住宅门窗幕墙管理流程及要点分享，助力建筑朋友

这次我们主要分享的是：住宅门窗及幕墙管理，希望对各位建筑行业的朋友有所帮助！

01.

门窗幕墙管理流程

1.住宅项目全景平面图门窗幕墙相关点

根据售楼业务项目全景规划工期目标，门窗、幕墙相关点位如下表：

1）住宅项目幕墙开工会议应提供

公共建筑立面门窗、幕墙工程招标工作应于结构竣工前15天完成，结构竣工后确定幕墙施工单位，并做好后续工作安排；

2）公共立面门窗、幕墙工程招标工作应于结构竣工前15天完成，结构竣工后确定幕墙施工单位，并做好后续工作安排；

住宅门幕墙工程招标工作建议在结构封顶前2个月完成；

3）高层门窗工程招标建议在结构施工达到5层前完成；

4)门窗、室内装修及外墙抹灰保温等安装节点应在门窗、幕墙施工图设计阶段明确；

5）建筑设计方案政府审批前一个月选定幕墙设计顾问，设计团队在建筑设计阶段参与门窗、幕墙造价估算，严格按照限定的造价进行深化设计；

6）考虑到材料采购、生产加工周期要求，招标结束后15日内，设计院、项目及施工单位应完成门窗幕墙工程的样板施工工作，由门窗幕墙施工单位组织样品采购。

在住宅门窗幕墙工程管理中，应按上述要求进行检查，确保图纸完成并按图施工、材料封存及签订购货合同、材料到货、工厂加工装配等工作完成，满足工期目标计划要求。

2.门窗幕墙管理流程

02.

门窗幕墙管理界面

1.门窗幕墙管理界面

2.深化设计、固化图纸接口：详见附件1。深化设计、固化研发项目图纸接口

03.

幕墙顾问确认

1. 选择幕墙顾问的原则

1）幕墙：龙湖集团C1、C2项目幕墙顾问需从集团幕墙顾问集中采购库中选定，区域选定顾问前需与集团沟通，确认后报集团幕墙联系人，团队无需走拟定报批流程；

对于有安全评价要求区域的项目，请提前与集团沟通，并履行专项审批手续；

异形、超高层、大跨度钢结构等特殊项目幕墙顾问，请从数据库内特殊项目供应商中选择，费用将视具体情况协商，如金额超出限额，请申请特殊审批。

除上述原因外，还因其他原因中标集采库外单位的，处-★罚款；

2）门窗：选取战略门窗施工单位，进行门窗二次深化设计；

2. 顾问就近原则

1）每个项目应根据各中标人及其分支机构所在地选定咨询顾问；

2）中标公司在当地无分公司或办事处的，区域公司可选择就近的集中采购幕墙顾问公司签订区域战略合作协议，协议价格不得高于C1顾问公司集中采购的中标价或最高中标价14元/m2（C1项目）；

3. 人员固化原则

中标咨询单位须按照招标澄清函中的人员配置，固化服务人员并提供项目服务（具体人员见附件2幕墙顾问采购单位及相关规定），如有人员变动须及时报集团及区域公司进行更换，人员须通过面试方可配合工作；

4.平衡原则

住宅业务顾问同期可承接龙湖：C1暂定40个项目（幕墙施工图审查完成前）

当住宅幕墙顾问同时接受我司40个以上项目时，住宅项目可从商业项目战略幕墙设计供应商中选择，设计单位造价不得超过C1战略供应商最高中标价14元/平方米；

5. 住宅项目与商业项目的区分原则

住宅：别墅、住宅、高层及超高层住宅、住宅一、二层、裙房等配套商业幕墙。公共住宅项目需提前报批，并由幕墙顾问进行幕墙窗深度设计；

商业：天街、星悦汇、MOCO、酒店、甲级写字楼、乙级写字楼

6. 区域承包原则

双方按照本协议的约定，与乙方、甲方区域公司签订具体项目的设计服务合同。

考虑到住宅幕墙工程量相对较小，特别是示范区，区域公司应该将示范区和大小区幕墙合同一起签订。

7. 拉深深度要求及服务频率要求

1）招标图纸制作至施工图深度，直接作为施工图施工（设计资质盖章费用包含在集中采购报价中），门窗幕墙的审查及相关费用由区域公司承担（外部审查费用按实际发生额支付），幕墙顾问根据政府审查意见修改施工图及计算，施工单位按图施工；

2）幕墙顾问项目经理、技术总监应提供不少于8份设计报告及现场服务（出差地点在设计单位所在地以外）；

3）幕墙顾问应按照国家、地方的技术规范、标准和设计深度进行设计，并对所提交的设计文件质量负责，确保合规性和安全性；因设计结果造成预埋件、龙骨、面板等强度达不到规范要求而造成的施工变更费用，将从幕墙顾问的设计咨询费中扣除。

8、顾问确定后，向集团幕墙组汇报，集团幕墙组每两周与幕墙战略顾问进行一次项目协调。

9、顾问确认要求详见附件2《幕墙顾问采购单位及相关规定》；住宅顾问合同模板详见附件3《龙湖集团C1业务幕墙顾问合同模板》。

04.

幕墙技术要求

1.石材幕墙

1）住宅建筑二层及以上严禁使用玻璃幕墙，使用玻璃幕墙时须提前与集团幕墙组沟通、报告，集团幕墙组将参照商业幕墙管理办法进行专项治理；

2）门头石材幕墙必须按照住宅门头CBB包装结果进行选用；

3）石材的最小有效厚度要求及允许使用面积如下：

4）单块石材荒料合理尺寸应控制在0.3m≤边长≤1.2m，短边尺寸≤0.6m，总面积≤1㎡。荔枝面、火烧面、水洗面石材有效厚度如上表，最小厚度增加3mm；

5）石面板连接两侧不应有崩边、裂纹、凹坑等缺陷；

6）石材隔墙缝常用宽度为8mm，黑色石材采用专用填缝剂；

7）住宅石材幕墙应采用SE吊杆，其厚度、长度应符合国家标准要求，严禁使用T型吊杆或成角度的斜吊杆；

8)面板与龙骨连接应能作三个方向六个自由度的调整，连接处应至少设置两个承重螺栓。

9）普通石材角码：50mm≤L≤160mm，连接方式见图4。

10)严禁采用外倾式石幕墙、石吊顶；

11）石材结构胶应采用环氧结构胶（AB胶），严禁使用云石胶；

12）石材CBB包装结果见附录4。

2.铝幕墙

1）柱与梁的连接

钢梁：梁与柱应采用螺栓连接或一端焊接、另一端螺栓连接；

连接角码：角码厚度不应小于梁厚度，角码与柱间焊缝高度应计算确定，角码应留有长度为20～25mm、孔径应比螺栓直径大2mm的长孔。

不锈钢螺栓：不少于2个，直径不小于6mm。

2）铝板厚度按计算为2.5mm或3mm，铝板外表面应采用氟碳涂料（三涂）或氟碳粉末喷涂，涂层厚度应符合下表要求；

3）单块铝板合理尺寸应控制在0.6m≤边长≤2.0m，短边尺寸≤1.2m；

4）肋间的间距及铝板的截面尺寸应满足强度计算要求；

5）铝板隔断缝常见宽度为12mm，黑色密封胶；

3.材料

（1）钢铁

幕墙钢材材质一般为Q235-B·F镇静钢，钢材常见的表面处理有热镀锌、氟碳喷涂等。

热镀锌防腐处理时，应先喷砂除锈，达到Sa2.5级，然后再进行热镀锌防腐处理，镀锌膜厚度应符合国家相关标准的要求。

外露钢材的表面处理方式为氟碳喷涂，钢结构氟碳漆施工工艺流程如下：

金属结构底材→喷砂、除锈（Sa2.5级）→环氧富锌底漆2涂（干膜厚度50-70μm）→干燥→运输、现场安装、打磨→环氧云铁中间漆2涂（干膜厚度50-70μm）→干燥→打磨→局部腻子找平→打磨→氟碳面漆2涂（20-30μm）→氟碳清漆1涂（10-15μm）→涂层稳定、固化（常温干燥七天以上）→检查。

（2）铝型材

除非另有规定，所有挤压铝型材必须为6063级以上，T5或T6状态，常用的表面处理方式有阳极氧化、粉末喷涂和氟碳喷涂。表面处理为阳极氧化，可见表面在室外为氟碳喷涂，在室内为粉末喷涂。

隔热铝型材的隔热条类型主要有通条式和浇铸式，住宅幕墙型材应采用通条式隔热铝型材，隔热材料应为PA66GF25（聚酰胺66+25%玻璃纤维）材料：不得采用PVC（聚氯乙烯）材料。

（3）幕墙五金

a.入户门优先采用地弹簧门，门扇高度≤3.0m，门扇宽度≤1.0m，地弹簧应与门扇尺寸、重量相匹配，地弹簧门应配备防坠链；

b.上悬窗采用上悬式，设限位风撑及多点锁系统，限位风撑最大开启角度不大于30度，最大开启距离不大于300mm，多点锁应根据窗扇尺寸计算，且不少于2点；

c.所有五金件应为304不锈钢，包括但不限于铰链、风撑、把手、门锁、爪子等，海边等耐酸环境下使用的把手和爪子应为316；

（4）建筑密封胶

建筑幕墙所用密封材料主要有：硅酮耐候密封胶、石材专用建筑密封胶、防火密封胶、丁基密封胶、聚氨酯建筑密封胶等。

1）密封胶应与铝型材、玻璃、混凝土、铝板、混凝土防水层有较好的相容性；

2）同一工程应采用同一品牌的结构胶、密封胶；

3）硅酮结构密封胶的粘结宽度应符合计算要求，且不应小于7mm；粘结厚度应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ-102的要求，且不应小于6mm，不宜大于12mm。硅酮结构密封胶的粘结宽度应大于厚度，当采用单组份硅酮结构密封胶时，粘结宽度不应大于厚度的2倍；

4）硅酮结构密封胶应进行剥离强度试验、邵氏硬度试验；

5）玻璃与铝型材粘接必须采用中性硅酮结构密封胶；

6)使用硅酮结构密封胶粘结的幕墙基材、装饰板、配件等材料应进行相容性试验，批件粘结性能应符合合格要求；

f.密封条应采用三元乙丙橡胶条，开启扇的转角密封条应进行热熔处理或采用专用转角条。

g.保温棉

1）保温棉的厚度、密度应根据节能计算要求确定；

2）不锈钢棉钉：棉钉间距应≤400，呈梅花形排列，每平方米不少于9个棉钉；

3）保温棉宜采用单面隔汽铝箔。

h. 不锈钢螺栓和螺钉

不锈钢螺栓、螺钉采用SUS304不锈钢制成。

05.

门窗通用技术条件

1.抗风压性能

1)作用于建筑外门、窗上的风荷载为现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）中规定的围护结构风荷载标准值，按下列公式计算，且不应小于1.0kN/m2：

Wk=βgzμsμzW0

在：

Wk——围护结构风荷载标准值（kN/m2）

βgz——高度Z处的阵风系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）采用。

μs——风荷载体形系数，按《建筑结构荷载规范》（GB50009）第7.3.3条关于局部风压体形系数的规定采用。当建筑经过风洞试验时，可根据风洞试验结果确定。

μz——风压高度系数，按《建筑结构荷载规范》（GB50009）的规定采用。

W0——基本风压（kN/m2），按《建筑结构荷载规范》（GB50009）规定的50年重现期基本风压采用。

2)典型门窗的主要承重构件（中心支撑）应根据荷载情况和支撑情况，采用结构力学方法进行计算校核。

3)门窗构件在风荷载力作用下产生的最大挠度值应符合下式的要求，且绝对挠度值不应大于20mm。

umax≤[u]

在哪里：

umax——部件的最大弯曲挠度；

[u] ---结构构件的允许挠度：铝合金[u]=1/100(单层玻璃及夹层玻璃)、1/150(中空玻璃)；塑钢[u]=1/120(单层玻璃及夹层玻璃)、l/180(中空玻璃)。

4)门窗构件连接计算应符合下列要求:

5）铝合金门窗型材连接用紧固件及安装五金配件所用的螺钉应采用304不锈钢材质。门窗承重构件连接的紧固件不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。螺钉的拉力和剪力，不应大于国家标准规定的最小拉力载荷和最小剪力载荷除以安全系数K（1.55）。

6)作用在框与窗扇之间的连接固定件上的力不应超过产品标准的要求，或大于制造厂提供的附件所能承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。

7)局部直立刚度不足时，可采用内部嵌入热镀锌扁钢进行加固，但必须采取涂漆措施使其与型材绝缘。

2.防水性能设计

水密性能结构设计应符合下列要求：

门窗除考虑密封措施外，考虑到防渗漏和排水，应保证排水孔的开孔尺寸、数量及分布的合理性，一般在1.0米以内设置2个排水孔，排水孔开孔尺寸为4*16mm腰孔（推拉门应设6*25mm腰孔），保证排水系统的畅通。排水孔应采用专用模具冲制，并加装防水孔盖，防水孔盖上应加装止水阀，防止室外雨水灌入。

1)门窗型材组件间的连接间隙、配件的装配间隙以及门窗框与洞口墙体的安装间隙应防水密封。

2） 洞口墙体表面装饰应有明显的滴水线和坡水，坡水高差通常不小于20mm。

3. 气密性能设计

气密结构设计应符合下列要求：

1）按标准要求使用1级及以上的三元乙丙密封条或密封毛条，并选择符合气密性能要求的型号。

2）密封条、密封毛条应保证门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，在生产加工过程中应留有密封条或毛条的长度，防止收缩，影响密封性。

4、抗风压、水密、气密、隔声、隔热、保温性能设计应满足项目所在地国家和地方标准的要求。

5.防玻璃热裂设计

玻璃边缘应全部倒角修边，玻璃镶嵌应采用弹性好的密封垫片材料。

06.

铝合金门窗技术要求

1.铝型材

1）铝门窗型材采用高精度型材，铝合金型材表面处理有阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂，颜色根据研发要求确定，要求质量保证期不低于10年。

2）铝型材阳极氧化膜应符合AA15级要求，平均膜厚≥15μm，局部膜厚≥12μm；电泳涂漆铝型材复合膜应符合B级要求，局部膜厚≥16μm；粉末喷涂型材涂层最小局部膜厚≥40μm。

3）门框、窗扇型材截面主要受力部位的最小实测壁厚不应小于2.2mm；窗框、窗扇型材截面主要受力部位的最小实测壁厚不应小于1.8mm；玻璃压线等配套铝材的最小实测壁厚不应小于1.8mm；中空玻璃的壁厚不应小于1.0mm，厚度大于22mm的中空玻璃的压线厚度不应小于1.1mm。并应符合本规范最新版本及地方规范的要求。

4）窗的竖撑和中间横撑应加装铝材或中间加固。

5）推拉门室内挡水板建议高度不应小于25mm（高度从自排水槽上平面计算）。

2.工厂加工生产要求（含现场加工）

1）铝合金门窗应在工厂统一进行下料、钻孔、开槽、组装、涂胶、剥线等工序。

2）安装铁码要求：铝合金平开门窗、上悬窗应采用专用角码，并注入专用角胶，严禁铆接。除推拉门窗外，角部铝合金型材应按45°拼接。厚度小于55的型材系列，中间无横杆的平开门及带中空玻璃的门窗，门窗四角应采用不锈钢连接件包边。

3）框料角接缝、螺丝孔、窗扇转角处必须注密封胶，接缝应饱满、密实。

4）中间纵、横撑端部必须用铝板加胶密封，格栅装饰条端部也必须用胶水密封；

5）密封条、毛条整段不应有断裂，需要加长的转角、接缝处应用密封胶或其他胶粘剂粘接牢固。

6）在门窗框填缝的一侧，安装开门铰链的螺丝孔位，应在安装门窗框前用小块单面胶带或泡沫板（不大于20*20mm）粘贴好。

7）门铰链及较重的窗铰链应加装热镀锌钢板，钢板厚度不小于3mm，宽度应与槽宽一致。

3、五金件：各类铝合金门窗五金配件配置如下（五金件配置具体要求见附件7门窗五金集中采购清单铝合金部分）

07.

塑钢门窗技术要求

1.塑钢型材

1）外门窗型材老化时间不应小于60000小时，内门窗型材老化时间不应小于4000小时。

2）主窗型材可视表面的最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视表面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm。加强筋应满足工程强度设计要求，最小壁厚不应小于1.5mm。

3）门用主型材可视表面最小实测壁厚不应小于2.8mm，非可视表面型材最小实测壁厚不应小于2.5mm。加强筋应满足工程强度设计要求，最小壁厚不应小于2.0mm。

4)钢筋冲压紧固件应采用机制自钻、自攻螺钉，不得使用铆钉。

5）推拉门室内挡水板建议高度不应小于25mm（高度从自排水槽上平面计算）。

2.工厂加工生产要求（含现场加工）

1）塑钢门窗应在工厂统一进行下料、钻孔、开槽、组装、涂胶、剥线等工序。

2)门窗框、窗扇及撑杆处均应内衬加强型钢，型钢的规格应根据外门窗的抗风压性能和挠度计算结果确定，加强型钢端部距型材端部内角距离不应大于15mm，且不应影响端部焊接。

3）型材承载方向上加强筋与型材内腔的间隙不应大于1mm，排水道不应与加强筋放置的腔体相通。

4）每根加强筋固定所用的紧固件不应少于3个，其间距不应大于300mm，距型材端部内角不应大于100mm，加强筋固定后松动不应大于1mm。

5) 平开窗扇的锁点不应少于两个。

6) 安装滑动支撑所用的所有连接螺钉应与框、窗扇钢筋牢固连接。

7） 封边条应安装在室内侧，同一侧的封边条不得拼接。

8)机械连接的中心支撑连接宜采用专用连接件连接，连接件与钢筋宜采用紧固件连接。

9)组合门窗框材料与墙体连接所采用的钢连接件厚度应经计算确定，且不应小于2.5mm。连接件表面应采用热镀锌处理。

10)钢制副架应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低合金结构钢制造，副架内外表面应采用热镀锌处理。

11）固定板应安装在摇摆门的铰链的相应位置或直接修复。

3。硬件：各种塑料门和窗户的硬件配件如下配置（有关硬件配置的特定要求，请参阅附录7中的门和窗口硬件的集中式采购列表的塑料部分

08.

建筑护栏的技术要求

1。栏杆的金属组件的厚度应符合以下要求：

1）不锈钢管柱的壁厚不应小于2.0mm，不锈钢单板柱的厚度不应小于8.0mm，不锈钢双板柱的厚度不得小于6.0mm，并且不锈钢管道的壁厚不应小于1.5mm。

2）镀锌钢管柱的壁厚不应小于3.0mm，镀锌钢单板柱的厚度不应小于8.0mm，镀锌钢双板柱的厚度不应小于6.0mm，并且不小于1.5mm。

3）铝合金管柱的壁厚不应小于3.0mm，铝合金单板柱的厚度不应小于10.0mm，铝合金双板柱的厚度不应小于8.0mm，并且铝铝合金管手工的壁厚度不应少于10.0mm。

4）除了满足最小壁厚要求外，还应通过计算确定建筑物护栏的壁厚。

2。当玻璃栏杆采用点支撑结构时，应在玻璃栏杆关节和玻璃之间设置弹性材料的衬套，而垫子的厚度不应少于1mm，并且连接部分应在两个侧面的范围内应较少。

3。室外金属护栏应设计用于闪电保护，并遵守国家和地方法规。

4。栏杆高度要求

1）在住宅，托儿所，幼儿园，中学和中学以及儿童和年轻人一个人孤独的地方，窗台的保护高度不应小于0.90万，在其他建筑物中不应小于80万；

当住宅湾窗口的窗框底部和台面的底部之间的净高度小于0.9m时，窗口开口处的保护高度应距离窗口窗帘的窗口不小于0.9m。

5。栏杆组件的要求

1）阳台，走廊，室内和室外平台，露台，露台，室内走廊，内部露台，供人们行走的屋顶以及户外楼梯，台阶等的差距应大于30mm，并且不应大于110毫米，在没有壁炉的范围或水面上不应大于110毫米，范围内的空间不应大于110毫米，范围内的范围不应大于110mm，范围内的范围不应大于110mm，

2）在居民区，幼儿园，小学和中学，以及一个单独的儿童和年轻人的地方，直接面对空气的垂直防护栏的净间距不应大于110mm，并且应采用较低的班级。大于700mm，不应在扶手和胎面表面之间设置儿童可以爬上的水平结构；

3）对于住宅，托儿所，幼儿园，中小学以及儿童可以独自移动的地方的楼梯，当楼梯间的净宽度大于110mm时，应采取措施，以防止儿童爬上扶手。

6。结构设计

1）中小学中护栏的水平负荷应为1.5kn/m，在其他地方的护栏水平负载应为1.0KN/m；

2）负载动作点位于栏杆的顶部。

3）风负荷和室外栏杆上的活负荷的结合应满足建筑结构负荷规格的要求；

4）设计负载下的护栏柱顶部的位移极限应为30mm，扶手挠度限制应为扶手长度的1/250，玻璃栏杆偏转限制在风载板下应为1/100。

5) The connection between the building guardrail and the main concrete should be made of embedded parts. If the embedded parts are not buried, they should be connected to the concrete structure through mechanical anchor bolts, chemical anchor bolts and embedded steel bars. The number of anchor bolts should not be less than 2. The diameter of the anchor bolt should not be less than 8mm, and the thickness of the anchor plate should not be less than 6mm;

在水瓶和资本负荷测试期间卸货后，建筑物护栏的最大残留偏转不应大于扶手长度的1/1000；

当测试建筑物护栏的影响性能时，影响能力E的效果应为300n·m，冲击物对象的下降高度应为1.2，每个撞击后扶手的水平相对位移不应大于H/25，并且护栏不应损坏。

7。玻璃边缘应进行机械地面和玻璃的边缘。

8。建筑物护栏的钢材材料应用碳碳液涂料处理，钢管扶手的末端应关闭，并且在安装前应完成表面处理，去除钢和抗乳制品钢底漆。

9。铝合金轮廓的表面处理应进行电泳喷涂，粉末喷涂和氟化合物喷涂，并且膜厚度应满足国家标准的要求；

10。不锈钢组件和配件应用不锈钢电极和氩气焊接焊接。

09.

材料密封，测试和成品保护

1。材料样本

每个竞标单元必须在竞标前提交样本，其中包括套管，密封件，密封剂，密封剂和密封条均匀地制成，由600x800的铝制式面板制成，并且配置文件套件均可用于每种玻璃的零件，并将其用于各种镜头。将对每种密封剂，密封条，密封条等发送的配件，每种签名者将在竞标之前和期间发送供您的窗口，否则将为您提供无效的样品和样品窗口。

在铝合金门和窗户的大规模加工和大区域安装之前，施工单元必须分别提供样品。

2。物质接受

1）检查密封的样品并检查玻璃，配置文件，配件等的外观和品牌。柔性开口和锁定。

2）在掩盖铝合金门和窗户项目（包括窗框防腐，固定，填充和防水）之前，施工单元应进行自我检查，并通知监督公司以进行100％的检查和接受，并形成隐藏的接受文件。

3）三个毛绒测试：铝合金门和窗户制造商应随机进行准备安装在现场的窗户，并委托第三方自费进行测试和检查（包括采样窗口）。

4）现场（或加工厂）的采样（每批材料或不超过20T的材料是检查批次）被送往第三方实验室，以测试铝制型，玻璃的铝剖面强度和玻璃。

5）喷水测试：安装门和窗户后，铝合金门和窗户安装承包商应对所有外部门和窗户进行漏水测试（100％）。

6）当项目量超过10,000平方米时，投标人应在施工过程中提供典型门和窗户的横截面，以测试门和窗户的性能。

3。制成产品保护

1）铝合金安装单元负责将其移交给所有者，负责总承包商的安全性。

2）在运输过程中，门和窗户应适当地捆绑，并且在抬起时应分开并用非金属软材料填充。

3）在完成施工现场后，窗户应垂直放置。

4）窗框必须用自动胶带污染铝制的木板，然后将薄的木板添加到门和窗框中。 Enter and Exit受废物模板制成的“马鞋”盖的保护，应采取措施牢固固定马蹄盖。

5）玻璃在两侧的PE膜上都必须在玻璃的厚度上不少于50μm。

6）裸露的手柄和其他硬件配件应用塑料膜包裹，并且在接受之前不能删除。

7）当门框和墙壁之间的缝隙以及开放墙的表面之间的缝隙，如果在此过程中造成任何损坏，则不得清除门和窗户的保护材料。

8）执行焊接操作时，应采取有效的措施来防止电动焊接火花损坏铝制门和窗户轮廓，玻璃，配件和其他材料。

9）人们禁止在门和窗户上踩踏和悬挂物体，门和窗框不允许（除非合同中另有同意）应保护经常访问的专业门和窗户的门和窗户，以防止木板和其他材料预防门和窗户。

10）在将铝合金的门和窗户移交给所有者之前，铝合金安装单元必须清洁门和窗户，并且必须正确剥落保护胶带。

11）从轮廓和玻璃表面去除污染物时，请勿使用锋利的刀刮擦以避免损坏表面层。

4。检测工具和方法

1）轮廓厚度检测：用游标卡尺测量；膜厚度检测

2）钢化玻璃检查：偏振滤波器检查

3）绝缘玻璃检查：检查边缘密封剂和铝分子筛的质量。

4）密封条检测：使用火燃烧法。

5）不锈钢测试：不锈钢测试液

6）喷水测试：测试门和窗户的水紧密度。

7）材料测试和重新测试要求应按照国家和地方法规和验收标准进行。

5。维护后

摩擦铰链的摩擦调节：通常建议在使用1到2年后调整铰链的紧密度。