高温模具钢的分类 (高温模具用什么钢材)
- 冷作模具钢:用于制作对冷状态下的工件进行压制成型的模具,如冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
- 热作模具钢:用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。
- 塑料成型用模具钢:用于制造塑料模具,根据不同的塑料品种和制品要求,需要满足不同的性能要求,因此形成了一系列的塑料模具用钢,包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
5CrMnMo模具钢介绍
5CrMnMo是一种热作模具钢材料,不含镍,性能接近5CrNiMo钢,适用于制作边长≤400mm的中型锤锻模。
| 项目 | 指标 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化学成分 | 碳C:0.50~0.60 | 硅Si:0.25~0.60 | 锰Mn:1.20~1.60 | 硫S:≤0.030 | 磷P:≤0.030 | 铬Cr:0.60~0.90 | 镍Ni:≤0.25(残余) | 铜Cu:≤0.30(残余) | 钼Mo:0.15~0.30 |
| 力学性能 | 退火状态:241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm | ||||||||
| 热处理规范及金相组织 | 淬火:820~850℃油冷 | ||||||||
| 交货状态 | 退火状态 |
热作模具钢选材
为满足性能要求,热作模具钢通常采用合金钢,碳含量较低,通常在0.300.55范围内,以获得优良的热疲劳性和导热性,并经热处理后具有较好的机械性能。
合金元素Cr、W、Mo、V可以与碳结合形成特殊碳化物,对热作模具钢的抗回火能力、回火后的硬度和热稳定性有很大影响。因此,热作模具钢必须含有这些元素。
锻压模具用钢选用
- 锤锻模受冲击负荷,韧性要求较高,中、小型锤锻模首选5CrMnMo,大型锤锻模首选5CrNiMo,特大型锤锻模选用5Cr2NiMoVSi。
- 压力机锻模冲击负荷较小,要求热强性较高,首选4Cr5MoSiV或4Cr5MoSiV1。
热挤压模具用钢选用
热挤压模具的工作特点是加载速度较慢,型腔受热温度较高,因此对钢的使用性能要求应以耐磨性、高的回火稳定性和抗热疲劳性能为主。
- 轻合金挤压:选用韧性较好的热作模具钢,如4Cr5MoSiV或4Cr5MoSiV1。
- 钢、铜和铜合金挤压:除了4Cr5MoSiV或4Cr5MoSiV1钢,也可选用高温强度较好的热作模具钢,如3Cr2W8V钢。
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