铝的冶炼与钢的冶炼相比|有哪些异同点 (铝的冶炼与钢的冶炼)

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• 铝的冶炼与钢的冶炼相比，有哪些异同点
• 焊接冶金环节与钢材冶炼环节有什么异同
• 修建钢材的演炼方法有哪些不同
• 冶炼和烧铸方法不同对钢材功能有何影响
• 钢材按冶炼方法分类包含

铝的冶炼与钢的冶炼相比，有哪些异同点

电炉钢是指在电炉中以废钢、合金料为原料，或以初炼钢制成的电极为原料，用电加热方法使炉边疆料熔化、精炼制成的钢。

电炉钢用电炉冶炼的重要是合金钢。

电炉钢分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢。

工业上少量消费的重要是电弧炉钢。

分类依照电加热模式和炼钢炉型的不同，电炉钢可分为电弧炉钢、非真空感应炉钢、真空感应炉钢、电渣炉钢、真空电弧炉钢(亦称真空自耗炉钢)、电子束炉钢等。

按冶炼设施对钢启动分类，可分为转炉钢、平炉钢和电炉钢。

电炉钢是用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。

工业上少量消费的，是碱性电弧炉钢。

电渣（熔铸）是一种二次精炼技术，集钢水二次精炼与定向凝结相联合的综合冶金铸造环节。

其原理是电流经过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属会集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔池，而后于水冷结晶器中结晶凝结成钢锭。

上班环节在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极一端拔出熔渣内。

自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱经过短网导线和变压器构成回路。

在通电环节中，渣池放出焦耳热，将自耗电极其头逐渐熔化，熔融金属会聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，构成金属熔池，受水冷作用,迅速凝结构成钢锭。

在电极其头液滴构成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段，钢-渣充沛接触，钢中非金属夹杂物为炉渣所排汇。

钢中有害元素（硫、铅、锑、铋、锡）经过钢-渣反响和高温气化比拟有效地去除。

液态金属在渣池笼罩下，基本上防止了再氧化。

由于是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝结的，这就根绝了耐火资料对钢的污染。

钢锭凝结前，在它的上端有金属熔池和渣池，起保平和补缩作用，保障钢锭的致密性。

回升的渣池在结晶器内壁上构成一层薄渣壳，不只使钢锭外表光亮，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导,无利于钢锭自下而上的定向结晶。

由于以上要素，电渣重熔消费的钢锭的质量和功能获取改良，合金钢的高温、室平和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材经常使用寿命延伸。

设施电渣设施便捷，投资较少，消费费用较低。

电渣重熔的缺陷是电耗较高，目前通用的渣料含CaF2较多，在重熔环节中，污染环境，必定设除尘和去氟装置。

焊接冶金环节与钢材冶炼环节有什么异同

焊接冶金和钢材冶炼相反之处是：都是教训消融、结晶、凝结。

不同之处是焊接中是部分的，很容易形成应力集中，宠儿发生裂纹。

修建钢材的演炼方法有哪些不同

1、修建钢材按冶炼方法分类如下：(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。

b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。

或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。

c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。

(2)钢材按脱氧水平和浇注制度分a.沸腾钢；b.半慌乱钢；c.慌乱钢；d.不凡慌乱钢。

2、优缺陷如下：（1）空气转炉炼钢法是以熔融形态的铁水为原料，在转炉底部或正面吹入低压热空气，使杂质在空气中氧化而被除去。

其缺陷是在吹炼环节中，易混入空气中的氮、氢等有害气体，且熔炼期间短，化学成分难以准确管理，这种钢质量较差，但老本较低，消费效率高。

（2）氧气转炉炼钢法氧气转炉炼钢法是以熔融铁水为原料，用纯氧替代空气，由炉顶向转炉内吹入低压氧气，能有效地除去磷、硫等杂质，使钢的质量清楚提高，而老本却较低。

罕用来炼制优质碳素钢和合金钢。

（3）平炉炼钢法 以固体或液体生铁、铁矿石或废钢作原料，用煤气或重油为燃料启动冶炼。

平炉钢由于熔炼期间长，化学成分可以准确管理，杂质含量少，成质量量高。

其缺陷是能耗大、老本高、冶炼周期长。

（4）电炉炼钢法电炉炼钢法是以生铁或废钢原料，应用电能迅速加热，启动高温冶炼。

其熔炼温度高，而且温度可以由调理，肃清杂质容易。

因此，电炉钢的质量最好，但老本高。

重要用于冶炼优质碳素钢及不凡合金钢。

冶炼和烧铸方法不同对钢材功能有何影响

冶炼方法或铸造方法不同，间接影响到资料的外部结构，也就是碳元素的散布或硫磷等元素的散布，铸造温度不同，冷却期间和温度不同都会影响到金属的金相，晶粒大小等。

最终会影响到：资料的屈服强度、抗拉强度、资料的韧性等。

钢材按冶炼方法分类包含

炼钢方法是从生铁或间接从矿石熔炼成钢水的冶炼方法

1856年以后发生的大规模炼钢方法重要分三大类：①转炉炼钢法，又分(1)空气转炉炼钢法，即用酸性空气底吹转炉炼钢，又称贝塞麦(Bessemer)转炉炼钢法。

此法是应用来自原料铁水物理热及所含硅、碳及其余元素氧化反响所发的热启动冶炼，并使钢水到达浇铸所需要的高温。

(2)氧气转炉炼钢法，即用碱性氧气顶吹转炉炼钢，它的热平衡条件更好，原料中可以添加较多废钢，炼出的钢含氮量低、质量好，且不多耗燃料。

近代发生的氧气底吹转炉炼钢法和复合吹炼转炉炼钢法，已在许多国度运行。

②平炉炼钢法，又称西门子-马丁(Siemens-Martin)炉法。

此法用外来燃料加热，靠蓄热室把炉温提高到可以熔化钢的温度。

最后的平炉是用酸性资料作炉衬，因此不能熔炼含磷高的生铁。

酸性平炉不久就被用碱性资料作炉衬的碱性平炉所替代。

③电弧炉炼钢法，是以电为热源，能迅速熔化废钢和合金，且能基本密闭以扫除大气中有害物质渗入。

但电弧炉容量小、老本高，重要用来消费质量高的不凡钢或合金钢。

近年来，在工业兴旺的国度中发生了专门炼个别钢的电弧炉钢厂。