求教一下焊接符号是什么意思 (焊接讲解)

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求教一下焊接符号是什么意思？

3是双面角焊缝，正反面都焊接，as代表了焊缝数量长度等消息，这两个字母不合乎gb324的尺寸符号，只是制订规范的人自己写的。

6是个组合焊缝，先单面开坡口留钝边，焊缝填满后再焊角焊缝。

7就是在6的基础上，在反面加个角焊缝。

9和6差不多，只不过不留钝边，坡口是不时开究竟的。

电焊怎样焊

【电焊的种类】电焊的种类比拟多，目前罕用的 有 以下几种1．电弧焊电弧焊是目前运行最宽泛的焊接方法。

它包含有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体包全电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体包全焊等。

绝大部分电弧焊是以电极与工件之间熄灭的电弧作热源。

在构成接头时，可以驳回也可以不驳回填充金属。

所用 的电极是在焊接环节中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体包全电弧焊、管状焊丝电 弧焊等；所用的电极是在焊接环节中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。

（1）手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中开展最早、目前依然运行最广的一种焊接方法。

它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件外表之间熄灭。

涂料在电弧热作用下一方面可以产怄气体以包全电弧 ，另一方面可以发生熔渣笼罩在熔池外表，防止熔化金属与周围气体的相互作用。

熔渣的更关键作用是与熔化金 属产动物理化学反响或参与合金元素，改善焊缝金属功能。

手弧焊设施繁难、轻巧，操作灵敏。

可以运行于培修及装配中的短缝的焊接，特意是可以用于难以到达的部位的 焊接。

手弧焊配用相应的焊条可实用于大少数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

（2）埋弧焊埋弧焊是以延续送时的焊丝作为电极和填充金属。

焊接时，在焊接区的下面笼罩一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层 下熄灭，将焊丝端部和部分母材熔化，构成焊缝。

在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属出现冶金反响。

熔渣浮在金属熔池的外表，一方面可以保 护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产动物理化学反响，改善焊缝金属的万分及功能；另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。

埋弧焊可以驳回较大的焊接电流。

与手弧焊相比，其最大的好处是焊缝品质好，焊接速度高。

因此，它特意适于 焊接大型工件的直缝的环缝。

而且少数驳回机械化焊接。

埋弧焊已宽泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。

因为熔渣可降落接头冷却速度，故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可驳回埋弧焊焊接。

（3）钨极气体包全电弧焊这是一种不熔化极气体包全电弧焊，是应用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而构成焊缝的。

焊接环节中钨极不 熔化，只起电极的作用。

同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作包全。

还可依据须要另外参与金属。

在国内上通称 为TIG焊。

钨极气体包全电弧焊因为能很好地管理热输入，所以它是衔接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

这种方法简直 可以用于一切金属的衔接，尤其实用于焊接铝、镁这些能构成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些沉闷金属。

这 种焊接方法的焊缝品质高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

（4）等离子弧焊等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。

它是应用电极和工件之间地紧缩电弧（叫转发转移电弧）成功焊接的。

所 用的电极通常是钨极。

发生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。

同时还经过喷嘴用 惰性气体包全。

焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。

等离子弧焊焊接时，因为其电弧挺直、能量密度大、因此电弧穿透才干强。

等离子弧焊焊接时发生的小孔效应， 关于必定厚度范围内的大少数金属可以启动不开坡口对接，并能保障熔透和焊缝平均分歧。

因此，等离子弧焊的 消费率高、焊缝品质好。

但等离子弧焊设施（包含喷嘴）比拟复杂，对焊接工艺参数的管理要求较高。

钨极气体包全电弧焊可焊接的绝大少数金属，均可驳回等离子弧焊接。

与之相比，关于1mm以下的极薄的金属的焊 接，用等离子弧焊可较易启动。

（5）熔化极气体包全电弧焊这种焊接方法是应用延续送进的焊丝与工件之间熄灭的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体包全电弧来启动焊接 的。

熔化极气体包全电弧焊通罕用的包全气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

以氩气或氦气为包全气时 称为熔化极惰性气体包全电弧焊（在国内上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为包全气体 时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为包全气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为包全气时，统称为熔化极活性气 体包全电弧焊（在国内上简称为MAG焊）。

熔化极气体包全电弧焊的关键好处是可以繁难地启动各种位置的焊接，同时也具备焊接速度较快、熔敷率初等优 点。

熔化极活性气体包全电弧焊可实用于大部分关键金属，包含碳钢、合金钢。

熔化极惰性气体包全焊实用于不 锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。

应用这种焊接方法还可以启动电弧点焊。

（6）管状焊丝电弧焊管状焊丝电弧焊也是应用延续送进的焊丝与工件之间熄灭的电弧为热源来启动焊接的，可以以为是熔化极气体保 护焊的一种类型。

所经常使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。

焊接时，外加包全气体，关键是CO。

焊 剂受热合成或熔化，起着造渣包全溶池、渗合金及稳弧等作用。

管状焊丝电弧焊除具备上述熔化极气体包全电弧焊的好处外，因为管内焊剂的作用，使之在冶金上更具好处。

管 状焊丝电弧焊可以运行于大少数彩色金属各种接头的焊接。

管状焊丝电弧焊在一些工业先进国度已获取宽泛运行 。

2.电阻焊这是以电阻热为动力的一类焊接方法，包含以熔渣电阻热为动力的电渣焊和以固体电阻热为动力的电阻焊。

电阻焊包含：电阻点焊，涂焊，缝焊，高频焊，闪光对焊。

因为 电渣焊更具备共同的特点，故放在前面引见。

这里关键引见几种固体电阻热为动力的电阻焊，关键有点焊、缝焊 、凸焊及对焊等。

电阻焊普通是使工件处在必定电极压力作用下并应用电流经过工件时所发生的电阻热将两工件之间的接触外表熔 化而成功衔接的焊接方法。

通经常常使用较大的电流。

为了防止在接触面上出现电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过 程中一直要施加压力。

启动这一类电阻焊时，被焊工件的外表善关于取得稳固的焊接品质是头号关键的。

因此，焊前必定将电极与工件 以及工件与工件间的接触外表启动清算。

点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流（单相）大（几千至几万安培），通电期间短（几周波至几秒），设施低廉 、复杂，消费率高，因此适于少量量消费。

关键用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。

各类钢材、铝、镁等有色金属 及其合金、不锈钢等均可焊接。

3．高能束焊这一类焊接方法包含：电子束焊和激光焊。

（1）电子束焊电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件外表时所发生的热能启动焊接的方法。

电子束焊接时，由电子枪发生电子束并减速。

罕用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电 子束焊。

前两种方法都是在真空室内启动。

焊接预备期间 （关键是抽真空期间）较长，工件尺寸受真空室大小限 制。

电子束焊与电弧焊相比，关键的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。

它既可以用在很薄资料的精细焊 接，又可以用在很厚的（最厚达300mm）构件焊接。

一切用其它焊接方法能启动熔化焊的金属及合金都可以用电子 束焊接。

关键用于要求高品质的产品的焊接。

还能处置异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。

但不适于少量 量产品。

（2）激光焊激光焊是应用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源启动的焊接。

这种焊接方法通常有延续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。

激光焊好处是不须要在真地面启动，缺陷则是穿透力不如电子束焊强。

激光焊时能启动准确的能量管理，因此可 以成功精细微型器件的焊接。

它能运行于很多金属，特意是能处置一些难焊金属及异种金属的焊接。

4．钎焊钎焊的动力可以是化学反响热，也可以是直接热能。

它是应用熔点比被焊资料的熔点低的金属作钎料，经过加热 使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属外表，使液相与固相之间互分散而 构成钎焊接头。

因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。

钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。

但焊前必定采取必定的措施肃清被焊工件外表的油污、 灰尘、氧化膜等。

这是使工件润湿性好、确保接头品质的关键保障。

钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。

依据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应 钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。

钎焊时因为加热温度比拟低，故对工件资料的功能影响较小，焊件的应力变形也较小。

但钎焊接头的强度普通比 较低，耐热才干较差。

钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属资料，还可以衔接异种金属、金属与非金属。

适于焊 接受载不大或常温下上班的接头，关于精细的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其实用。

5．其它焊接方法这些焊接方法属于不同水平的专门化的焊接方法，其实用范围较窄。

关键包含以电阻热为动力的电渣焊、高频焊 ；以化学能为焊接动力的气焊、气压焊、爆炸焊；以机械能为焊接动力的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、分散焊。

（1）电渣焊如前面所述，电渣焊是以熔渣的电阻热为动力的焊接方法。

焊接环节是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷 铜滑块构成的装配间隙内启动。

焊接时应用电流经过熔渣发生的电阻热将工件端部熔化。

依据焊接时所用的电极形态，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

电渣焊的好处是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），消费率高。

关键用于在断面对接接头及丁字接头 的焊接。

电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。

电渣焊接头因为加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微 组织粗大、韧性、因此焊接以后普通须启动正火处置。

（2）高频焊同频焊是以固体电阻热为动力。

焊接时应用高频电流在工件内发生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或凑近 的塑性形态，随即施加（或不施加）顶锻力而成功金属的联合。

因此它是一种固相电阻焊方法。

高频焊依据高频电流在工件中发生热的模式可分为接触高频焊和感应高频焊。

接触高频焊时，高频电流经过与工 件机械接触而传入工件。

感应高频焊时，高频电流经过工件外部感应圈的耦协作用而在工件内发生感应电流。

高频焊是专业化较强的焊接方法，要依据产品装备公用设施。

消费率高，焊接速度可达30m/min。

关键用于制作管 子时纵缝或螺旋缝的焊接。

（3）气焊气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。

运行最多的是以乙炔气作燃料的氧－乙炔火焰。

因为设施繁难使操作 繁难，但气焊加热速度及消费率较低，热影响区较大，且容易惹起较大的变形。

气焊可用于很多彩色金属、有色金属及合金的焊接。

普通实用于培修及单件薄板焊接。

（4）气压焊气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。

焊接时将两对接的工件的端部加热到必定温度，后再施加足 够的压力以取得结实的接头。

是一种固相焊接。

气压焊时不加填充金属，罕用于铁轨焊接和钢筋焊接。

（5）爆炸焊爆炸焊也是以化学反响热为动力的另一种固相焊接方法。

但它是应用炸药爆炸所发生的能量来成功金属衔接的。

在爆炸波作用下，两件金属在不到一秒的期间内即可被减速撞击构成金属的联合。

在各种焊接方法中，爆炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围最广。

可以用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊 成为各种过渡接头。

爆炸焊多用于外表积相当大的平板包覆，是制作复合板的高效方法。

（6）摩擦焊摩擦焊是以机械能为动力的固相焊接。

它是应用两外表间机械摩擦所发生的热来成功金属的衔接的。

摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。

两外表间须施加压力，少数状况是在加热中断时增大压力，使 热态金属受顶锻而联合，普通联合面并不熔化。

摩擦焊消费率较高，原理上简直一切能启动热锻的金属都能摩擦焊接。

摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。

要适 用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。

（7）超声波焊超声波焊也是一种以机械能为动力的固相焊接方法。

启动超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极收回 的高频振动能使接合面发生强裂摩擦并加热到焊接温度而构成联合。

超声波焊可以用于大少数金属资料之间的焊接，能成功金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。

可实用于金属 丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复消费。

（8）分散焊 分散焊普通是以直接热能为动力的固相焊接方法。

通常是在真空或包全气氛下启动。

焊接时使两被焊工件的外表 在高平和较大压力下接触并保温必定期间，以到达原子间距离，经过原子豪华相互分散而联合。

焊前不只须要清 洗工件外表的氧化物等杂质，而且外表毛糙度要低于必定值才干保障焊接品质。

分散焊对被焊资料的功能简直不发生有害作用。

它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属资料，如陶瓷等 。

分散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。

【焊工的职业品德】焊工的 职业品德是：从事焊工职业的人员，在成功焊接上班及关系的各项上班环节中，从思维到上班行为所必定遵守的品德规范和行为准绳。

【焊工团体防护措施】焊工在现场施焊，为了安保。

必定按国度规则，穿戴好防护用品。

焊工的防护用品较多，关键有防护面罩，头盔，防护眼镜，防噪音耳塞，安保帽，上班服，耳罩，手套，绝缘鞋，防尘口罩，安保带，防毒面具及披肩等。

【焊条的组成及其作用】焊条由焊芯及药皮两部分构成。

焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)平均、向心肠压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。

焊芯即焊条的金属芯，为了保障焊缝的品质与功能，对焊芯中各金属元素的含量都有严厉的规则，特意是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严厉的限度，优于母材。

焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和功能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。

例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 普通都决定低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国度规范GB1300一77)。

驳回低碳的要素一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比拟容易，另一方面可降落恢复性气体CO含量，缩小飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝结时的温度，对仰焊无利。

参与其余合金元素关键为保障焊缝的综合机械功能，同时对焊接工艺功能及去除杂质，也有必定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其余金属资料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，雷同也要管理杂质的含量，并按工艺要求常参与某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊经常使用的熔化电极。

它是由药皮和焊芯两部分组成，如图3-5所示。

在焊条前端药皮有45。

左右的倒角，这是为了便于引弧。

在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并无利于导电。

焊条的直径仲实践上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，罕用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”普通在250^-450 mm之间。

1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。

焊芯普通是一根具备必定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，发生电弧把电能转换成热能，二是焊芯自身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合构成焊缝。

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。

所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的品质。

因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规则了它的牌号与成分。

假设用于埋弧智能焊、电渣焊、气体包全焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响1)碳(C)碳是钢中的关键合金元素，当含碳量参与时，钢的｛强度、硬度清楚提高，而塑性降落。

在焊接环节中，碳起到必定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧出现化协作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气扫除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池发生的不良影响，缩小焊缝金属中氧和氮的含量。

若含碳量过高，恢复作用猛烈，会惹起较大的飞溅和气孔。

思考到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏理性参与的影响，低碳钢焊芯的含碳量普通簇0. 1％。

2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的参与，其强度和韧性会有所提高。

在焊接环节中，锰也是一种较好的脱氧剂，能缩小焊缝中氧的含量。

锰与硫化合构成硫化锰浮于熔渣中，从而缩小焊缝热裂纹偏差。

因此普通碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些不凡用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中参与过量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸功能；若含量过高，则降落塑性和韧性。

在焊接环节中，硅也具备较好的脱氧才干，与氧构成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促成非金属夹杂物生成。

4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐侵蚀性。

关于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。

铬的关键冶金特色是易于急剧氧化，构成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而参与了焊缝金属夹杂物的或许性。

三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降落。

5)镍(NO镍对钢的韧性有比拟清楚的成果，普通高温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。

6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的参与，将增大焊缝的热裂纹偏差，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。

在焊接关键结构时，硫含量不得大于0. 03％。

7)磷(2)焊芯的分类焊芯是依据国度规范“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规则分类的，用于焊接的公用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

2.药皮压涂在焊芯外表的涂层称为药皮。

焊条的药皮在焊接环节中起着极为关键的作用。

若驳回无药皮的光焊条焊接，则在焊接环节中，空气中的氧和氮会少量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化构成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，形成焊缝夹渣或裂纹。

而熔入熔池中的气体或许使焊缝发生少量气孔，这些要素都能使焊缝的机械功能（强度、冲击值等）大大降落，同时使焊缝变脆。

此外驳回光焊条焊接，电弧很不稳固，飞溅重大，焊缝成形很差。

人们在通常环节中发现假设在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧熄灭稳固，焊缝品质获取提高，这种焊条叫药皮焊条。

随着工业技术的不时开展，人们创制出了如今宽泛运行的优质厚药皮焊条。

【焊条型号与牌号】（1）焊条的牌号焊条牌号是对焊条产品的详细命名，它是依据焊条的关键用途及特点来命名的。

每种焊条产品只要一个牌号，但多种牌号的焊条可以同时对应一中型号。

以结构钢为例：牌号,编制法。

结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。

（2）焊条的型号焊条的型号是按国度无关规范为依据，反映焊条关键特色的一种示意方法。

它依据焊缝金属的力学功能、药皮类型、焊接位置和电流种类划分。

以EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”示意焊条，第一、二位示意熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字示意焊条的焊接位置，第三、四位数字示意焊接电流种类及药皮类型。

【留意事项】1． 碱性焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用。

2． 焊前必定对焊件肃清铁锈、油污、水分等杂质。

3． 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

4． 用直流电源时，焊条可接正、负极。

5. 电焊热影响大，不适宜精细、庞大铸造缺陷的修补。

在精细铸件修复畛域可用冷焊来修补砂眼、微孔等粗大缺陷。

【焊接接头分类】焊接接头是由两个或许两个以上整机用焊接方法衔接的，一个焊接结构通常由若干个焊接接头所组成，焊接接头按接头的结构形态可分为五大类，即：对接接头，T形接头，搭接接头，角接接头，和端接接头号。

【焊条电弧焊操作技术】为了保障焊接电弧稳固熄灭和焊缝的 外表成型，电弧引燃后，焊条要要 作三个方向的静止（1）焊条不时向焊缝熔池送进（2）焊条沿焊接方向向前移动（3）焊条横向摆动焊条移动时，应与行进方向成70-80度夹角，把以消融的金属和熔渣推向前方，否则熔渣流向电弧的前方，则会形成夹渣缺陷。

为了取得较宽的焊缝，焊条在送进和移动环节中，还要作必要的摆动。

通常的运条方法如下：（1）直线形运条方法（2）直线往返形运条法（3）锯齿形运条法