硅胶用什么胶水粘？了解硅胶特性，选择合适胶水

粘硅胶应该用什么胶水？我们先来了解一下硅胶的各种性能，然后再说说应该使用什么样的胶水。

硅胶（Silica）又称硅橡胶，是一种高活性吸附材料，具有吸附性能高、热稳定性好、化学性能稳定、机械强度高等特点。

硅胶的特性

1：硬度

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶的肖氏硬度范围为 10 至 80，这使设计人员可以完全自由地选择所需的硬度，以最好地实现特定功能。

通过混合不同比例的聚合物基料、填料和添加剂，可以获得各种中间硬度值。同样，热固化的时间和温度也可以改变硬度而不破坏其他物理特性。

2：粘度

科学术语解释：液体、准液体或准固体物质抵抗流动的体积特性，即分子在外力作用下流动时，分子间产生的内摩擦力或内阻力。通常粘度和硬度成正比。

3：拉伸强度

拉伸强度是每单位范围内导致橡胶材料样品撕裂所需的力。热硫化固体硅橡胶的拉伸强度范围在4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶的拉伸强度范围在8.7-12.1MPa之间。

液体硅橡胶的拉伸强度范围在3.6-11.0MPa之间。

撕裂强度：

当对有缺口的样本施加力时，对切口或刻痕扩展的抵抗力。即使切割后置于极高的扭转应力下，热硫化固体硅橡胶也不会撕裂。

热硫化固体硅橡胶的撕裂强度范围在9-55 kN/m之间。氟硅橡胶的撕裂强度范围在17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶的撕裂强度范围在11.5-52 kN/m之间。

4：伸长率

这通常称为“最终断裂伸长率”或样品断裂时相对于原始长度的百分比增加。热硫化固体硅橡胶一般伸长率范围在90%～1120%之间。氟硅橡胶一般伸长率在159%~699%之间。液体硅橡胶一般伸长率在220%~900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择可以极大地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率与温度有很大关系。

5：运行时间

操作时间是从硫化剂加入到胶体中的那一刻开始计算的。这个操作时间和随后的硫化时间之间实际上并没有完全的限制。从加入硫化剂的那一刻起，胶体就已经发生了硫化反应。这个操作时间意味着产品30分钟的硫化反应不能影响成品的质量。因此，在产品操作过程中节省的时间越多，对于成品来说就越好。

6：固化时间

也就是说，经过这么长时间，硅胶的硫化反应就基本结束了。到这里就基本结束了，也就是说产品已经可以使用了，但实际上还有一小部分固化反应还没有结束。因此，由硅橡胶制成的产品，例如硅胶模具，在投入使用之前通常需要放置一段时间。

上面介绍了这么多硅胶的特性，那么硅胶应该如何粘合呢？下面简单介绍一下硅胶与其他各种材料的粘接：

硅胶胶水可粘接金属、塑料、玻璃等材料：

1;对硅胶表面进行一般清洁

2；在粘性表面涂抹ergo-5210胶水并粘贴

3；如果用于一些难以粘附的结构材料如PA12、PE、PETP、PI、POM、PP、PTFE、MVQ、TPE等，建议使用ergo-5150底漆以提高塑料的粘附力表面。

注：粘合层厚度为0.05-0.2MM。在室温下放置的时间越长，粘合效果越好。胶层完全固化后，可在50℃-150℃干燥4-12小时，以达到更好的效果。 ！一定要等24小时后再测试强度！

硅胶粘性硅胶：

使用工具：ergo-5300胶水

1;对硅胶表面进行一般清洁

2；在硅胶带的粘面涂抹ergo-5300胶水并粘贴

3；如果用于一些难以粘附的结构材料如PA12、PE、PETP、PI、POM、PP、PTFE、MVQ、TPE等，建议使用ergo-5150底漆以提高塑料的粘附力表面。

注：粘合层厚度为0.05-0.2MM。在室温下放置的时间越长，粘合效果越好。胶层完全固化后，可在50℃-150℃干燥4-12小时，以达到更好的效果。 ！一定要等24小时后再测试强度！

硅胶与硅胶及通用塑料（快速粘合）：

工具选择：ergo-521056345300胶水、硅胶、通用塑料（PS/PC/ABS/PA等）

在被粘材料表面点适量胶水并粘贴；约6秒即可定位，30分钟即可撕开硅胶而不脱胶。

硅胶与金属的胶水（需要快速粘合）：

所选工具：ergo-5922 胶水、ergo-9190 金属清洁剂、金属

1. 使用ergo-9190金属清洁剂刷洗待粘硅胶表面。一般10秒内就会蒸发。

2、在要粘合的材料表面涂抹适量的ergo-5922胶水，即可贴合

3、约6秒即可定位，30分钟即可撕开硅胶而不脱胶。

硅胶胶粘PP、PE等难粘塑料：

所选工具：ergo-5210 胶水、ergo-5150 底漆、防粘塑料

1. 将ergo-5150底漆涂刷在待粘硅胶表面，10秒内蒸发。

2、在要粘合的材料表面涂抹适量的ergo-5210胶水，即可贴合

3、约6秒即可定位，30分钟即可撕开硅胶而不脱胶。

什么样的胶水可以粘硅胶？以上只是一些简单的处理方法。如果确实需要的话，还是要咨询专业人士才能得到最合适的解决方案。