2024 年全国企业员工全面质量管理知识竞赛：推进大宗材料质量管理的理念与实践

9月5日上午，我正在为2024年全国职工综合质量管理知识竞赛答题，突然收到【质量说】征文邮件通知，还有人来催我交论文。我回复说：“我正在脑子里整理，看看怎么写，准备写一篇《质量看得见》的文章，讲讲我们推广大宗物料质量管理的相关理念和做法。不过你们别催我太多，我先想一想，整理一下思路，讲讲我们推广的例子、理念、做法、成果。”

即便如此，我的大脑也从未停止思考，就连午休时间，脑回路也在高速运转。想想自己几十年来积极推进的每一个细节，想想近几年每天忙碌实施的每一个项目，我觉得无论质量口号有多少，宣传有多少，都不如“看得见”两个字那么彻底、那么全面、那么接地气。或许在过去执行的很多环节中，都提到或运用了一些看似崇高或深刻的理念和行动，但最终的实践总是证明事半功倍或徒劳无功总是有可能的。

可见品质是什么意思？一是通过外观观察直观地判断品质，二是通过真实的测试数据来验证品质是否符合要求。这不仅在工程上经验丰富，在日常生活实践中也同样如此。一家名为百果园的水果连锁店提倡“口感是检验水果的首要标准”，也用眼睛可见的新鲜外观和舌头体验到的美味来描述好水果的可见品质。中餐中提到的色香味也处处体现着可见品质的理念。

但随着时代变迁、市场渠道多样化，以及某些环节监管或管理不力，一些个人或团体出于利益、不正当竞争、缺乏法律意识和道德意识等各种因素，总想在某个或某些看不见的环节采取非常规手段，使得真正呈现在我们面前的东西，以这样或那样的方式偏离了其应有的质量要求。比如，看似好吃的水蜜桃、葡萄、枸杞等，可能被喷洒过无数次过量甚至禁用的农药和工业硫磺。要真正判断这些产品的质量，仅凭外观很难发现，普通百姓也不可能有各种仪器等手段在家中检测其质量合规性。想通过有效的市场监管，保障每天每一顿饭的安全，然而在目前的市场环境下，还远远没有实现。那些多而散的生产、流通、加工、销售渠道，使得100%全检成为不可能。

哪些产品可能得到改善？当然是那些最先规模化生产的产品。这就是为什么在谈到食品安全和生活用品安全时，无论是电视、报纸，还是专家宣传，都建议从有一定规模、通过认证、有质量可追溯的产品渠道购买。

这也适用于NP项目中大宗材料的管理。在前几年的电缆桥架供应中，我们曾遭受过一些损失。由于电缆桥架生产厂家和供应商使用的钢材、紧固件等大宗材料的数量与钢厂、紧固件厂的产量相比，少到可以忽略不计，其采购渠道基本都是经过两三四家甚至更多的渠道。在这种情况下，即使电缆桥架厂对来料进行一定程度的到货复检，由于存在多批次混料甚至有意无意造假的可能性，抽样检验也不够具有代表性。还出现过出厂抽检合格，但现场重新抽检甚至安装完成后才发现部分检验不合格的情况。这到底是什么问题呢？就是产品质量形成过程的隐形性，包括流通过程中不合格产品的混入，导致实物质量与呈现的产品检验报告质量不一致。如果要100%保证产品质量，就必须有效实现产品质量过程的可见性。

通过吸取以往教训，总结以往项目批量建设的经验、当前大型项目的统计数据和标准化建设，对电缆桥架所用钢材，形成规模化批量，并根据批量建设和经验数据直接与国内钢厂签订供货合同，从钢种、板材规格源头实现可追溯，防范通过钢材市场经销商采购带来的产品质量看不见、看不清、摸不着的风险。

同时，鉴于国内桥梁生产企业此前检测能力不足，往往通过与某检测机构签订共享协议的方式，试图满足用户对生产企业检测能力的需求。但平心而论，这样的共享协议或共享机制，其实大大降低了抽检的几率，人为地规避了工序检验和随机检验的动机，难以全面体现产品的真实质量特征。它只是实现了同类产品生产企业质量检测能力的形式化，而没有全面（并贯穿全过程）地落实产品质量。为此，我们在今年（2024年）制定了标杆桥梁企业检测能力（包括检测设备、人员资质等）清单，推动形成产品全过程可见质量。

对于同样属于散装材料的桥梁、电缆、钢管，以及非散装设备的质量管理都是如此，要实现产品质量看得见，就必须从源头上实行精细化、精益化、清晰化（量化）管理。这一点，在我们目前及后续的项目中，需要进一步巩固和细化。比如，我们很多设备或部件中都提到了环氧树脂，但相当多的企业，或成套厂家，或设备分包商，对于环氧树脂的各种性能对应的性能、品牌、工艺、检验项目的技术要求，并没有深入了解。在验证环氧树脂成品性能时，往往会列出局部放电（PD），最多增加X射线无损检测，但对于冷热交变环境、高温条件、长期运行应力的应用，往往考虑不够，导致不同厂家供应的多批次不同型号的设备、产品的环氧树脂（主要是部件）在工程运行过程中出现开裂（或爆裂）现象。要让这样的产品品质看得见，就要求我们设备人不能囿于技术规范、不能单纯依据以往的经验，而是要深入了解设备及零部件的质量特性，掌握实现和提升设备品质的核心技术能力，成为让品质看得见的设备人。

虽然真正好的品质应该是可见、可验证、批次清晰（不混淆）、可追溯的，但总结起来，其唯一核心或者概括的描述还是可见，而以下几点仅仅是对可见的解释或者说明。

写于 2024 年 9 月 5 日