65mn热解决工艺 (65mn热处理技术要求)

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• 65mn热解决工艺
• 65Mn板应该如何热解决？

65mn热解决工艺

65Mn的热解决工艺：

淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

65Mn属于国标弹簧钢，口头规范：GB /T 1222-2007

65Mn热解决及冷拔软化后，强度较高，具备必定的韧性和塑性；相反外表形态和齐全淬透状况下，疲劳极限与合金弹簧相当。

但淬透性差，重要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、普通机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

可制造弹簧垫圈

65Mn化学成分如下图：

65Mn板应该如何热解决？

65Mn是一种罕用弹簧钢，普通驳回淬火＋中温回火，即：

860-880℃（15-30min）正火；840-860℃（10-20min）油淬或压床油淬；400℃（2-5h）回火。

组织：回火索氏体（仍有马氏体外形）；硬度：HRC 42-46。

还可以驳回等温淬火，即：

840-860℃（10-20min）加热保温后，淬入280～310℃的熔盐中（盐浴解决）保温1-2h，取出，荡涤。

组织：下贝氏体；硬度：HRC 40-45。

热解决规范及金相组织

热解决规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(不凡须要时,±30℃)。

金相组织：屈氏体。

交货形态：热轧钢材以热解决或不热解决形态交货，冷拉钢材以热解决形态交货。

65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具备过热敏理性和回火脆性偏差，水淬有构成裂纹偏差。

退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。

受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。

高耐磨性整机，如磨床主轴、弹簧卡头、精细机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。