h13淬火最佳硬度 (h13淬火最简单处理方法)

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h13淬火最佳硬度

H13硬度值：1. 退火形态：硬度范围在245～205HB之间。

2. 淬火形态：硬度至少到达50HRC。

H13钢个性：3. H13是一种热作模具钢，经过在碳工钢中减少合金元素开展而来。

4. 口头规范为GB/T1299—2014。

5. 一致数字代号为T，牌号为4Cr5MoSiV1。

运行畛域：6. 在中温条件下，H13展现出良好的综合功能。

7. 具备高的淬透性（能在空气中淬硬）。

8. 热解决后的变形率较低。

9. 其功能和经常使用寿命优于3Cr2W8V。

实用模具类型：10. 可用于制造模锻锤锻模。

11. 实用于铝合金压铸模。

12. 适宜制造热挤压模具。

13. 实用于高速精锻模具。

14. 也可用于锻造压力机模具等畛域。

模具钢淬火后硬度多少适宜

1、水淬油冷，740~750℃先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。

或740~750℃先淬入20~40℃的5%食盐水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。

也可740~750℃先淬入20~40℃的5%~10碱水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65

2、油冷，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。

3、分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具整机），760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷硬度(HRC)60~63。

⑤回火：加热温度160~180℃，保温期间1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。

⑥调质解决：淬火加热800℃，保温0.5h，水冷；回火加热700℃，保温2h，炉冷至550以下，出炉空冷。

⑦固体渗铬：渗剂成分（品质分数）为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化氨。

渗铬加热1050℃，保温8h，出炉空冷。

后续正火加热885℃，出炉用紧缩空气吹冷。

渗层厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。

⑧渗硼：渗硼加热950℃，保温4h，出炉空冷，渗层厚度0.10mm，膏剂为50%B4C+50%Na3AlF6。

⑨液体渗钒：加热1000℃，保温5h，出炉空冷。

渗层厚度0.0085mm。

硬度2300~1800HV。

膏剂：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。