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该用什么模式焊|7Cr7Mo2V2Si钢|简称LD钢的模具崩角了 (比亚迪唐涉水应该用什么模式)

钢材资讯 2024-08-31 09:30:13 4

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7Cr7Mo2V2Si钢,简称LD钢的模具崩角了,该用什么模式焊?

7Cr7Mo2V2Si(LD钢)冷作模具钢

7Cr7Mo2V2Si口头规范:

GB/T1299-2014

7Cr7Mo2V2Si数字代号:

7Cr7Mo2V2Si化学成分:

碳 C :0.68~0.78

硅 Si:0.70~1.20

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬Cr:6.50~7.50

钒 V:1.80~2.20

钼Mo:1.90~2.30

7Cr7Mo2V2Si退火硬度:

7Cr7Mo2V2Si热解决:

淬火,1100~1150℃,油冷或空气,HRC≥60

7Cr7Mo2V2Si重要特点及用途:

比Cr12钢和W6Mo5Cr4V2钢具备更高的强度和韧性,更好地耐磨性,且冷热加工的工艺功能优秀,热解决变形小,通用性强,适宜制造接受高负荷的冷挤压模具,冷镦模具、冷冲模具等。

7Cr7Mo2V2Si重要规格:

7Cr7Mo2V2Si圆棒、7Cr7Mo2V2Si锻棒、7Cr7Mo2V2Si板、7Cr7Mo2V2Si扁钢、7Cr7Mo2V2Si锻件、7Cr7Mo2V2Si锻环、7Cr7Mo2V2Si加工件、7Cr7Mo2V2Si管、7Cr7Mo2V2Si锻饼

LD1是什么资料

LD1是一种中国研发的新型高强韧性特耐磨冷冲模具钢。

它的代号起源于其用途,即“冷镦”两个汉字拼音的首字母。

LD1钢在坚持较高韧性的同时,其抗压强度、抗弯强度和硬度等功能均优于65nb钢,并在JB/T6058规范中获取了介绍。

该钢种最后是为冷镦模具设计的,其碳含量低于平衡碳法令,这使得钢材在取得较高硬度的同时,也具备良好的韧性。

经过增加Cr、Mo等元素,有助于二次硬化,确保了钢材的高硬度、高强度和优秀的耐磨性。

此外,参与必定量的Si元素可以强化基体,提高回火稳固性。

在1100度淬火后,钢材的组织结构为细针马氏体、残留奥氏体和剩余碳化物,该钢种的退火硬化功能良好。

供货形态为退火态,其化学成分如下:C含量为0.7-0.8%,Si含量为0.7-1.2%,Mn含量小于等于0.4%。

热加工规范要求加工温度在850-1120度之间,缓慢砂冷退火规范为退火温度860度,退火硬度约为180HBS。

淬火回火规范包含预热温度850度,淬火温度1100-1150度,驳回油冷却,回火温度530-570度,回火2-3次,每次1-2小时,最终硬度到达57-63HRC。

热解决疑问求教:LD同CR12MOV这两种钢要求超高韧性耐冲击,电阻炉热解决淬火回火区分多少度好,低淬低回好吗

LD和 Cr12MoV均为冷模具钢,经常使用中要求强韧性同时较高。

强韧性的取得,多依赖淬火加热时碳化物的充沛固溶,而且最大限制弥散散布,以成功固溶强化的效果,同时,正当冷却,尽量缩小显微组织中非马氏体成分含量,到达强韧性同时提高的目标。

回火是成功时效强化的手腕。

不只是剩余奥氏体的转变,淬火马氏体中碳化物的析出,汇集长大,弥散散布,都要靠在必定温度下的长期间保温成功,而且须要屡次加热回火保温能力奏效。

较高温度回火更是提高韧性的有效手腕。

因此,不赞成低淬低回。

1050-℃加热油冷淬火,530-550℃加热回火三次。

到达HRc56-61。

什么是LD?

7Cr7Mo2V2Si(LD)一该钢的个性:7Cr7Mo2V2Si简称LD,LD1国际研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun),LD原为系列钢号,分为LD1,LD2等,但在实践运用中LD1为最佳,其余运行很少。

该钢在坚持较高韧性的状况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优秀。

该钢最后是针对冷镦模具而研制。

其碳含量低于介绍的“平衡碳”法令,使钢在具备高硬度的同时,又具备较好韧性;参与Cr、 Mo、V元素,无利于二次硬化,保障钢具备较高的硬度、强度和良好的耐磨性;参与必定量的Si,以强化基体,提高回火稳固性。

二化学成份(%): C0.70~0.80 Si 0.70~1.20Cr 6.50~7.00Mo2.00~2.50 V1.70~2.20Mn≤0.40P≤0.030S ≤0.030三供货形态:退火 HB 207~255四热解决制度:1LD 钢罕用的热解决工艺:1100-1150℃,淬火 530-570°C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 级。

1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 剩余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳偏差较严重,淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中,真空加热中和包全气氛中启动,淬火时应驳回850℃预热,决定1100℃-1150℃为最终淬火加热温度。

保温系数为20~25s/mm,加热后分级淬火。

回火温度为530℃-570℃,回火次数为2-3次,回火后的硬度为60~62HRC。

五用途:1实用于制造形态复杂,接受冲击、笔挺应力较大而要求耐磨功能高的各类大中型冲裁模。

重裁冷镦、冷挤模具,也可用于制造热变形模具。

2 LD 钢已被宽泛运行于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、笔挺应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。

3可用于螺栓冷镦光冲模,螺栓冷镦切边模,螺母冷镦压球模,螺母冷镦六角模。

4自行车中轴碗冷挤压模,套筒扳手冷挤压冲头,内六角螺栓三序冲头,轴承圈打字冲模,汽车板弹簧冲孔模等。

H13和LD钢的回火脆性温度?

新型高强韧冷作模具钢7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM LD) 7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM LD) 冷作模具钢具备强度高,韧性好,耐磨损,冷、热加工工艺功能优秀,淬火温度范畴宽,热解决变形小等特点。

其抗弯强度比Cr12MoV钢高出近一倍,韧性高出2~3倍,是目前现实的冷作模具资料,曾获机械部严重科技成绩3等奖。

一、 冷镦模具淬火 1、 驳回高温淬火高韧性,1100℃淬火,530~550℃回火 2、 高强度,综合机械功能,1150℃淬火,550℃三次回火 (锻造与冲压2005-7) 二、 淬火 1、 550℃预热,800℃预热,1090~1100预冷淬油, 520~540℃回火2次,58~60HRC 三、 冷镦规范件切边模热解决(金属热解决2001-5) 1、 1080℃加热淬油,300~400℃出油空冷,61.5~62.5HRC。

2、 350~450℃×1h硝盐中启动中温回火,540℃×1 h,2~3 次回火 四、 复杂异形粉末冶金模具热解决(金属热解决2001-5) 1、 1120℃淬火+630℃回火3次 硬度50~52HRC,在1120℃淬火,奥氏体晶粒粗大、平均,经高温回火后,钢的硬度降低,韧性清楚提高。

此工艺适宜在高的冲击负荷下上班的模具。 7Cr7Mo2V2Si钢

2、 1120℃淬火+610℃回火3次 硬度56~58HRC,适当降低回火温度,提高了钢的硬度和强度。

此工艺适宜在较大压力下上班,又接受必定的冲击负荷的模具。

3、 1120℃淬火+590℃回火3次 硬度59~61HRC,适当降低回火温度,提高了钢的硬度、强度和耐磨性。

此工艺适宜在冲击负荷较小,要求高耐

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