CRB600H 钢筋：强度提升，经济环保，助力工程建设

（二）经济性好，低碳环保

HRB400钢筋的设计强度为360MPa，CRB600H钢筋的设计强度为430MPa。设计强度值提高70MPa。用CRB600H钢筋替代HRB400钢筋，理论上可节省钢筋使用量16.3%。由于工程期间钢筋直径规格和钢筋间距规定的限制，实际节省的钢筋量将略低于理论值。

与传统热轧螺旋螺杆生产技术相比，均可实现500MPa级钢筋的规模化生产。但CRB600H生产技术作为一种新型高强钢筋生产技术，具有综合能耗较低的比较优势。据统计，我国每年若用1000万吨CRB600H替代热轧螺旋螺杆，可减少钢材消耗约200万吨，节约矿石320万吨、合金90万吨、新水840万吨。 ，减少二氧化碳排放800万吨。数量。

（三）标准体系完善，政策支持有力

冷轧带肋钢筋国家标准已有近30年的历史。今年，由国家推荐性标准（GB/T 13788-2017）改为国家强制性标准（GB 13788-2024），并将于9月25日正式实施。

近年来，国家有关部门和部分地方政府陆续出台了一系列支持CRB600H产业发展的政策。 2017年3月，国家发改委将其列入《国家重点推广低碳技术目录》。 2017年10月被住房和城乡建设部列入《建筑业十大新技术（2017年版）》。 2019年10月，国家发改委将其纳入《产业结构调整指导目录》“鼓励类”。同时，近年来，河南、河北、山东、湖南等多地出台了相关政策支持CRB600H产业发展。

2、钢筋电焊网

（一）提高工程质量

电焊网在工厂内生产，按照实际网数、直径、间距和国家标准（GB/T 1499.3-2022）通过全自动智能生产线制造。

网孔间距尺寸和钢筋数量准确，克服了传统手工装订时因人工放置钢筋而造成的间距尺寸误差大，以及装订质量中出现的漏扎、漏扣现象。同时具有刚度高、弹性好、焊点强度高、抗剪切性能好等特点。荷载能均匀分布在整个混凝土结构上，克服了原有绑扎带来的强度低、平面刚度差、易变形位移等问题。 。另外，它采用纵向和横向钢筋焊接成网状结构，以达到均匀受力下粘结和锚固的目的。另外，断面横肋的变形增强了与混凝土的抓握力，有效防止混凝土裂缝的发生。

(2)提高生产效率

电焊网全部采用原有的现场生产工艺，90%以上的捆绑成型工艺转入工厂生产。除了保障钢筋生产和绑扎质量外，还显着缩短了施工工期。以铺设1015平方米电焊网为例，仅需60个工时，比人工绑扎少70个工时，节省工时54%。还解决了项目现场施工场地狭窄、钢筋调直时产生的噪音污染等问题。推进现场文明施工。

4、行业发展前景

旧冷轧带肋钢筋国家标准中，CRB600H最大直径为12mm，不能有效替代基础筏板和地下室顶板中的热轧钢筋，其应用仅限于地面以上楼板。新国标中，CRB600H的最大直径增加到16mm后，可以更好地应用于基础筏板和地下室顶板。以10万平方米的房地产项目计算，CRB600H的使用上限可从原来的600-700吨标准提高到1500-2000吨左右。可见，随着新国标的实施，产品在应用范围和用量方面将有更大的发展机会。

2017年，国家取消冷轧带肋钢筋生产许可证管理。此后五年，国内生产企业数量迅速增加。由于冷轧带肋钢筋行业以小微厂家为主，一些不法企业偷工减料、偷工减料，一些不符合国家标准的低价劣质产品流入市场，造成明显的安全隐患和安全隐患。造成劣币驱逐良币的现象。与此同时，部分地区冷轧带肋钢筋抽查不合格率较高。 2021年至2023年，产品监督抽查平均不合格率超过10%。今年起，冷轧带肋钢筋再次实行生产许可证管理，同时新的叠装冷轧带肋钢筋强制性国家标准也将同步出台，可有效监管企业生产的产品符合相关规定。国家标准和产业政策要求，也将倒逼相关企业全力提高产品质量安全，营造质量第一、优胜劣汰的市场环境。

焊接钢筋网在西方国家早已广泛使用，但在我国却长期没有使用。其应用占钢材消费总量的比例较低，仅部分市场有一定需求。这种新型的加固形式特别适合大面积的混凝土工程，工作效率会更高。目前，国内市场对焊接钢筋网的需求潜力巨大，大力推广的装配式建筑也需要这种优质材料。此外，一些地区人口老龄化现象日益明显。未来，建筑行业现场作业的比例将越来越小，全自动化生产的巨大优势将逐渐取代人工作业。因此，焊接钢板网适合工厂化、规模化生产。它是一种高效、符合环保要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。

与传统热轧钢筋相比，CRB600H钢筋具有强度高、延展性好、成本低等一系列优点。近年来，它们已在许多市场得到广泛应用。焊接钢筋网以其大大提高工作效率、节省钢筋用量、降低工程成本等优点，正在越来越多的地区逐步推广。随着国内经济从数量转向质量，未来市场对钢筋的多元化需求可能会越来越凸显。因此，以冷轧带肋钢筋、钢筋焊接网为代表的钢筋加工制品行业也将迎来一个新时代。重要的发展机遇。