8566 模具钢切割钢丝性能揭秘，替代白钢钨钢的理想材料？

老板问8566模具钢在切线材方面性能如何，了解后得知老板做弹簧机上的切刀，用的是白钢，硬度HRC58-60，刀刃磨损，也用过钨钢刀片，但直接断了，想知道什么材料合适。【宇辉模具钢 黄子鹏日记 第482期】

白钢即高速钢，目前模具行业主流的高速钢有SKH-51（M2）、SKH-55（M35）、SKH-59（M42），也就是6542、6542+钴5、2941+钴8，这些是通用高速钢或者熔铸用高性能高速钢。

但曾经有一位老板告诉宇辉模钢的黄子鹏，他买的白钢是低合金高速钢，其合金为W4Mo3Cr4V，也就是4341高速钢。

低合金高速钢也是高速钢的一种，研发思路是降低合金含量，钨、钼、钒的含量会减少，钢材成本会降低，在某些情况下可以达到和高速钢类似的效果。

低合金高速钢的强度比一般工具钢高，但耐热性、红硬性较一般高速钢低，若用在锯片、钻头、丝锥等产品上，工作温度不高，加工不太硬的材料，相当划算。

但用于连续高速工作的模具时，低合金高速钢的耐磨性就不那么好了。

现在来回答一下老板的问题，弹簧机上的刀具用白钢做成，硬度在HRC58-60之间，不耐磨，解决这个问题有三种方法。

第一，宇辉模具钢的黄子鹏采用一般的高速钢，硬度要高一些，比如SKH-9高速钢，硬度可以达到HRC62-64，一般合金含量的SKH-9，耐磨性还是不错的。

如果您担心高硬度可能会引起类似钨钢的脆性断裂，您可以考虑使用我们的电渣重熔高速钢SKH-9。

电渣重熔工艺能有效去除钢中的有害杂质。例如氧化物和硅酸盐夹杂会使钢变脆，塑性变差。硫化物夹杂会降低钢的强度，在热加工时容易开裂。如果杂质过多，在受力时会成为裂纹的来源，导致模具断裂。

第二，宇辉模具钢的黄子鹏采用粉末雾化成型的高速钢，比如粉末高速钢PM23、PM4。

粉末雾化成型是指在钢铁冶炼过程中，将钢水雾化喷射，迅速冷却成细粉，然后筛除尺寸过大的碳化物和杂质，再将剩下的高纯度细粉在高温高压下烧结成模具（热等静压）的工艺过程。

这样生产的模具钢纯度高，杂质含量低，无较大的碳化物偏析，硬度均匀，各向同性好，因此其抗开裂性能较熔铸高速钢有很大提高。

粉末高速钢PM23的耐磨性和韧性是高速钢SKH-9的2-3倍，硬度为HRC64-66。有老板用它做切割不锈钢丝的刀具，防裂效果比钨钢好。也有老板做侧冲冲头，如果用耐冲击的钨钢YG15，会不稳定，会折断，PM23也有更好的效果。

第三，增加表面处理。高速钢和粉末高速钢都适合采用PVD等表面涂层，以达到较高的基体强度和良好的表面耐磨性。粉末高速钢由于碳化物分布均匀，涂层效果最好。

至于8566模具钢，有个老板要切14mm直径的弹簧，刀要断了，用8566模具钢才解决了问题，如果不耐磨的话，黄子鹏不推荐宇辉模具钢。

如果屏幕前的老板也有类似的工况，弹簧机切刀采用硬度低的白钢，不耐磨的话，也可以来找昱辉模具钢的黄子鹏试试。