既有公共修建节能与变革 (既有公共建筑)

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• 既有公共修建节能与变革？
• 关于高温低氧熄灭技术的原理以及国际外运行状况

既有公共修建节能与变革？

以西安市长安大学朱雀幼儿园作为钻研对象，对其启动绿色修建节能剖析，经过现场调研、征询经常使用者感触等方法，摸索修建存在的疑问并总结可变革的空间和后劲，探寻节能变革环节中正当的路径和方法，提出适宜的变革设计意见。

一、长安大学朱雀幼儿园现状剖析（一）修建背景消息1.修建背景长安大学朱雀幼儿园为长安大学的隶属公办幼儿园，属于省级示范幼儿园。

修建始建于1986年，后经过了两次扩建，构成现如今的修建规模。

随着修建经常使用的环节中发生了室内环境差、耗能大等一系列疑问，幼儿园修建的经常使用频率高且经常使用人群集中固定，所以应在提高经常使用者温馨性的前提下，降落修建运转能耗，启动节能变革设计，从基本上处置室内环境以及经营老本的疑问。

2.人造气象西安气象属暖温带半湿润大陆性季风尚象。

四季清楚，夏季炎热多雨，夏季凛冽少雨雪，春秋时有连阴雨天气发生。

在修建热工设计分区中，西安属于凛冽地域。

3.修建详情长安大学朱雀幼儿园位于陕西省西安市雁塔区崇业路10号长安大学朱雀住宅区内。

幼儿园修建占低空积615㎡，修建面积1950㎡，户外优惠场地1650㎡。

全体结构为砖混结构，共四层，每层层高为3.2米，其中第四层为优惠板房修建。

（二）修建现状1.外墙围护结构现状因为幼儿园建造期间较早，经过调研得悉教学楼的中心护结构并没有经常使用保温隔热措施，并且幼儿园的多配置厅及二层西侧的优惠室墙体为暂时优惠板房的岩棉夹芯板，虽有必定的保温隔热才干，但还是不能满足经常使用者的温馨度需求。

这造成修建的保温性能不好，造成夏季室内温度低，采暖能耗增大，夏季室内温渡过高，制冷设备耗电重大，经常使用者温馨度较差。

2.门窗现状幼儿园的外窗所有为1.5m×1.8m的单层铝合金玻璃窗。

因为只驳回单层玻璃，且密封性能不佳，夏季由窗户消散的热量较大，加之教室中的供暖设备均依窗安顿，窗户的保温隔热性能不好间接影响到夏季采暖部分热量的损失。

此外，窗户的隔音成果也不佳。

如今，幼儿园的开窗大小也不合乎幼儿园修树立计规范（优惠室窗低空积比应为1/5，卧室应为1/6），开窗面积偏小，不能良好满足室内采光、通风要求。

经过计算，获取围护结构各部分不同朝向的面积及窗墙比，结果见表1。

在走廊内侧的墙体上部分开有小高窗，但因为开启面积小，加之外窗面积小，造成优惠室及卧室的采光和通风仍存在疑问，在经常使用方面感到空气流通不畅。

幼儿园的外门除了北侧正门是玻璃门外，其他都经常使用的单层玻璃铝合金门，门体老旧且单薄，保温隔热性能差，密封性不好，夏季热量损耗大。

3.屋顶现状长安大学朱雀幼儿园驳回平屋顶，加盖的暂时性修建为坡屋顶。

如今三层及四层区分有室外平台，即高层屋宇的屋顶平台。

屋顶虽然做了适当的防水层及保温层，然而顶层各教室在夏季仍意外炎热，经实测，平均比其它层教室温度高2～3℃，给经常使用者带来了较为不适的空间体验。

4.设备现状长安大学朱雀幼儿园的各类设备系统较老旧，发生老化现象。

其室内照明设备仍驳回的是国度要求淘汰的荧光灯管及白炽灯；暖气设备及管道也比拟老旧；制冷设备为风扇以及台式空调；烧水设备是电热水器。

二、长安大学朱雀幼儿园疑问剖析与总结依据实地调研状况剖析，可将长安大学朱雀幼儿园修建中所存在的能耗疑问总结为采光疑问、通风疑问、热温馨度疑问及设备疑问。

（一）采光疑问优惠室和卧室的开窗面积小，不满足规则及须要，造成教室外部，特意是一层教室的采光不短缺；幼儿园的内廊过于狭长，且只能经过尽端的铝合金玻璃门及内墙上的小面积上悬式高窗启动采光，加之门厅空间狭小，造成走廊、入口等交通空间的采光重大无余。

（二）通风疑问优惠室及卧室的外开窗及内廊高窗面积小，造成室内空气流通不畅；楼梯间过于敞开，窗户小且不便开启；走廊为狭长的内廊式，加之门厅空间狭小，通风换气只靠几扇小面积的门和高窗，无论是风压还是热压，都无法到达有效通风换气的作用。

（三）热温馨度疑问屋面未做适宜的保温隔热结构，顶层教室冬冷夏热，经常使用者温馨度较差；中心护墙体没有保温隔热措施，夏季修建全体温度较高，应用机械制冷，耗电量渺小；加建的暂时性板房修建墙体及屋顶保温隔热性能较差，室内夏日炎热，夏季凛冽；修建驳回单层铝合金玻璃窗，密封性能、保温度性能差，热损失重大；夏季采暖，顶层室温过高，底层室温又达不到要求，造成夏季全体空间温度动摇较大，热损耗较多，经常使用者温馨度较差；二、三层西北侧的优惠室在夏天早晨曦照过于剧烈，无适宜的遮阳措施，造成夏季早晨室内光照过强、温度高，影响幼儿启动室内优惠。

三、长安大学朱雀幼儿园节能变革（一）针对采光、通风疑问的变革增大优惠室及卧室的修建开窗面积，将原先1.5mx1.8m的窗户扩展为2.1mx2.1m的大窗。

设置低位通格调栅窗，在夜间可经过手动关上，为室内启动夜间通风，并且改换窗户构件，使之到达保温、隔热、隔声等成果。

增大优惠室及卧室的内廊高窗数量。

因为外窗设置了夜间经常使用的低位通风百叶窗，所以外窗与高窗相配合，可在白昼及夜间，经过热压通风原理让室内启动良好的通风换气。

对幼儿园正门入口空间启动变革。

对门厅空间启动扩展延伸，将原先传播室旁的小型灰空间归入门厅范围。

加建部分驳回中空玻璃幕墙围合，它具备优异的保温隔热与隔声个性,能清楚增加室内外经过门窗的热交流,降落修建空调能耗,限制了外表的冷凝现象。

在修建西北侧加建边庭空间。

（二）针对热温馨度疑问的变革屋面加设内保温吊顶，起到保温隔热的成果。

做种植屋面变革。

在屋面启动种植绿化，参与屋顶保温隔热成果、增强屋面蓄水才干、增加雨水浸透的同时可发明环境柔美的屋顶平台、改善空气质量。

做外墙外保温。

依据外立面装璜要求决定适宜的保温装璜一体化资料，能够有效包全修建主体结构，延伸经常使用寿命，基本消弭热桥效应的影响，不会占用修建室内空间，且工程造价较低，施工时无需室内搬迁。

将原有门窗换成塑钢门窗，改善窗户的保温性能。

关于窗户的框架，驳回导热系数小的塑料、断热处置过的金属框材、钢塑、铝塑、木塑复合资料，保温统筹美观，将单层玻璃窗换为双层中空LOW-E玻璃。

新增设的玻璃幕墙决定节能幕墙资料。

驳回可呼吸交流的双层玻璃幕墙，处置了驳回普通玻璃幕墙所造成的通风、太阳辐射以及参与采暖空调系统负荷的疑问。

为坚持修树立面的完整性，在须要遮阳设备的二、三层西北侧优惠室设置内遮阳百叶设备，用以遮挡过强的阳光照耀，增加夏季进入室内的太阳辐射热。

（三）针对设备疑问的变革将电热水器改换为太阳能热水系统。

西安地域全年接受高太阳辐射的期间较长,所以适宜应用太阳能技术。

在修建屋顶设置太阳能集热器及太阳能热水系统，以处置修建外部的热水供应疑问。

应用太阳能发电。

在屋顶装置太阳能光伏板，为整个修建提供电能。

在浪费经营老本的同时，也浪费了资源。

四、结语经过对该修建的现状疑问启动总结与演绎，对既有修建节能变革的钻研，运用节能变革详细战略，结合西安地域气象等要素，针对修建中的实践疑问，有针对性地提出了适宜的节能变革详细措施，启动了节能变革设计。

经过以上剖析变革环节，最终经过以主动技术为主体的设计手腕力图到达该修建变革后的节能要求，提高修建的经常使用温馨度。

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关于高温低氧熄灭技术的原理以及国际外运行状况

蓄热式高温空气熄灭技术的运行吴道洪 欧俭平 谢善清 杨泽耒 王汝芳 萧泽强关键词：蓄热室，高温空气，换向阀，熄灭，氮氧化物 摘要：本文简述了蓄热式高温空气熄灭技术的原理、技术好处以及在我国的运行前景，着重引见我国在蓄热式高温空气熄灭技术畛域的基础钻研停顿及其在我国工业加热行业的推行运行与开展状况。

1 前言 高温空气熄灭技术在日、美等国度简称为HTAC技术，在西欧一些国度简称为HPAC(Highly Preheated Air Combustion)技术，亦称为无焰熄灭技术(Flameless combustion)。

其基本思维是让燃料在高温低氧浓度(体积)气氛中熄灭。

它蕴含两项基本技术措施：一项是驳回温度效率高达95%，热回收率达80%以上的蓄热式换热装置，极大限制回收熄灭产物中的显热，用于预热助燃空气，取得温度为800～1000℃，甚至更高的高温助燃空气。

另一项是采取燃料分级熄灭和高速气流卷吸炉内熄灭产物，稀释反响区的含氧体积浓度，取得浓度为15% ～3%(体积)的低氧气氛。

燃料在这种高温低氧气氛中，首先启动诸如裂解等重组环节，形成与传统熄灭环节齐全不同的热力学条件，在与贫氧气体作延缓状熄灭下释出热能，不再存在传统熄灭环节中发生的部分高温高氧区。

这种熄灭是一种灵活反响，不具备静态火焰。

它具备高效节能和超低NOX排放等多种好处，又被称为环境协调型熄灭技术[1-2]。

高温空气熄灭技术自问世起，立刻遭到了日本、美国、瑞典、荷兰、英国、德国、意大利等兴旺国度的高度注重，其在加热工业中的运行获取迅速推行，取得了举世注目的节能环保效益[3]。

2 HTAC技术的开展 国际外各种工业炉和锅炉的节能技术开展都经过了废热不应用和废热开局应用的两个阶段。

在最原始的年代，炉子废热不应用，炉尾烟气带走的热损失很大，炉子的热效率在30% 以下，如图1所示。

从六七十年代开局，国际外较广泛地驳回了一种在烟道上回收烟气的装置—空气预热器(或称空气换热器)来回收炉尾烟气带走的热量，如图2所示。

驳回这种方法可以降落烟气温度，参与进入炉膛的助燃空气的温度，这样做到达了必定的节能成果，但仍存在以下疑问：(1)其回收热量的数量有限，炉子热效率普通在50%以下；(2)空气预热器普通驳回金属资料和陶瓷资料，前者寿命短、后者设备庞大、培修艰巨；(3)从熄灭器的角度来看，助燃空气的温度提高以后，火焰区的体积越来越小，火焰中心的温度也越来越高，炉膛内存在部分的高温区，这样关于工业炉来说，容易使加热制品部分过热，也影响了工业炉的部分炉膛耐火资料和炉内金属构件的寿命，关于锅炉来说影响其换热效率和水冷壁的寿命，甚至惹起爆管等意外；(4)助燃空气温度的增高造成火焰温度增高，NOX的排放量大大参与(甚至可以到达103ppm以上)，对大气环境形成了重大的污染。

图1 废热不应用的炉子示用意 图2 装置空气预热器的炉子示用意八十年代初，美国的British Gas公司与Hot Work公司开收回一种在工业炉和锅炉上节能后劲渺小的蓄热式熄灭器，发生了高温空气条件下的“第一代再生熄灭技术”，用于小型玻璃熔窑上。

其后，这种熄灭器被运行于美国和英国的钢铁和熔铝行业中，虽然这种熄灭用具备NOX排放量大和系统牢靠性等疑问，但因为它能使烟气余热应用到达凑近极限的水平，节能效益渺小，因此在美国、英国等国度得以推行运行。

进入九十年代以后，国际外学术界将蓄热式熄灭器的节能与环保相抵触的难题提到科技攻关的位置，对其启动了深化的基础性钻研，旨在同时到达节能和降落CO2、NOX排放。

日本工业炉株式会社田中良一指导的钻研小组驳回热钝性小的蜂窝式陶瓷蓄热器，取得了很好的成果[1]。

因为能高效回收烟气余热的蓄热资料和高频换向设备疑问的处置，发生了高温低氧条件下的“第二代再生熄灭技术”即如今所谓的“高温空气熄灭技术”。

3 蓄热式高温空气熄灭技术的原理及技术好处 蓄热式高温空气熄灭技术的原理如图3所示。

图3 装置蓄热室的炉子当常温空气由换向阀切换进入蓄热室1后，在经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热，在极短期间内常温空气被加热到凑近炉膛温度(普通比炉膛温度低50~100°C)，高温热空气进入炉膛后，抽引周围炉内的气体构成一股含氧量大大低于21% 的粘稠贫氧高温气流，同时往粘稠高温空气左近注入燃料(燃油或燃气)，这样燃料在贫氧(2~20%)形态下成功熄灭；与此同时炉膛内熄灭后的烟气经过另一个蓄热室(见图中蓄热室2)排入大气，炉膛内高温热烟气经过蓄热体时将显热贮存在蓄热体内，而后以150~200°C的高温烟气经过换向阀排出。

上班温度不高的换向阀以必定的频率启动切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替上班形态，罕用的切换周期为30~200秒。

蓄热式高温空气熄灭技术的降生使得工业炉炉膛内温度散布平均化疑问、炉膛内温度的智能管理手腕疑问、炉膛内强化传热疑问、炉膛内火焰熄灭范围的扩展疑问、炉膛内火焰熄灭机理的扭转等疑问有了新的处置措施。

由上所述，蓄热式空气熄灭技术的关键好处在于：(1)节能后劲渺小，平均节能25% 以上。

因此可以向大气环境少排放二氧化碳25% 以上，大大缓解了大气的温室效应。

(2)扩展了火焰熄灭区域，火焰的边界简直扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度平均，这样一方面提高了产质量量，另一方面延伸了炉膛寿命。

(3)关于延续式炉来说，炉长方向的平均温度参与，增强了炉内传热，造成雷同产量的工业炉其炉膛尺寸可以增加20% 以上，换句话说，雷同长度的炉子其产品的产量可以提高20% 以上，大大降落了设备的造价。

(4)因为火焰不是在熄灭器中发生的，而是在炉膛空间内才开局逐渐熄灭，因此熄灭噪声低。

(5)驳回传统的节能熄灭技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX含量越大；而驳回蓄热式高温空气熄灭技术，在助燃空气预热温度十分高的状况下，NOX含量却大大增加了。

(6)炉膛内为贫氧熄灭，造成钢坯氧化烧损增加。

(7)炉膛内为贫氧熄灭，无利于在炉膛内发生恢复焰，能保障陶瓷烧成等工艺要求，以满足某些不凡工业炉的须要。

4. 我国在蓄热式高温空气熄灭技术畛域的基础钻研 4.1 高温空气熄灭技术的机理钻研[1，4-6] 1999年10月，在萧泽强传授的踊跃提倡下，北京神雾科技有限公司作为关键允许单位之一与中国迷信技术协会工程学会联结会在北京举行了“高温空气熄灭新技术国际研讨会”。

自此，“高温空气熄灭技术”的概念正式传入我国并惹起我国科技上班者的高度注重。

清华大学、中南大学、西南大学、北京神雾科技有限公司等科研院所对高温空气熄灭的机理和低污染特色启动了一系列钻研。

高温空气熄灭技术的基本思维是让燃料在高温低氧体积浓度气氛中熄灭。

它蕴含两项基本技术措施：一项是驳回温度效率高、热回收率高的蓄热式换热装置，极大限制回收熄灭产物中的显热，用于预热助燃空气，取得温度为800～1000℃，甚至更高的高温助燃空气。

另一项是采取燃料分级熄灭和高速气流卷吸炉内熄灭产物，稀释反响区的含氧体积浓度，取得浓度为15% ～3%(体积)的低氧气氛。

燃料在这种高温低氧气氛中，首先启动诸如裂解等重组环节，形成与传统熄灭环节齐全不同的热力学条件，在与贫氧气体作延缓状熄灭下释出热能，不再存在传统熄灭环节中发生的部分高温高氧区。

这种熄灭模式一方面使熄灭室内的温度全体升高且散布更趋平均，使燃料消耗清楚降落。

降落燃料消耗也就象征着增加了CO2等温室气体的排放。

另一方面克服了热力型氮氧化物(NOX)的生成。

氮氧化物(NOX)是形成大气污染的关键起源之一，各工业企业都在设法降落NOX的排放。

NOX关键有热力型和燃料型。

HTAC烧嘴关键驳回气体燃料，其中含氮化合物少，因此燃料型NOX生成极少。

由热力型NOX生成速度公式[1]可知，NOX的生成速度关键与熄灭环节中的火焰最高温度及氮、氧的浓度无关，其中温度是影响热力型NOX的关键要素。

在高温空气熄灭条件下，因为炉内平均温度升高，但没有传统熄灭的部分高温区；同时炉内高温烟气回流，降落了氮、氧的浓度；此外，气流速度大，熄灭速度快，烟气在炉内逗留期间短。

因此NOX排放浓度低。

4.2 陶瓷球蓄热室热工个性的钻研[7] 八十年代初新型小陶瓷球蓄热室技术问世以后，惹起了我国热工界的高度注重。

我国从八十年代中前期开局对新型蓄热室技术启动开发钻研，树立了专门的陶瓷球蓄热室试验装置，着重对陶瓷球蓄热室的阻力个性和换热个性启动了系统的试验钻研，得出了蓄热室阻力个性和换热个性与蓄热室的结构参数和操作参数之间的基本法令，为蓄热室的正当设计奠定了基础。

启动试验的陶瓷球蓄热室如图4所示。

图4 陶瓷球蓄热室示用意4.2.1 阻力个性试验钻研 气体流经蓄热室的阻力损失是蓄热室设计的关键技术目的，了解蓄热室在冷态和热态的阻力个性，是正入决定工业炉的供风系统和排烟系统设备的关键前提。

4.2.1.1 蓄热室冷态阻力个性的试验结果 试验结果标明：陶瓷蓄热室的阻力损失与蓄热室的高度成正比；阻力损失与陶瓷球直径的增大而减小；气体流经蓄热室的阻力损失与空塔流速之间呈幂函数相关。

依据试验结果，驳回回归的方法，得出陶瓷球蓄热室在冷态条件下的阻力个性方程为： 式中：DP—阻力损失； H—蓄热体高度；e—蓄热室孔隙率；u—空塔流速；d—陶瓷球直径；m—流体的动力粘度系数； r—流体的密度；A、B—系数。

4.2.1.2 蓄热室内热态阻力个性的试验结果 蓄热室热态阻力个性试验关键钻研蓄热室内空气和烟气在单位长度上的阻力损失与温度、气体的流速以及陶瓷球直径之间的相关。

试验结果标明：温度对空气和烟气阻力损失的影响成线形相关；阻力损失随空塔流速的增大而增大，其变动法令为幂函数相关；阻力损失随着陶瓷球直径的增大而减小，其变动法令近似正比相关。

据此得出的热态阻力个性方程如下： 式中：r0——规范形态下的气体密度；A——由试验确定的系数；t——空气或烟气在周期内的平均温度；其他符号意义同上。

4.2.2 陶瓷球蓄热室换热个性的钻研 蓄热室的上班环节是周期性地经过被预热介质(助燃空气或煤气)与烟气，也就是周期性地处于放热和吸热形态。

在整个环节中，烟气温度、空气温度、蓄热体温度不只是期间的函数，也随位置的不同而变动。

陶瓷球蓄热室内换热环节是包括对流、辐射和传导在内的复杂的非稳固态传热环节。

我国学者对陶瓷球蓄热室这种周期性非稳固态的换热环节的关键个性启动了较为深化、系统的钻研。

4.2.2.1 陶瓷蓄热室温度散布个性 经过试验，把握了如下法令： a) 空气进口温度随着期间的延伸而逐渐降落，其法令近似成线性变动； b) 在一个周期内排烟温度随着期间的延伸而升高，其法令也近似成线性变动； c) 蓄热体外表温度在冷却期随着期间的延伸而逐渐降落，其法令近似成线性变动； d) 蓄热体外表温度在加热期随着期间的延伸而逐渐升高，其法令近似成线性变动； e) 蓄热室外部烟气温度和空气温度沿高度方向的变动也近似成线性变动； f) 蓄热体外表温度的变动与空气和烟气温度的变动法令基本分歧，在同一位置，球的外表温度比空气温度高40～60℃，比烟气温度低45～55℃，球的直径大时，球与气体之间的温差较大、球径小时，球气温差较小。

4.2.2.2 陶瓷球的综合热交流系数 从试验结果得悉，随着换向期间的参与，综合热交流系数的值减小，随着球径的增大，综合热交流系数的值亦减小。

依据无关的热交流实践和试验的结果，我国学者提出如下的综合热交流系数的表白式： 式中：K —综合热交流系数；ah—加热期气—球之间的换热系数；ac—冷却期气—球之间的换热系数；d —球的直径；l —球体的导热系数；F0 —傅立叶数： ( ：导温系数，t：换向期间)；A—试验所确定的系数； 。

4.2.2.3球—气之间的换热系数 经过试验，得出了球—气之间的换热系数与气体温度、空塔流速、球的直径的相关，对试验数据启动数学回归以后得出如下相关式： 空气： 烟气： A，B—系数 4.3 蜂窝型蓄热体的热工个性的钻研 九十年代初，日本工业炉株式会社田中良一指导的钻研小组开局驳回热钝性小的蜂窝式陶瓷蓄热器，取得了很好的成果。

与球形蓄热体相比，蜂窝型蓄热体在比外表积、重量、压力损失、换向期间等方面具备极大的优越性[1]。

在我国，蜂窝型蓄热体在蓄热式熄灭系统中的工业运行获取越来越多的注重，欧俭对等人[4]经过数值模拟，对蜂窝型蓄热体的热工个性启动了钻研，本文对其钻研结果启动简明引见。

4.3.1蓄热体魄孔壁面应力个性 蓄热体在经常使用中，因为格孔孔壁双面受热或冷却，除受温度作用外，还受各种应力作用，很容易遭受损坏。

形成蓄热体损毁的要素很多，如高温空气和熄灭产物的化学作用、温度急变和热收缩等物理作用以及气流冲刷和高温荷重等机械作用等等。

上述各种要素往往同时存在，但关于某一特定的上班环境，必有一个关键要素。

经对国际某厂消费现场被交流的蓄热体启动钻研，发现大部分蜂窝体单元发生不同水平的裂纹和剥落。

显然，脆性应力分裂是形成这一疑问的关键要素。

计算结果标明，无论是加热期还是冷却期，蜂窝体魄孔壁面关键遭到法线方向的应力作用，其切向和轴向所受应力区分不到法向应力的1/200和万分之一。

加热期应力指向壁面，对蓄热体孔壁发生挤压，体现为挤压应力；冷却期壁面受力方向指向流体，对壁面发生拉曳，体现为拉应力。

显然，假设蓄热体的壁面所受应力大于其所能接受的最大应力，将造成应力脆裂。

频繁的蓄热和释热环节变换，使得蓄热体魄孔壁面交替地遭到拉应力和挤压应力的作用。

流体的流速越大，应力变动越大；换向期间越短，蓄热体受拉应力和挤压应力交替作用的影响越大。

4.3.2 蜂窝型蓄热体的传热个性 对蜂窝型蓄热体传热个性的钻研结果标明，蓄热体壁面和气体间的换热剧烈，狭长的格孔通道对流动和换热有必定的影响。

换向期间对蓄热体的传热个性的影响较大，换向期间越长，烟气进口温度越高，蓄热室的温度效率和热回收率越低。

气体流速对蓄热体的传热个性也有影响。

气体的流速越高，烟气进口温度越高，余热回收率越低。

5 蓄热式高温空气熄灭技术在我国的开展 2002年，全国的钢产量达1.8亿吨，全国冶金行业的加热炉达千座以上，年处置钢坯可达2亿吨，目前我国轧钢加热炉的平均能耗为60Kg标煤/吨钢，国际先进水平的加热炉平均燃料单耗为51kg标煤/吨钢。

表1列出了日本NKK钢管公司福山热轧厂230t/h热轧步进式加热炉1996年驳回HTAC技术前后的技术参数[7]。

从表1参数不美观出，日本NKK钢管公司福山热轧厂变革前的平均能耗为48.6kg标煤/吨钢，比我国的轧钢加热炉少耗能19% ；而变革后NKK公司的轧钢加热炉又比变革前节能25% 。

按我国每年加热钢坯1亿吨计算，全国的轧钢加热炉变革后到达平均能耗40kg标煤/吨钢，相当于平均节能33% ，变革后全国钢铁行业仅轧钢加热炉一项每年可少消耗200万吨标煤，另外，热处置炉、钢包、两边包烘烧器等设备因为工艺上的不凡性，目前的动力应用率更差，其节能的后劲将更大。

此外， 还将对钢铁行业降落氧化烧损、增加环境污染、降落设备造价，参与单炉产量等方面起到关键的作用。

表1 230吨/小时热轧步进式加热炉驳回HTAC技术前后的技术参数 综上所述，新型蓄热式技术运行在工业炉上可以取得清楚的浪费动力和增加环境污染的成果。

我国工业炉窑种类单一，数量渺小，在我国推行运行这项新技术，将会带来渺小的经济效益和社会效益。

北京神雾公司自1995年底成立以来，应用自己研制开发的新型节能燃油、燃气熄灭器已在全国冶金、机械、石化、陶瓷、玻璃、火力发电等行业的近八百余家企业的各种工业炉和锅炉上推行了WDH系列节能熄灭器，因此对这些行业的工业炉和锅炉的设备状况有了较片面的了解。

从1996年开局，本公司踊跃跟踪国外的先进技术，组织了熄灭、工业炉、热工智能管理、机械等方面的技术专家集中对蓄热式高温空气熄灭技术在工业炉和锅炉上的运前启动开发钻研。

因为该技术的推行运行不单纯是一个熄灭疑问，尤其在工业炉畛域，因为工业炉种类单一，工艺要求千差万别，假设不与详细的工业炉工艺要求相婚配，就无法能开收回实践运行的成熟产品。

经过几年的开发钻研，在钢铁、机械及有色金属工业的各种工业炉上的运行钻研停顿较大，本公司已能为企业提供成熟的技术。

在此，以轧钢加热炉为例，对我公司开发的技术作一引见。

5.1空气、煤气双预热 我国少数轧钢加热炉经常使用发热值较低的混合煤气、转炉煤气甚至高炉煤气作为燃料。

在燃用低热值煤气的状况下，假设单预热空气，对废气余热的回收是不充沛的。

燃用低热值煤气和高热值煤气，单预热空气和空气、煤气双预热时对废气余热的回收应用状况参见表2 。

由表2可以看出，在燃混合煤气的状况下，假设只预热空气，仍有约34% 的可回收热没有获取应用，这是很惋惜的；同时也可以看出，燃用低热值煤气时，空气和煤气双预热的成果，比燃用高热值煤气时双预热的成果大.此外，燃用低热值煤气时空气和煤气双预热，炉子的烟气可以所有经空气蓄热室和煤气蓄热室排出，炉子毋庸设置排多余高温烟气的烟道和烟囱，使炉子的结构和安顿便捷化。