澳大利亚产的 PB 粉和杨迪粉的特点及用途介绍

铅粉（Pb Fines/Pb Lumps）：产于澳大利亚，又称皮尔巴拉混合矿（必和必拓经营），粉末品位约为61.5%，部分褐铁矿具有良好的烧结性能；块状品位约为62.5%，属褐铁矿，具有良好的还原性和平均热强度。 PB 粉和块可由 Tom Price 矿、Parabudu 矿、Marandu 矿、Brookman 矿、Namudi 矿和 West Angelas 矿的细矿石混合而成。

2、烟地粉：产于澳大利亚（必和必拓经营），品位58%左右，铝含量低，为褐铁矿，结晶水高，对混合料水分要求高，所以它结构疏松，烧结同化性和反应性好，可部分替代纽曼山粉矿或巴西粉矿。 Al2O3含量较低，且这两种矿粉都比Hammersley矿粉粗，它们都具有较好的熔炼性能，但烧结性能较差。

3. Mac 细粉： MAC 细粉的正常品位约为 61.5%。目前供应中国市场的大部分牌号约为58%。有的为褐铁矿，烧结性能良好，含结晶水5%左右。炼铁时烧损较高。随着比重的增加，烧结矿的燃烧速度逐渐降低。据钢厂研究，当MAC粉比例为15%-20%时，小于5mm的烧结矿水平较低，比例为20%时烧结成品率最高。

4. 纽曼粉/纽曼块：产于澳大利亚东皮尔巴拉纽曼镇纽曼山矿。它是赤铁矿，具有良好的烧结性能。粉体品位约为62.5%。品位约为65%，由澳大利亚西澳大利亚必和必拓公司生产。

5、罗布河粉/罗布河块：澳大利亚罗布河铁矿石联合公司生产；品位约为57.5%，含有3%-5%的复合水，会导致燃油率高而生产率低；属于褐铁矿，烧结性能较差，但其烧结矿具有良好的冶炼性能。

6、火箭粉：又称FMG（Fortescue Metal Group（FMG））粉，由澳大利亚第三大铁矿石生产商FMG生产；据说是用作火箭发动机燃料的成分，所以被称为火箭粉。其品位约为58.5%，硅约为4，铝约为1.5。属于褐铁矿，烧结性能好，储量大，单烧品位高，结晶水在8%左右。 FMG粉的化学成分比阳地粉差，但其烧结性能和造粒性能不如阳地粉。

7、火箭粉：FMG公司生产的火箭粉，品位约57.5%，含硅约5，铝约2。其他熔炼性能与火箭粉相同。超特种粉的品位比火箭专用粉低一级，约为56.5%，硅约为6，铝约为3，结晶水约为8.5%，其他冶炼性能相似。

8、阿特拉斯粉：澳大利亚第四大铁矿石生产商Atlas Iron生产的铁矿石，位于澳大利亚皮尔巴拉矿。成绩为57.5%。褐铁矿，结晶水9%。 8%左右，硅含量高，理化性能和冶炼性能与火箭粉相似。

9、KMG粉：由澳大利亚私营矿业公司KMG生产。该矿位于澳大利亚珀斯。它是西澳距离中国最近的矿山，靠近西澳最北端的港口。该矿预计两年内产矿石6700万吨，主要是低品位粗赤铁矿58-59%、硅8%、铝3%、磷0.08%、硫0.03%。性能与火箭专用粉相似，但硅含量远高于火箭专用粉。

10、CSN粉、块：巴西CSN公司（全称：巴西国有黑色金属公司）生产的铁矿石，含铁量65%以上，含硅量1%-2%。

11、SSFT粉末：巴西淡水河谷公司专门为中国市场配制的烧结粉末。 SSFT的铁含量约为65%，硅含量约为4.4%。

12、卡粉：Carajas粉的简称，SFCJ粉的英文缩写，全称SINTER FEED CArajas，铁含量65%以上（65-67%），硅含量1%-2 %。铝约1%，磷0.033-0.045%，烧失量约1.6%，水分8-9%。铁矿石产自巴西的卡拉哈斯矿。因为这里的粉矿品质极佳，不会像南方的矿源那样。其参差不齐，在国际市场上很受欢迎，价格也高于南方矿源。

13、南巴西粉：该矿位于巴西南部矿源“铁四角”，又称南巴西粉。南部矿区的主要矿山包括伊塔比拉（Itabira）、马里亚纳（Mariana）、米哈斯中央（Mihas Centrals）、帕拉佩巴尔（ParaopeBAl）、瓦格姆格兰德（VarGEm Grande）和伊塔比里托斯（Itabiritos），均位于巴西铁四角地区。南部矿区主要开采方式为露天开采。该区以铁素体为主，赤铁矿含量较高，含铁量约为66%。主要包括SSFG粉（巴西南部标准烧结粉，铁品位65%，硅3.2-3.8%，铝1.2-1.8%，磷0.049-0.065%，锰0.25-0.40%，水6.5-8.5%，烧失量1.7 %左右）、SFOT粉末等

14、巴西粗粉：指巴西粗粒粉矿，是巴西粗粉的统称，包括卡粉、SSFT粉、CSN粉、南方粉等，品位范围为65%~58%，其中东南部铁叠脚出产的矿粉冶炼性能最好。

15、印度粉：指来自印度的细粒粉状矿石，但不符合粗粒粒度标准。品位范围为 40% 至 63.5%。它是赤铁矿。高品位具有优良的冶炼性能。低品位硅、铝含量较高，冶炼价值较高。

2、铁矿石粒度分级

1、矿石粒度：矿石的粒度和孔隙率对高炉冶炼过程影响很大。如果粒度太小，会影响高炉内料柱的透气性，增加气体上升的阻力。粒度过大会影响炉料的加热和矿石的还原。由于粒度大，气体与矿石的接触面积减少，使矿石中心部分难以还原，从而降低了还原速度，增加了焦比。

2、粗粉：基本为0-10毫米，但一般10毫米以上不超过10%，0.15毫米以下不超过35%。

3、细粉：基本国产，200目以下。国内一般使用国外矿物的粗粉，但现在也使用进口细粉，如俄罗斯细粉、乌克兰细粉、巴西SSFT粉等。细粉要求0.074mm以下不少于70%。

4、块矿：有两种，一种是标准块矿，粒度为6-40毫米。另一种类型是混合块。混合块一般需要经过筛分、破碎后才能使用。

5、原矿：原矿是指从矿山开采出来的未经选矿或其他技术处理的矿石，但原矿的粒度不应超过300毫米。少数原矿可以直接使用，而大多数原矿需要经过选矿或其他技术处理后才能使用。在选矿中，经破碎后进入分选作业的矿石称为原矿。

6、粉矿：Powder ore，英文名称：fine ore；我的小号；矿粉；小号；其品位低于块矿，需经过破碎、磨粉、选别，将块矿变成粉料才能满足品位要求，一般要求为60-67%，攀钢品位为57%。

3、铁矿石冶炼类型

1、酸烧结：

碱度（CaO/SiO2）小于0.5的烧结矿是由铁精矿或富矿粉在很少或没有助熔剂的情况下烧结而成。其含铁矿物为磁铁矿和赤铁矿，主要粘结相矿物为铁橄榄石（2FeO SiO2）和铁橄榄石（CaOFeOSiO2）。炽热的酸性烧结物在冷却过程中不会自然粉碎。机械强度高，但FeO高，还原性差，回流温度低。若单独使用此类矿石入炉冶炼，需添加大量石灰石；还原性差，导致高炉产量低、焦比高。现代高炉除某些特殊情况外已不再使用这种烧结矿。

2、铁精矿：

贫铁矿经过细磨、精选，得到铁品位较高的铁矿粉。铁精矿是生产人工富矿的钢铁冶金原料。根据含铁矿物的不同，铁精矿可分为磁铁矿精矿、赤铁矿精矿和褐铁矿精矿；根据选矿方法的不同，可分为弱磁精矿、强磁精矿和浮选精矿。精矿和重选精矿等。通常磁铁矿精矿是采用磁选方法处理磁铁矿矿石得到的；赤铁矿精矿是采用重选法、浮选法、强磁选法、磁化焙烧-磁选法，或采用组合工艺处理赤铁矿矿石而获得；褐铁矿精矿是将褐铁矿矿石采用重选、强磁选或磁化焙烧-磁选等方法加工而得。

对铁精矿一般有四个要求：

(1)铁含量要高。磁铁矿精矿含铁量应在65%以上，赤铁矿精矿应在60%以上，褐铁矿精矿应在50%以上。铁含量波动小于±0.5%。

(2)水分含量要低。水分对储运、混矿、球团等影响很大，一般磁铁矿精矿水分应小于10%，赤铁矿精矿、褐铁矿精矿水分应小于12%。

(3)粒度合适。用于生产球团矿的铁精矿要求粒度小于0.074mm的占70%以上，比表面积以1200~2000cm2/g为宜。

(4)杂质(如硫、磷、铅、砷、锌、铜等有害元素)含量越低越好。一般要求为s≤0.10%～0.19%，P≤0.05%～0.09%，Pb≤0.1%，As≤0.04%～0.07%，Zn≤0.1%～0.2%，Cu≤0.1%～0.2%。

铁精粉（包括铁矿石）的酸度和碱度是指矿山中脉石成分的pH值，具体为氧化钙与二氧化硅的比值。如果CaO/SiO2大于1，则为碱性矿石，如果CaO/SiO2小于1，则为碱性矿石。它是一种酸性矿物质。若矿石中氧化镁、氧化铝含量高，(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)大于1为碱性矿石，反之为酸性矿石。

铁精矿的pH值与高炉炼铁指标有关。如果高炉用碱性炉渣冶炼（为了更好的脱硫），希望使用碱性矿石；如果高炉用酸性炉渣冶炼（为了提高高炉利用系数，减少焦炭消耗）想用酸性矿物。目前国内高炉普遍采用碱性矿石，即希望铁矿石的碱度（CaO/SiO2值）较高。

铁精粉的pH值按下式计算：

(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)>1.2；碱性矿石；

(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2；自溶矿石；

(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8；半自溶矿石；

(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)

也可简化为CaO/SiO2比值进行评价。

国内铁矿石多为酸性矿石，CaO、MgO含量低，SiO2、Al2O3含量高

4、有害元素的影响

有害元素通常是指硫（S）、磷（P）、钾（K）、钠（Na）、铅（Pb）、锌（Zn）、As（砷）、Cu等。通常高炉冶炼对铁矿石的要求如下：

1)、铅

2）硫（S）：硫是对钢危害最大的成分。它会导致钢的“热脆性”。铁矿石中硫含量较高，增加了高炉脱硫成本，因此入炉铁矿石中硫含量越少越好。

3）磷（P）：磷也是钢中常见的有害元素之一。它会导致钢的“冷脆性”。铁矿石中的磷在高炉冶炼过程中100%进入生铁，即使在烧结过程中也无法脱磷。控制生铁中的磷含量主要依靠控制铁矿石中的磷含量。脱磷只能通过炼钢进行，增加了炼钢的脱磷成本。因此，铁矿石的磷含量越低越好。

3）碱金属：碱金属主要包括钾和钠。钾和钠对高炉的影响不成正比。高炉本身具有一定的排碱能力。碱金属在控制范围内对高炉影响不大。但入炉铁矿石碱金属含量过多，超过高炉排碱能力，造成碱金属富集，导致高炉中上部炉料碱金属含量大大超过原始充电水平。铁矿石含碱金属较多，易造成软化温度降低，软熔区上移，不利于间接还原的发展，导致焦比升高。颗粒中含有的碱金属会使颗粒异常膨胀，造成严重粉化，使料柱透气性变差。碱金属还严重损害焦炭的性能。另外，高炉中上部的碱金属化合物粘附在炉壁上，造成炉壁增厚、结瘤，破坏砖衬。因此，铁矿石中碱金属含量越低越好。

4）铅（Pb）：铅在高炉中几乎完全被还原。由于密度高达11.34t/m3，沉入死铁层下方，容易损坏炉底砖接缝，可能造成炉底烧穿。

5）锌（Zn）：锌易汽化，锌蒸气易进入砖的缝隙，氧化成ZnO而后膨胀，破坏炉体上部的耐火砖炉衬。

6）砷（As）：砷也是对钢有害的元素之一。它使钢产生冷脆性，使钢的焊接性能恶化。铁矿石中的砷基本上被还原成生铁，影响生铁的质量。另外，砷在烧结过程中挥发，对环境影响较大。

7）铜（Cu）：铜会使钢产生“热脆”，使钢难以轧制和焊接。少量的铜可以提高钢的耐腐蚀性能。在高炉冶炼中，所有铜都被还原成生铁。

8）钛（titanium）：可提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。但在高炉冶炼过程中，炉渣的性能会变差，约90%的钛会进入炉渣中。当钛含量较低时，对炉渣和冶炼过程影响不大。当钛含量高时，炉渣变稠，流动性差，对冶炼过程影响很大，容易产生结瘤。钛具有保护炉体的作用。很多高炉专门购买钛矿来增加炉体保护。

5、全球四大铁矿石指数介绍

国际市场上主要有影响力的铁矿石现货指数有四种。一是普氏能源资讯的普氏指数，二是全球钢铁新闻（SBB）的TSI指数，三是金属先驱报（MB）。 ）是MBIO指数，第四个是中国铁矿石价格指数。由于四个指数的编制方法不同，报价也不尽相同，甚至趋势方向也不同。

普氏指数针对矿山、贸易商、钢厂、货运代理、金融机构等进行价格查询。普氏能源资讯的编辑每天都会联系他们，询问当天的交易状况以及他们对价格的看法。最后，将选择普氏指数。当天被认为最具竞争力的价格被用作“评估价格”。

TSI指数更关注每天的实际交易价格。钢厂、矿山、贸易商都是他们的询价对象，比例基本是三比三。他们每天上传实际成交价格，由TSI分析师编制、计算并提供给钢厂、矿山和贸易商等权重，最终汇总成两个等级（62%和58%）的进口铁矿石到天津港的CIF价格。

MBIO指数以中国青岛港(CFR)的62%品位铁矿石为基础，将所有56%至68%品位铁矿石转换为62%品位。