钢结构施工必做实验有哪些？原材料复检需注意这些

前几期我给大家介绍了钢结构的基本知识，包括钢结构基础，钢架，拉杆，支撑等，很多粉丝催我及时更新，这期就给大家讲解一下钢结构施工需要进行的一些实验。

在常见的钢结构施工中，必须要做的试验主要有以下内容：

1. 原材料复检

原材料的复检（这里的原材料一般是指加工钢结构所用的板材、型材）需要委托有相应资质的实验室（这种机构一般在施工现场当地质量监督部门下设实验室），需要向实验室提供合格证书、检测报告、委托书以及相应规格的原材料。钢材复检应按批进行见证取样检测，每批应由同炉号、同检验批号、同品种、同规格尺寸、同热处理制度的钢材组成。同一批钢材应按照每60吨一组取样试样进行钢材力学性能试验（包括拉伸、弯曲性能试验），不足60吨的，应按一组取样。

2、高强度螺栓的复检

1、高强度螺栓连接副：高强度螺栓连接副，一般简称为高强螺栓。每个连接副包括一个螺栓、一个螺母、两个垫圈，它们都是同一批生产、同一种热处理工艺加工而成。

2、常用的高强度螺栓性能等级有8.8级、10.9级，其中扭剪型仅10.9级采用。在表达方式上，小数点前的数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比，即屈服强度测定值与极限抗拉强度测定值之比。8.8级表示螺栓杆件抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆件抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。

3、按安装特点分为大六角头螺栓、扭剪型螺栓（扭剪型仅用于10.9级）。

上图为10.9级大六角高强度螺栓

上图为扭剪螺栓的原理图

大六角螺栓与扭剪螺栓的连接性能和力学性能相同，仅外观不同。螺栓轴力的大小由扭矩的大小决定。不同之处在于，大六角螺栓的扭矩由施工机具控制，而扭剪螺栓为自紧螺栓，其施工紧固扭矩由螺栓端部螺杆与梅花头之间切口直径决定，即由其破断扭矩控制。

4、高强螺栓连接扭矩系数及预拉力复检

复验的高强度螺栓应在施工现场待安装螺栓中随机抽取，每批选取8组连接副进行复验。

3.防滑系数测试

抗滑移系数是指高强螺栓连接摩擦面发生滑移时，滑动外力与连接法向压力（相当于螺栓的预紧力）之比。通俗地说，就是用高强螺栓将两块带孔钢板紧固在一起，然后利用外力使两块板产生相对位移，发生位移时所施加的外力与螺栓对两块板产生的压力之比就是抗滑移系数。由于高强螺栓在钢结构中承受的是拉压力而不是剪力，所以高强螺栓的目的就是为了增大两块板之间的摩擦力。

钢结构制造、安装单位应分别进行抗滑移试验及复试（GB50205强第6.3.1条），抗滑移系数必须大于或等于设计值（钢结构设计说明书中会给出设计值，一般以μ表示）

上图显示的是防滑系数，也就是摩擦系数。通常在图纸说明中给出。

现场制作试件时，试件与其所代表的钢结构构件应为同一材料、同一批次、采用同一摩擦表面处理工艺和同一表面状态，并应采用同一批次、同一性能等级的高强度螺栓，存放在同一环境中进行抗滑移试验。若构件为出厂成品，除厂内要求提供抗滑移系数试验报告外，制造厂还应提供每批三组试件，以便构件到达现场后，现场检查抗滑移系数是否符合要求。

概括起来就是“五相似”，即：材质相同、生产用途相同、表面状态相同、连接对相同、储存环境相同。

抗滑移系数试验应以钢结构制造批次为基准，每个单项工程2000t为一个制造批次，不足2000t按1批计算。当单个工程构件摩擦面采用两种或两种以上表面处理工艺时，必须对每种表面处理工艺进行试验，每批需取3组试件。（摩擦面常规处理方法有：喷砂（丸）、喷砂（丸）后喷无机富锌漆、喷砂（丸）后喷红锈等）

试件准备：

其实大家对试件的制作只要有一个简单的了解，只需要向实验机构咨询，按照他们的要求制作就可以了。

3.焊缝缺陷检测

《钢结构工程施工质量验收规范》强制性第5.2.4条规定：设计要求全焊透的首层及一级焊缝，应采用超声波探伤检查内部缺陷，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》GB11345的规定。

钢结构工程焊缝探伤的检验级别全部为B级，具体方法是用斜探头在焊缝的单面和双面进行检查，对整个焊缝断面进行检查。当母材厚度大于100时，应采用双面双面检查，对接接头主要采用单面双面检查；当受构件几何条件限制时，可采用两个角度的探头在焊缝的双面和单面进行探伤。T型接头焊缝可采用双面和单面检查。不要把T型焊缝的母材位置选择错误，有些人误认为母材一定是薄钢板，对对接焊缝可以这样理解，但对T型焊缝就不一定了，母材的确定取决于位置而不是厚度。

探伤率的确定：

1 级焊缝经过 100% 检查，这意味着无论焊缝是在工厂制造还是在现场安装，所有焊缝都会沿其整个长度进行检查。

二级焊缝按20%进行检验。需要注意的是，这里的20%对应工厂制造焊缝和现场安装焊缝不同的计数方法。对于工厂制造的焊缝，应按每条焊缝计算百分比，检验长度不应小于200mm。当焊缝长度小于200mm时，应对整条焊缝进行检验。可以理解为工厂制造的每条二级焊缝都需要进行超声波探伤检验。当焊缝长度大于1000mm时，最小检验长度为整条焊缝长度的20%；当焊缝长度在200mm至1000mm之间时，最小检验长度为200mm；当焊缝长度小于200mm时，对整条焊缝长度进行检验。在实际探伤工作中，有时会误认为工厂制造的焊缝也是按20%的数量进行检验，这是一种错误的认识。对于现场安装的焊缝，应按同类型、同焊接条件的焊缝数量计算百分比，检查长度应不少于200m，且不应少于1条焊缝。应理解按焊缝数量的20%进行抽检，但每条检查焊缝的检查长度可参考工厂二次焊缝的长度。

4.钢网架节点承载力试验

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）规定，安全等级为一级、跨度为40m及以上的公共建筑钢网架结构，当设计有要求时，应对焊接球节点、螺栓连接球节点进行节点承载力试验。

焊接球节点应按设计规范要求，与球及配套钢管焊接成试件，进行单体拉伸、压缩承载力试验。

螺栓球接头应按设计规范规定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验。

取样要求：每次试验从每批产品中随机抽取三个试样进行检测。

技术要求：

（1）焊接球节点单体拉、压承载力试验的破坏荷载值应大于或等于设计承载力的1.6倍。

（2）螺栓球接头抗拉强度保证荷载试验：当螺栓达到设计承载力时，螺栓孔、螺纹、封板仍完好，合格

5、钢结构防火涂料性能检测

防火涂料的性能检测要委托有相关资质的检测单位进行复检，这样的检测机构一般比较少，所以费用也比较高，施工单位不需要对具体的检测项目了解太多，只要知道有这样的一个流程就可以了。