需要HRC58|Cr12mov模具尺寸为60mm.150mm.300mm (需要HR提供什么支持)

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• Cr12mov模具尺寸为60mm.150mm.300mm,需要HRC58--62,求具体热解决工艺...
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Cr12mov模具尺寸为60mm.150mm.300mm,需要HRC58--62,求具体热解决工艺...

是谁介绍的答案？我晕···Cr12mov为什么要调质？850-900合金元素都没析出，你的目的是什么？我不明确，有点弄巧成拙。

我介绍真空低压气淬（外表无氧化，变形小，环保，经常使用功能优于油淬）淬火加热：0℃-850℃×40MIN，850℃保温1H，850℃-1040℃×30MIN，1040保温90MIN，而后气体淬火。

回火加热：500℃×3.5H回火3次注：假设担忧资料不好可以在淬火后回火行启动深冷解决以提高硬度。

深冷解决：0-(-120℃)×2h,-120℃保温4H待工件复原室温再启动三次500℃回火解决。

Cr12MoV钢材热解决工艺

Cr12MoV钢材的热解决工艺触及多种步骤以优化其功能。

首先，淬火环节十分关键，普通介绍950～1000℃油冷解决，或许在1020℃淬火后启动200℃回火，坚持2小时，以构成细粒状珠光体和碳化物的混合金相组织。

钢材出厂时理论以退火形态交货，即经过适当的加热和冷却解决以降落硬度。

冷挤压模具毛坯的硬化解决驳回生铁屑包全加热至760~780°C，坚持10小时，炉冷后硬度为196HBW，无利于冷挤压成形的顺利启动。

关于等温球化退火，普通在850～870°C启动3~4小时，随炉冷却到740~760°C后再等温4~5小时，出炉空冷，指标硬度不超越241HBW，共晶碳化物等级限度在3级以下。

最佳等温温度为740~760°C，解决期间需到达4~5小时。

淬火和回火规范中，淬火温度在1000~1050°C，油淬或气淬后，硬度可达260HRC。

回火温度在160~180°C（2次回火）或325~375°C，以增强抗冲击功能。

深冷解决则能细化碳化物，提高耐磨性，尤其实用于高温化学热解决，如离子渗氮、气体氮碳共渗和盐浴硫氰共渗，后者成果最佳。

为了延伸模具寿命，预硬钢可经过淬火加高温回火的加硬解决，预热500-600°C后，再在850-880°C保温，冷却至50-100°C空冷。

盐浴渗钒解决则能平均散布碳化物，清楚优化耐磨性和抗粘着性。

锻造时驳回屡次镦粗、拉拔，以及二轻一重的锻造方法，有助于击碎碳化物，改善资料的力学功能。

cr12mov热解决工艺

Cr12MoV冷作模具钢热解决如下：

Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

形态复杂、上班条件惨重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、规范工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV热解决规范热解决规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火期间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

Cr12MoV钢板交货形态：普通以退火形态交货，经需方需要冷作模具钢也可以以预硬化形态交货。