废钢：钢铁生产的重要原料，具有巨大的利用价值

钢铁厂生产过程中未成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）和使用后报废的设备、部件中的钢铁材料，称为废钢；由生铁组成的称为废铁，统称为废钢。目前，世界每年产生的废钢总量为300-4亿吨，约占钢铁总产量的45-50%，其中85-90%用作炼钢原料， 10-15%用于铸造、炼铁和再生钢。 。

利用价值 钢铁工业中铁的主要来源是铁矿石。生产1吨钢，大约需要4～5吨各种原材料（如铁矿石、煤炭、石灰石、耐火材料等），能量相当于标准煤（指具有发热量的煤炭） 7000 kcal/kg）为0.7至1.0吨。以废钢为原料，直接放入炼钢炉冶炼，每吨废钢可冶炼成近1吨钢，可节省采矿、选矿、焦化、炼铁等过程，显然可以节省大量的自然资源和能源。目前，炼钢用金属材料中，废钢约占总量的35%，铁矿石制成的生铁约占总量的65%；因此，废钢的利用受到社会广泛关注，被称为“第二矿业”。许多国家缺乏铁矿石或铁矿石品位下降，对废钢更加重视。供销20世纪70年代以来，以废钢为原料的电炉钢产量在世界范围内得到显着发展，这也表明废钢利用范围正在不断扩大。利用废钢，目前世界生铁产量仅为钢产量的72%。

源钢厂生产过程中产生的废钢称为“返回废钢”、“自产废钢”或“回收废钢”。钢铁联合体和普通钢厂自产废钢约占钢材产量的15-25%；特殊钢厂占30-50%。废钢主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢材冷热加工车间。随着钢铁生产技术的发展，钢材成品率不断提高，自产废钢在钢铁生产中的比重呈下降趋势。钢铁产品和机械制造过程中产生的废钢约占废钢总量的20%~25%。主要是钢材的切头、尾切、切屑、边角料等。各种报废设备、钢结构件、“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、器具等也产生大量的“折旧废钢”。约占工业发达国家废钢总量的25-30%，占全社会钢材投入总量的1-1.5%。目前我国每年生产废钢约300万吨。用于制罐、家具、电器等生活用品的废钢被称为“社会废钢”或“垃圾废钢”，其用量有时高达钢材投入量的1%。此外，还有从炉渣中回收的废钢、堆积的废钢块、打捞的沉船等，来源相当复杂。

利用状况 各种炼钢方法都不同程度地利用废钢。氧气转炉炼钢一般使用废钢15~25%，采用预热废钢技术可使用废钢30~40%；平炉炼钢理论上可以使用100%废钢，但一般用量为20%~60%；电弧炉炼钢几乎全部采用废钢作为原料。废铁一般用作高炉炼铁或铸铁的原料，少量洁净的废铁也用作炼钢的原料。大型钢铁联合企业的炼钢原料以生铁为主，废钢为辅。近年来发展起来的独立钢厂、特钢厂和小钢厂均以废钢为主要原料。

为了充分利用厂内外废钢，各钢厂均设有废钢加工部门，将废钢分类、精炼、加工成合格的冶炼原料。按形状分为轻、中、重型废钢，按性能分为碳素废钢和各种合金废钢。

处置方法 废钢的处理方法根据材质和形状的不同而不同。使用重锤压碎易碎和不规则形状的散装材料。采用火焰切割机将特厚特长的大废钢切割成合格尺寸。较大的废钢块采用爆破方法破碎。使用剪板机切割厚废钢板、型钢和钢筋。将废板材、废钢丝、废汽车外壳等体积比重较小的轻质物料，用打包机压缩成块，捆绑起来作为炼钢原料。切割产生的废钢屑经过脱脂后，再用压球机压块。与其他金属混合的废钢首先被破碎，然后磁选以分离出废钢。近年来，开发了一种新技术，利用液氮在-50至-100℃的低温下进行粉碎。但废钢与有色金属及其他杂质的分离问题尚未完全解决。混合废钢的使用应限制在一定比例，以免影响钢材质量。