刃相同的方法研磨，直至磨光。将刀子除刀柄外的所有部位都打磨，以防生锈。

此技术不会损坏刀刃线和锋线。

9. 用作手柄

一般刀柄有全包式、板式、通柄龙骨式、通柄式等，结合实物可以猜测出大概的连接方式。

主要说一下木柄加工中容易被忽视的一些主要工序。

木柄做完后最好浸蜡、煎、泡氨水、上蜡等，可以防水、防虫、防变形。对于老木，可以直接用踏轮蘸油打磨，高温打磨可使之光亮或透油。

防范措施

我认为最重要的是安全。大家都是来玩的，不安全就不好了。磨床是一种极其危险的电动工具。使用时，一定要注意：

1、砂轮圆周辐射面上严禁站人。

2、不得使用有裂纹的砂轮。

3、第一次开机时，必须远离机器一段时间，待机器运转稳定后方可使用。

4、装入材料时，不要剧烈接触砂轮，要缓慢装入。

5、磨床防护罩必须安装、安装到位。

6.如果听到任何异常声音，必须立即停止机器。

7、砂轮使用半小时至一小时后必须停止运转半小时。

8. 有条件的话，尽量使用金刚石砂轮进行所有工作，虽然价格昂贵，但增加了安全系数。

看完如此详细的钢锯片制作刀具教程和注意事项，你是否也迫不及待想要亲手制作一把威风凛凛的刀具呢？亲爱的刀具爱好者们，各位喜欢DIY的男士们，别再犹豫了，看完教程赶紧准备好工具，看懂教程，按照步骤一步步来，自己动手磨一把刀具吧，一起享受DIY的乐趣吧！